Способ подготовки заготовки для производства сварных прямошовных труб — SU 622532 (original) (raw)

ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДВПЛЬСТВУ Союз Советских Социалистицеских Республик(11) 622532 свид-ву2454630/25(51) М, КлВ 21 С 37/О С 21 :) 7/1 сударстеенныи комитетавета Министров СССРоо делам изобретенийн открытий 3) Приоритет Бюллетень3 икания 26.07.7(45) Дата опубликования 621.774.088. 8) Авторы изобрет Я, ф. Рутнер, В, А. Кукарин и Р. Н. Аюпо Куйбышевский попитехничес им. В. В, Куйбышева инсти вигель 4) СПОСОБ ПО 1 ОТОВКИ ЗАГОТОВК ДЛЯ П РОИЗВОДСТВА СВА РНЫХ ПРЯМОШОВНЫХ ТРУБ пы а гери ойств Изобреческой пркагкой тру и,язанной с пр мышпенносги, св с поспецуюши шва и может рмовании профиых, так и упротермической об оцержа апь 45 1 напожением быть испопьзопя. груб как из чненных ппасгиработкой матепроцопьного вано при фо неупрочнен ческой ипи риапов. стали и вке профиы при этом очные напугости упма гери азванные сипами упр по всей поверхности ряжения, рочненно па писга Известен сдпя произвоцст пособ. поц ва свари прокатки об прецус поспе протовки загото х прямошовныхмагриваег попучекатки с опинакотр тоцом Этот спо ие заготовк ой прочност по все поша собах и сечению.,ормовки При сушесг груб на грубо низкоугперопи груб ог 100 гехнопогическ вуюших спэпектросва той сгапи о 600 мм х топшинах г.очнцпя станах изаме гров гимапьныхтся ог 9 я ачите(61) Дополнительное к а (22) Заявлено 15 02 77 ( с присоединением заявк ние относится к метаппург о 12 кпегей. В кпетях стана возникаю ные усипия, вызываемые сопрогивпениемсип упругости трубной заготовки, что требует значитепьных затрат энергии на формообр азова ние профиля трубы. М с пониженными ппасгическими с например сга;:и с повышенным с нием угпероца ( стапь 35 и ст ГОСТ 1050-74), нержавеюшие г,п., еше хуже поццаются формо пя. Сварочный шов готовой труб испытывает значигепьные остаг При формовании профипя трубы из уп рочненной заготовки возникают бопьшие напряжения ог сип упругости поспецней, что загрупняег сгыкование кромок шва при сварке и привоциг к нарушению прочности грубы, г,е. к разрыву пропопьного шва. В спучае же испопьзования мягкой заготовки из огожженного магериапа ухупшаюгся усповия формообразования трубы из-за потери процопьной устойчивости заготовки и появпония замятин на поспецней при прохожпении через кпети стана, что резко ухуцшаег усповия стыков шва.622532 Составитель С. НикулинаРедактор И, Гохфепьц Техрец Е, Давидович Корректор С, Ямалова Заказ 4786/8 Тираж 1087 ПодписноеЦНИИПИ Госуцарсгвенного комитета Совета Министров СССРпо цепам изобретений и огкрыгий113035 Москва, Ж, Раушская наб., ц. 4/5 Филиал ППП "Патент", г, Ужгород, уп. Проектная, 4 Цепь изобретения - повышение качества грубы и снижение энергозатрат на формовку последней.,Указанная цель цостигается тем, чтопо прецпагаемому способу при прокаткезаготовке по всей ширине прицаюг надравпенную анизотропию в вице процопьныхполос черецующихся с полосами с ненаправленной анизотропией:,За счет наличия зон разной прочностипо поверхности и сечению заготовки, направленных вдоль оси, значительно снижяется усилие формовки профиля трубы, чтопозволяет уменьшить количество клетейстана, снизить затраты энергии и повысить скорость прокатки ири формообразовании.Упругие напряжения локализуются впределах упрочненных полос за счет менее жесткого материала неупрочненных,зон, в результате чего шов трубы лракти О,чески не испытывает остаточных напрюкений, вызванных силами упругости материала листовой заготовки.Уменьшение. усилия формовки и внутренних напряжений в заготовке позволяет обес лечить стабильность прижагия кромок листа, что повьплает качество изготовлениятруб и прочность шва,Наличие упрочненных полос, равномерно расположенных по сечению и направленных вцоль оси, повышает продольную жесткость и позволяет уменьшить толщину стенки трубы.Получение упрочненных или разупрочненных зон по поверхности и сечению листовой заготовки может осуществляться любыми способами, например элекгротермическим, с помощью электрокочгактных роликов. На Куйбышевском металлургическом заводе им. В, И. Ленина в произвоцсгве шовных алюминиевых труб прокаткой из упрочняемого сплава АмГ 2 циаметром от 110 до 220 и толщинойстенок 2,5 мм испытывался электроконтактный способ получения технологической анизотропии.Заготовка пропускалась между цвумя валками, несущими токопоцвоцящие и гокоогвоцящие эпектроконтактные ролики,4установленные друг йротив цруга. Токоиоцводящие ролики имели в осевом сечениирадиус контакта 1 мм, а гокоотводящие 3 мм, Величина электрического напряжения выбиралась с расчетом обеспечениятемпературы нагрева, вызываюшей рекрисгаллизационный отжиг. Вслед за эпекгроконтактной клетью пист охлажцапся воцной эмульсией, Шаг межцу пиниями контакта г.е, зонами анизогропии цопжене е фобыть не более 6% циаметра трубы или 5сечения трубы,В практике ширина полос опрецепяегсяметодом достижения технологической анизотропии, а расстояние межцу полосами,г.е. шаг полос, цопжно обеспечивать отсутствие огранки профиля трубы,Прецлагаемый способ подгоговки заготовки цля производства сварных ирямошовных груб с различным уровнем прочностных характеристик материала в благоприятном цпя, условий формовки трубы направлении по сравнению с известными способами.позволяет использовать материалы с иовышенными прочностными характеристиками;повышает качество и нацежность соецинения шва трубы; повышает продольную жесткость грубы; снижаег мегаллоемкосгь присохранении условий прочности и продольнойжесткости; снижает энергозаграты при формовке трубы; упрощает схему формовки, чтоуменьшает число клетей стана; облегчаетвозможность формовки шовных труб больших циамегров,Формула изобретения Способ поцгоговки заготовки цля произвоцсгва сварных прямошовных труб путемпрокатки, о г л и ч а ю щ и й с я тем,что, с цепью повышения качества трубы иснижения энергозатрат на формовку последней, заготовке по всей ширине прицаюг направленную ацизогропию в виде продольныхполос, чередующихся с полосами с ненаправленной анизотропией,Исгочники информации, принятые вовнимание при экспертизе;1, Матвеев Ю, М, и др. Сварные грубы, Справочное руковоцсгво цля рабочихМ Металлургия", 1964, с. 11.

Смотреть

Способ подготовки заготовки для производства сварных прямошовных труб