Паста для металлизации ситалла — SU 672186 (original) (raw)
ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Сфез Советских Социалистических Республик(51)М. Кл.2 С 04 Б 41/14 с присоединением заявки Йо Государственный комитет СССР но делам изобретений н открытий(54) ПАСТ АЛЛИЭАЦИИ СИТАЛЛА Изо металл ческих Изв15-1 18-21. астворитель бретение относится к области Цельо изобретения явяяется ИсклХзиэационных покрытий диэлектри- чение деформации ситалла и улрсценне материалов. технологии нанесения пастыестна серебросодержащая паста 5 Поставленная цель достигается эа для металлизации керамики, стекла и счет того,. чтопаста для металлиэаситалла, содержащая порошок серебра, ции ситалла, включающая окись серебстеклянную Фритту, метилцеллюлозу, ра, свинец борнокислый и пластифика" глицерин и органический раствори- тор, содержит в качестве пластификатель 1 . тора дибутилфталат и дополнительноНаиболее близким техническим ре" раствор коллоксилина в амилацетате шением к изобретению является паста и органический, растворитель при слена основе окиси серебра, содержащая дующем соотношении компонентов, вес.ч.: вес. В гОкись серебра 100 Окись серебра53-59 Свинец борнокислый 1,5 15 Свинец борнокислый 2,8-3,0 Окись висмута 1, 5 . Дибутилфталат3, 2-4, 1 Связка канифольная . 2,2 раствор коллоксилинаКасторовое масло 6,5 в амилацетате 8 Скипидар 7, 0 2,ОрганическийрастворительОднако при использовании паст ука- Причем органический рванного состава получение покрытия- содержит, вес.Вттолщиной 20-30 мкм осуществляетсяпу- Бутнлацетат 50тем 3-5-кратного вжигания при ТБутиловый спирт20110 С в воздушной среде металлиза Этиловый спирт 10ционной пасты, что снижает плотность Толуол 20,и прочность сцепления покрытия-ссн- Все компоненты пасты в расчетном талловой подложкой, Многократные на- количестве подвергаются одновременногревы ситалловых деталей приводят кму .смешйванию-помолу на шаровой мельих деформации. нице в течение 48 ч. Используемая86обходимую толщину покрытия (не менее 20 мкм) с прочностью сцепления не менее 200 кгс/смф, что, в свою очередь, позволит избежать короблений ситалловых деталей в случае 3-х - 4-х кратного вжигания и снизить время на металлизацию в 2-3 раза. б 721. органическая связка имеет вязкость 15-18 сек (вязкость определена на ВЭ). Борнокислый свинец получают сплавлением при температуре 600120 С следующих компонентов, вес,%:Окись свинца 71Кислота борная 29Аммоний азотнокислый (сверх 100) 3,формула изобретения 15-18 Составитель С. ШахиджановаРедактор И. КваЧадзе Техред Н. ВабуркаКорректор А. ВласенкоЗаказ 3824/24 Тираж 701 ПодписноеЦЙЙИПИ Государственного кОмитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, й, Раушская наб., д. 4/5ФФмаЖ-."-гъФилиал ППП ф фПатентф ф, г. Ужгород, ул. Проектная, 4П р и м е р . Пасты составов,вес.ЪгОкись серебра 58 59 58 58Борнокислыйсвинец . 2,8 3 2,9 2,8Раствор коллоксилина вамилацетате 15 1 бр 8 15 18Дибутилфталат 3,2 3,2 4,1 3,2Растворитель(содержащийбутилацетат50, бутиловыйспирт. 20, этиловый спирт10, толуол20) 21 18 20 18.могут наноситься на детали из ситалла по трафарету кисточкой в 6-7 слоевс подсушкой каждого слоя на воздухев" течение 10-15 мин, Покрытие вжигается в воздушной среде при температуре 60010 С. Вожженное покрытиеполучается плотным, без трещин, вздутий, шелушений, имеет толщину не меиее 20 мкм, прочность сцепления егос ситаллом в среднем составляет нефменее 200 кгс/см. Покрытие.позвоф,лЪетосуществить качественную пайку".металлических выводов.Таким образом, использование указанной пастыпозволит получить не-Паста для металлйэации ситалла,включающая окись серебра, свинецборнокислый и пластификатор, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью, исключения деформации ситалла и(5 упрощенйя технологии,она содержит вкачестве пластификатора дибутилфталат и дополнительно раствор коллоксилина в амилацетате и органическийрастворитель при следующем соотнсвении компонентов, вес.ЪОкись серебра 58-59Свинец" борнокислый 2,8-3,0Дибутилфталат 3,2-4,1Раствор коллоксилинав амилацетатеОрганическийрастворитель 18-21,2, Паста по и. 1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что.органическийрастворитель содержит, вес.%:Бутилацетат50Бутиловый спчрт 20Этиловый спирт 10Толуол 20.Источники информации, принятые вовнимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРР 391187, кл . С 23 с 17/001971.2. Глоэман И,А. Пьезбкерамика,1 Энергия, М., 1967.