Способ высокочастотной сварки — SU 582079 (original) (raw)
пи 1) 82 ОУ 9 ОПИСАН И ЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскиХ Соииалистических Респуом ит(23) Прио Совета Министров ССС по делам изабретений 0.11,77. Бюллетень(088.8) 3) Опубликован открытий 45) Дата опубликования описания 16,11.77 72) Авторы изобретен 71) Заявитель(54) СПОСОБ ВЫС АСТОТНОЙ СВАРКИ Изобретение относится к области сварки и может быть использован при частотной сварке замкнутых и незамкнутых профилей из одной или нескольких толстостенных полос металла, например труб большого диаметра.Известен способ высокочастотной сварки, при котором свариваемые кромки сводят под острым углом, разогревая их током высокой частоты, подведенным к разведенным концам кромок, и обжимают ло соединения 1.Недостатком известного способа в случае сварки токами высокой частоты изделий большой толщины является недостаточно высокое качество сварного соединения вследствие того, что разогрев кромок и образование сварного соединения под действием механических усилий происходят на разных участках кромок.Разогрев разведенных кромок происходит на участке от источни(а высококачественных токов (катушка индуктора либо контакты кондуктора) до точки схождения кромок. Формование же сварного соединения начинается за точкой соединения кромок и заканчивается на расстоянии, равном в зависимости от конкретных условий 5 - 30 толщинам свариваемых кромок.Для получения качественного сварного соединения необходимо обеспечить оптимальное соотношение двух факторов, а именно: необходимо достаточное механическое усилие,давление, сжимающее свар иваемые кромки;необходимо, чтобы кромки имели достаточно5 высокую температуру.Давление между свариваемыми кромкамивозрастает, начиная от точки схождения кромок, гле давление сравнительно невелико.Максимум давления располагается за осью10 сварочной клетки.Температура кромок падает за точкойсхождения кромок, вследствие передачи тепла в слои металла, прилежащие к кромке, итепловы.; потерь с поверхности металла,15 Главным из двух факторов является температура кромок. При снижении температуры удовлетворительная сварка получаетсяпри условии значительного увеличения сжимающих усилий. При снижении температуры20 ниже определенного предела усилия, необходимые для сварки, не могут быть реализованы особенно для толстосеииых изделий. В тоже вр(мя существует граница давлений, ниже колорой сварка невозможна даже при оп 25 тимальной температуре,При сварке толстостенных изделий скорость сварки сравнительно невелика (5 -20 м/мин), и разница мсжлу температурой(ромо( в точке схождения и в зоне ооразова 30 ния сварного соединения значительна,582079 Формула изобретения Составитель 3. Ветрова Тсхрсд Е, Митрофанова Корректор 3. Тарасова Редактор Л. Чепайкина Заказ 2586/10 Изд. Лв 946 Тираж 1207 Подписнос НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений н открытий 113035, Москва, Ж, Раушскан наб., д. 4 г 5Типография, нр. Снаповии д 2 Это приводит к необходимости сильного перегрева кромок перед точкой соединения, что сопровождается усиленным окислением поверхности кромок и выбросами металла, снижающими качество сварного соединения,Целью изобретения является повышение качества сварного соединения путем стабилизации температуры кромок за точкой соединения,Это достигается тем, что на участке длиной, равной 5 - 30 толщин изделия, за точкой соединения кромки подогревают, при этом поддерживают их температуру на 20 - 50 С ниже температуры плавления металла.На чертеже изображена диаграмма распределения температуры по длине кромок: известным способом - кривая А; предлагаемым способом - кривая В.На участке кромок от источника 1 высококачественного тока до точки 2 соединения кромки разогревают, растет температура кромок (участок кривой В 1 - 3). За точкой 2 на участке кромок 2 - 4 длиной в 5 - 30 толщин кромки подогревают и стабилизируют температуру,кромок на 20 - 50 С ниже температуры плавления (участок кривой В 3 - 5).При известном способе на этом участке температура кромок падает (участок кривой А 6 - 7).Пример реализации. 4При сварке труб из углеродистой сталидиаметром 530 - 820 мм с толщиной стенки 7 - 10 мм, при скорости сварки 6 - 10 м/мин, кромки на участке от места наложения кон тактовкондукторы до точки схождения разогревают до температуры 1350 - 1380 С; на участке, начиная от точки схождения длиной 100 - 150 мм кромки подогревают так, что поддерживается температура кромок 1400 - 10 1420 С. Способ высококачественной сварками преиму щественно толстостенных, изделий, при которой овариваемые кромки сводят под острым углом, разогревая их током высокой частоты, подведенным,к разведенным концам кромок, и обжимают до соединения, отлич аюший с я тем, что, с целью улучшения качествасварного соединения, на участке длиной, равной 5 - 30 толщин изделия, за точкой соединения кромки,подогревают,при этом аоддерживают их температуру на 20 - 50 С ниже температуры плавления металла.Источники информации.принятые во внимание при экспертизе1, Глуханов Н, П. и Богданов В. Н. Сваркаметаллов при высококачественном натреве.30 М. - Л Машгиз, 1962, с. 159.