Способ контактной стыковой сварки — SU 727373 (original) (raw)
го и ис-д-н-юИЗОБК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик. Я. Хазов, Л. А, Любомирский и А. Н. Жаров Заявитель сс.:4 к,с-, , .с:-:" 1 КОВОЙ СВАРКИ 4) СПОСОБ КОНТАКТНО Изобретение относит контактной стыковой сва миниевых проволок.Известны способы эле вой контактной сварки о ниевых проволок, ставящ целью сохранение целост крытия в зоне стыка. В со либо в одном из соедин сверливается отверстие, д ся и вставляется в него, а обжимается взрывом 1), лученный любым известнь ханически обработанный вают медную втулку, кот мают взрывом 2). Опыты показывконтактная стыков режимах не обеспе качественных соед деформирования м 5 стыка, препятствуюния и образующего А 1 г Предваритель зоны соединения м трудоемко, не искл падания меди в сть но,ся к электрическои рке омедненных алюктрическои стыкомедненных алюмиие основной своей ности медного поответствии с ними яемых концов выругой протачиваетзатем соединение либо на стык, пом способом и мепосле сварки, одеорую затем обжиНаиболее близким к предложеляется способ контактной стыковопри котором в процессе осадкируют свариваемые детали сжатиемченном сварочном токе 3.Однако, использование данногоприменительно к сварке омедненминиевых проволок не дает качесварного соединения.Целью изобретения являетсяспособа электрической контактновой сварки омедненных алюминиеволок, при котором соединения вь иному явй сварки, деформипри вклюе обеспечивают гасти соединений и вообще не указыобеспечивающего и способы и волочим мки, либо соединения способа ых алю- твенного антир есьма ают с олочи ев, особенно при волочении устимо местное нарушение ного покрытия, так как .тарезаются после волочения,озданиестыкоых про- ерживапровол целости кие уч ако, э ованно трудо пособа мость. яде сл оки д ости м астки 2ают, что в этом случае ая сварка на известных чивает получения доброинений из-за частичного едного покрытия внутрь щего соединению алюмихрупкие прослойки Си и ное снятие покрытия с еханической обработкой ючает возможности пок и низкопроизводитель" ф;.4 4 Режим сварки Исходное расстояние между деталями, мм 23Сварочный ток, А 8700Начальное усилие осадки (до образованияконусов), кгс 220Величина осадки (ход) под начальнымусилием (до появления надрывов), мм 6 2Конечное усилие осадки, кгс 18 бУдельное усилие конечного усилия осадки,кгс/мм 0,6Общая величина осадки (ход) под током(до появления наплывов), мм бШИспользование предлагаемого способа чаюи 4 ийся тем, что, с целью получения капо сравнению с известным позволит полу- чественного сварного соединения омедненчить прочное и пластичное соединение омед- ных алюминиевых проволок, выдерживаюненных алюминиевых проволок.щего волочение, деформируют детали до обПо сравнению со способами, требующи разования надрывов в медном покрытии,ми зачистки покрытия; повышается произ- после чего продолжают осадку при дельводительность не менее чем в 1,5 раза за ном давлении 0,2 - 0,6 кгс/мм и продолсчет ликвидации операции предваритель- жают нагрев тем же током до появленияной зачистки медного покрытия. наплывов расплавленного алюминия.50 Источники информации,принятые во внимание при экспертизеФормула изобретения 1. Патент Франции2123505,кл. В 23 Е 21/00, 1972.Способ контактной стыковой сварки со. Патент Франции Л 6 2061652,противлением, при котором в процессе осад- кл. В 23 К 19/00, 1971.ки свариваемые детали деформируют сжа-3. Авторское свидетельство СССРтием при включенном сварочном токе, отли-41094, кл. В 23 К 11/02, 1932.ЦНИИПИ Заказ 1037/11 Тираж 1160 ПодписноеФилиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 1 О 380042 0,38 14 ют волочение. При этом обеспечивается высокая производительность процесса.Для достижения этой цели омедненные алюминиевые проволоки с неснятым медным покрытием соединяют сваркой сопротивлением на таком режиме, при котором вначале выступающие из зажимов концы деталей деформируют при включенном сварочном токе таким образом, чтобы они образовывали конуса, сложенные основаниями.Деформирование продолжают до тех пор, пока не появятся надрывы в медном покрытии. Затем удельное усилие осадки устанавливают равным 0,2 - 0,6 кгс/мм и продолжают нагрев тем же током до появления наплывов расплавленного алюминия в стыке.Способ осуществляется следующим образом.К деталям, зажатым в зажимах машины для стыковой сварки сопротивлением с исходным расстоянием между зажимами 3-4 диаметра свариваемых проволок, прикладывают усилие осадки с удельным значением 2 - 5 кгс/мм и включают сварочный ток. Детали нагреваются и деформируются в виде конусов, сложенных основаниями. Это усилие осадки йоддерживают неизменным, пока не образуются продольные надрывы в покрытии, Затем усилие осадки резко снижают до удельных значений 0,2 - 0,6 кгс/мм 2,а нагрев продолжают дольше, в результате чего из стыка по надрывам выдавливается .расплавленный алюминий.Значение удельного усилия осадки наконечном этапе осадки выбирают из условия деформирования сердечника лишь после расплавления алюминия. Уменьшение удельного усилия осадки на этом этапе ниже 0,2 кгс/мм ведет к выплескам, а увеличение свыше 0,6 кгс/мм ведет к деформации сердечника в пластичном состоянии и, тем самым, к резкому снижению качества соединения,Осадка под этим пониженным усилиемпроизводится до тех пор, пока в стыке не появятся наплывы расплавленного алюми ния, после чего ток выключают и сваркупрекращают, К этому моменту соединения приобретают прочность и пластичность, обес - печивающие волочение.Способ может быть реализован комбинацией пневматического и пружинного приводов осадки, причем в первой стадии процесса на детали воздействуют оба привода одновременно, а во второй - только пружинный.В качестве примера приведены режимы гз сварки по предлагаемому способу проволокдиаметром 8 и 3,5 мм с толщиной медного покрытия 0,3 мм. Режимы сведены в таблицу.