Способ охлаждения твердого материала — SU 688205 (original) (raw)
8205 ИСАНИЕР 6БРЕТЕНИЯ Союз Советских Социалистических Республик(43) Опубликовано 30.09.79. Бюллетень сударствеиныи комите СССР(088.8) делам изобретеии ткрыт гня описания 30.09.7 5) Дата опублико. Н,Яре вич, Л. к, Б. М. Курилко, И. Я.Штык, Д. В, Гребенюк, И Ки В. С, Галущакфилиал Всесоюзного научно-исслинститута галургии и Калушское побъединение Хлорвинил Калушский проектного вательског изводствен вител 54) СПОСОБ ОХЛАЖДЕНИЯ ТВЕРДО ТЕРИАЛ Изобретение относится к технике охлаждения твердых тел и может быть применено в химической, горнорудной и смежных с ними отраслях промьшлецности.Известны способы охлаждения твердого материала на тарельчатом фильтре путем контакта материала с охлаждающим агентом,1.Известный способ имеет недостатки: низкий коэффициент теплопередачи от охлаждающего агента к охлаждасмому продукту; значительный расход энергии, поскольку охлаждение твердого материала - остатка, образующегося при растворении калийного сырья ца тарельчатом фильтре, осуществляется путем нагнетания холодного воздуха в количестве 150 м/т остатка; необходимость откачивания из вакуумной системы фильтра нагнетаемого воздуха, затрачиваемого на охлаждение остатка. тенсификация проныпение энергетцем, что в качестве спользуют оборотереработкп матеЦель изобретения - и цесса охлаждения и ум ческих затрат.Эта цель достигается охлаждающего агента ные рассолы процесса риала. Долошицкий, 3, В, Наза , Миньков, А, В. Титов Расход рассолов составляет 10 - 30% оа материала.Способ осуществляют следующим обра зом.5 Охлаждение галпто-лангбейнцтового остатка проводят на тарельчатом фильтреТ 10 - 3,6/04.Остаток представляет собой перастворцвшуюся часть полцминеральцой калийной О руды Прикарпатского месторождения и содержит следующие минералы, %: галцта 50,5, лангбейццта 25,4, каицита 2,9, полигалита 9,3, других минералов 8,3 и глины 3,6.Он подается па тарельчатый фильтр с 5 влажностью,Ь и температурой 75 С,где охлаждается и промывается оборотными рассолами процесса переработки руды, имеющими в летний период максимальную температуру 25 С и содержащим и до О 183 г/л КаС 1, а калийно-магниевых солей(в сумме) -200 г/л. После двухминутной расфильтровки и промывки остаток выводится с температурой 55 С, а оборотцьш рассол с температурой 53 С, что позволяет 5 в 3 - 5 раз ускорить процесс его осветленп;при дальнейшей пераработкс. При этом ца охлаждсцце требуется 28% оборотного рассола от веса остатка.688205 Формула изобретения Составитель Т. Юдина Корректор Р. Ьеркович Редактор Е. Караулова Текред Л. Орлова Заказ 2365/7 Изд.569 Тираж 877 Подписное11 ПО Поиск Гсударсгвенного комитета СССР по делам изобретений и открытий113035, Москва, )К.35, Рау 1 иская наб., д. 4/5 Типография, пр, Сапунова, 2 Непосредственный контакт рассола с остатком позволяет упростить теплопередачу путем исключения теплопередающих поверхностей, на которых теряется значительная часть тепла. Учитывая особенности конструкции тарельчатого фильтра, который применяют для обезвоживания крупнозернистых тяжелых суспензий, количество охлаждаемого агента должно быть небольшим, так как такие фильтры надежно рабо О тают при содержании жидкости до 50%,Поскольку твердые материалы имеют в 2 - 4 раза меньшую теплоемкость по сравнению с жидкостями, то на их охлаждение расходуется намного меньше жидкости, чем 15 собственный вес материала, что и позволяет установить его в пределах 10 - 30%. За счет рекуперации тепла оборотные рассолы нагреваются, благодаря этому снижаются энергетические затраты на ведение 20 технологического процесса.Описываемый способ по сравнению с известными имеет следующие преимущества: непосредственный контакт твердого материала с жидкостью увеличивает коэффи циент теплопередачи приблизительно в 60 раз, уменьшает время охлаждения в 20 раз, т, е. интенсифицирует процесс охлаждения, а также позволяет рекуперировать значительную часть тепла остатка на подогрев жидкости; не требуется дополнительных устройств для увеличения мощности вакуумной системы фильтра, так как расход воздуха при предлагаемом способе в 13 раз меньше и соответствует мощности обслуживающих фильтр вакуум-насосов, а это дает возможность сэкономить более 300 квт ч. Кроме того, процесс охлаждения может проводиться одновременно с промывкой остатка от побочных продуктов. 1. Способ охлаждения твердого материала на тарельчатом фильтре путем контакта материала с охлаждающим агентом, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью интенсификации процесса и уменьшения энергетических затрат, в качестве охлаждающего агента используют оборотные рассолы процесса переработки материала.2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что расход рассолов составляет 10 - 30% от веса материала.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Патент ФРГ969190, кл. 121 3/08, опублик. 1958,
2606138, 14.04.1978
КАЛУШСКИЙ ФИЛИАЛ ВСЕСОЮЗНОГО НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКОГО И ПРОЕКТНОГО ИНСТИТУТА ГАЛУРГИИ, КАЛУШСКОЕ ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ОБЪЕДИНЕНИЕ ХЛОРВИНИЛ
ЯРЕМЧУК БОГДАН НИКОЛАЕВИЧ, КУРИЛКО БОГДАН МИРОНОВИЧ, ДОЛОШИЦКИЙ ИОСИФ ЯРОСЛАВОВИЧ, НАЗАРЕВИЧ ЗИНОВИЙ ВАСИЛЬЕВИЧ, ШТЫК ЛЯЛЯ ИВАНОВНА, ГРЕБЕНЮК ДМИТРИЙ ВАСИЛЬЕВИЧ, МИНЬКОВ ИВАН КИРИЛЛОВИЧ, ТИТОВ АЛЕКСАНДР ВАСИЛЬЕВИЧ, ГАЛУЩАК ВАСИЛИЙ СТЕПАНОВИЧ