Способ очистки пиролизной фракции с4 углеводородов от примеси бутадиена — SU 623849 (original) (raw)

ОПИСАИИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советснню Социапистичесни х Республик(б 1) М. Кл.С 07 С 2.11.76 с приспедиие Государственный комитетСовета т 1 инистрое СССРно делам изооретенийч 23) Приоритет43) Опубликовано 1509.7(72) Авторцзобре УФимский неФтяной кнсткт АКЦИИИ) СПОСОБ ОЧИСТКИ ПИРОЛИЗНОЙ С т -УГЛЕВОДОРОДОВ ОТ ПРИ БУТАДИЕНАется ии п Изобретение относятся к области неФтепереработки к неФтехкмии, в частности к способам очистки Фракции С - -углеводородов, содержащей смесь буткленов, от примесей бутадиена. Бутилены являются ценным исходным сырьем для рида органических синтезов, в частности кспользутотся для получения алкклатов, входящих в состав высокоактивных бензинов.Однако бутклены, получаемые как прк каталитическом крекингеу так к при пяролизе углеводородов, не могут быть использованы для прокзьодства алкилатов, поскольку онк содержат в качестве примеси бутадкен.Известен способ очистки бутан - буткленовой Фракции ст примеси бутадкена путем ее контакткрованкя с синтетическими цеслитами типа А илк Х с последутовтей десорбцкей адсорбкрсванчых веществ )1) .Недостатком способа является многостадяйность и кспользованке дорогостоящих синтетических цеолктов.Наиболее близким по технической с-.дности к изобретению является способ очистки пиролизной Фракции С 4-углеводородов от бутадиена путем ее терьической обработки прк 70-350 С в автоклаве под давлением. Процесс осув 1 ествляют в течение 10 ч 2,Недостатком способа является длительность процесса и невозможностьполного удаления нркмеск бутадиена.Целью изобретения является повышение степени очистки.Поставленная цель достигается описываемым способом очистки пиролнэнойФракции С -углеводородов от примеси4бутадиена, заключающимся в том, чтоисходную Фракцию подвергают термической обработке В присутствии П -е 1 итрсФенола, П -оксибензальдегида илко-оксибензойной кислоты, взятых в количестве 0,1-0,01 от веса исходнойФракции под давлением, развиваемымсистемой,Отличием способа явля проведение процесса в прнсутств еречисленных соединений,Предпочтительно процесс.осуществ"лять при 200"300 С,Опыты проводят в автоклаве, кудазагружают Фракцию. с необходимым количеством описанных соединений, затемтемпературу поднимают до заданной.Мощный электрообогрев позволяет поднять температуру до требуемой в течение 2-3 мин.623849 бен стот 15,282,7Следы 10 Формула изобретения Составитель И.1 лебоваРедактор Л,Емельянова Техред А.Алатырев Корректорв, Серцюк Закаэ 5106/18 Тираж 559 ПодписноеПИИИПИ Государственного комитета Совета Иинистров СССРпо делам изобретений и открытий113035, Иосква, Ж, Раушская наб д. 4/5 Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная 4 Анализу подвергают как исходную фракцию, так и помученную после очи ки бутилена.П р и м е р 1,(Для сравнения) .Температура опыта, С . 280Время реакции, мин 120Катализатор НетСостав исходной фракции, вес.%1,8н-Бутан 10,9Бутилены (смесь) 58,9Бутадиен 28,4Состав полученной бутиленовой Фракции после очистки, вес,Ъ:2,1н"Бутан 14,6Бутилены (смесь) 80,2БутадиенП р и м е р 2.Температура опыта, С 280Время реакции, мин 15Катализатор (и-оксибенэальдегид),вес.В отфракции 0,01Состав исходной Фракции, вес.Ъ1,8н-Бутан 10,9Бутилены 58,9Бутадиен 28,4Состав полученной бутиленсвой фракции после очистки, вес.1С. 2,5н-Бутан 14 у 1Бутилен 83,4Бутадиен Следы.П р и м е рТемпература опыта, С 270Время реакции, мин 5 Катализатор (о-оксизойная кислота),вес.1Фракции 0,1 Состав исходной Фракции, вес.%1 с, 1,б Бутан 10,9 Бутилены 59,2 Бутадиен 28,4 Состав полученной фракции, вес,% СэБутанБутиленыБутадиен 1, Способ очистки пиролизной Фракции С.-углеводородов от примеси бутадиена путем термической обработки исходной Фракции под давлением, развиваемым системой, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повые 1 еее 1 ия сте" пени очистки, процесс осуществляют в присутствии п-нитрофенола, и"оксибензальдегида, или о-оксибензойной кислоты, взятых в количестве 0,1-0,01% от веса исход 11 ой Фракции2, Способ по п.1 о т л и ч а ю щ и й с я тем, что процесс осуществляют при 200-3001 С. Источники информации, принятые вовнимание при экспертизе;1. Авторское свидетельство СССРР 251561, йкл . С 07 С 7/ОО, 19702. Патент Японки Р 49-40709,кл. 16 С 81, 1974,

Смотреть

2419549, 12.11.1976

УФИМСКИЙ НЕФТЯНОЙ ИНСТИТУТ

ВАЛИТОВ РАИЛЬ БАКИРОВИЧ, РАХМАНКУЛОВ ДИЛЮС ЛУТФУЛЛИЧ, ХУРАМШИН ТАЛГАТ ЗАКИРОВИЧ, МАХОВ АЛЕКСАНДР ФЕОФАНОВИЧ, БАИМБЕТОВ АНГАМ МУСАНОВИЧ, ТЕЛЯШЕВ ГУМЕР ГАРИФОВИЧ, УСМАНОВ РИФ МУДАРИСОВИЧ, ЛАПШОВ АНАТОЛИЙ ИВАНОВИЧ, ПРУСЕНКО БОРИС ЕФИМОВИЧ, КАРАХАНОВ РОБЕРТ АВЕТИСОВИЧ

Способ очистки пиролизной фракции с4 углеводородов от примеси бутадиена