Способ окисления углеводородов — SU 73022 (original) (raw)
.% 73022 Класс 12 с, 11 СССР ВТО ОМ 1 А .1Н т 1)11";РД 51 Ь." й" ТИ. К;.,у 1А, Я, Дри нберг, Р. М. Ч ирт ОСОБ ОКИСЛ ЕН ИЯ УГЛ ЕВ С)ДО РОДО За 5 иси.)о 2февраля 1947кими че да аа Л 107-1/352)887 В .1 ИГПСтерстой промышленности ЛВО:)ахи изобретения установлено, что нзкопляюпцСся в процессе Окисления изкомОлекулярные продукты Окисления тормОзят рсзкциюкислепия и уменьшают выход карбо)новых кислот и оксиислот. Причиной, пГ)ВР);1 имому, яВляется накопление В резк 1)понн 01 мз:се ялъдсгидОВ И и и З КО М О,1 С:(Л 5 Р 1 Ы Х К)И С ЛОТ.Предлагаемый способ сокращает примерно в двз раза время окпс;ения, не мменьНзя Выхода каоооновых и оксикарооновых (ислот 1 их :)фиров; снижает температуру окисления, чем заметно улучшает цвег продуктов окисления; улучшает начес) Во пленкообразующих, получаемых из Гподктов окисления за счет удаления нпзкомолекулярных и рОдуктов Оеисг 1 спия; ГОВЫПает почти В НОлтора р(1 зз Выход п 1)ОдуктОВ окисления; поп;тпо даст ценный отхд - сь 1)1,е для 5105 учения синтетических уНстьх и вкусоВых Вецеств (низкОмОлекулярнье и)Одукты Окислеиия); Ооесп(чивз(т Окислеие леводооодОВ В Один цик,.11 епрсрывн ) Отвод низко)молекулярных продуктов окисления из )КГсг)5 Смь)х углеводородов осуществлен с помощью паров легкокппяцих всЦеств. Нз 1 кг окисляемого углеводорода в пооцессе окисления до.1 кН) бьть исперено 4 - 8 кз легкокипя 1 цих Веп 1 еств, кОн "епси 1)уе) х и холодильниках, отбойГяках и другой аппаратуре.При )к)исгени)и лег)ких керо:инов и тяжелых бензинов ь самом Окпс 5151 емОм про;1) кто Обычно содер 2 катся легкокипЯ 1 Цие фракЦии угзеВОДО. родов пе 1)ти, 110)б) хо з(и мы(. д, 1 Я Отвода и 1 з к,) 1,с.(.я 0 п .; и род 1 ктОВ ОКИСЛЕНИЯ 01 ЛЕГКОКИПЯЦИХ ПОГОНОВ.При окислении же тяжелых керосинов и более высококипящих фракций т 1)ебуетс 5 Добавка легкокипящих веществ, например углеводородов сфи, скип. 150 - 200.Й окислителиую колонку, спабжеппуО паровой рубашкой и воздушным барботером, загружают керосин до 60 - 70% высоты колонны и вводят 0,5 в катализатора. В случае малого содержания в керосине фракций, кипящих до 200, в колонну добавляют легкокипящих углеводородов нефти с т, кип. 150 - 200 с таким расчетом, чтобы получить смесь углеводородов, содержащую 20 - 25% фракций, кипящих до 200.,1 Ъ 73022 О 1 .С: СЦЧ 1, Способ 01(ис.,ения углеводородов нефти кислородом воздуха в присутствии катализаторов, Отличающийся тем, что, с целью ускоренчя процесса, окнсленио (подвергаОт легкий керосин или тяжелый бензин, частично содержацие углеводороды с т. кип. 150 - 200, или же искусственную смесь, саста.гЦуО, например, из керосина и более легко- кипящих погонов. с температурой кипения 150 - 200, а образующиеся в процессе окислсния низкомолекулярные продукты непрерывно отво. дят из реактора вместе с парами легкокипящих углеводородов.2, Способ по п. 1, о тл и ч а го щи й ся твм, что дистиллят отделяют от окисленных продуктов и снова возвращают в реактор.;,:и Созстс (11 н:соа СССР Редактор А 1(, Лейкина Поди, и нсч, 12(ЪгТираж 360. 11 ена 2 о кон,Информационно-издательский отдел.Объем 0,17 и. л, Заказ 2 Б 4,Гор. Аат Р(ь т.".Погозорг; .Я " М 1 нгСтег)стн, :,Ль);",)ь. ун: 11:.Ко.; АССР. С Одеожимое колонны Окисляют продуВкой воздухом, поддержина 5 температуру смеси в пределах 140 - 170, в зависимости от фра(ционного состава смеси окисляемых углеводородов.Кондснсирующиеся из воздуха в дефлегматоре пары легкокипящего псЦсства стекают в делптель. г 1 изкомолекулярные продукты окислени 51, и(."рдстворимыс В к 011 дснсате, ВыВОдятся В соорник, а:1 екокипящие вещества Возвращаются В колонну.13 течение с) - 10-часовой продувки воздуха получается продукт с числом омылеНя 250 - 350, при зто(м Колесво легкокипя 1 цего вещества, Возвра:ценного и колонну за время окисления в 4 - 8 раз превы- П)аст КОЛИЧЕСТВО ЗВГРУ)кСННОй В КОЛОННУ СМЕСИ1.01)хн 5 я част, 1 с(Онг(ы, Свободная 0 т па 1)ОВОЙ рубашки, до:1 хк 1 з оыть хорОго изо 51)ован(1, чтооь 1 предотВ 1)атить конденсацик),1 еГкокнпящпх продуктов Внутри колоны.Быходгг;ци,: из дсфлсгматора отработанный воздух, содержащиЙ ,". Гко)(.(5"1" кис;Огь и альде Нды, направлястся В Вод:Цй с(Око)с 1), а заем В скруббе 1), 01)0 Паемый раствором 1 цслОЧИ, ПОсле чего В.101)а 1.о Истечении 9 - 10 час. Процесс окисления обьгчно заканч;вается. Прев 1)апаот Возврат лсгкокиггягцих Вецеств В колонну и соде;э)кимов колонны снускьпот В 11,;)51(.мгИк-дслггтсль, Отстоявшийся гН)кний слой - Вгу 1)01 ч: .,И 1 д 0;ск"одед "(", о,яОт ",оохни Гтгог - -к;1 1 ь(с ) 1);:)ь кагбз.:.;".1 гсг;сОб:а(батьнаг(:; спиртом, растворяпцим тазг; ко Э(рирь ,.11,)(:(.11 ОВ 111 КисОТ, : дч С 110 МОП 1 Ь 10 ВОтЯНОГО 1 аоа (и"г 01 ЯОТ ке р О(1 11.Ло)1(но, мчьт я )1;: Цию; наделения, Всю смес 1, подвергнуть обоаботк;.- острым п(1 ом.00 И:1 Й Выход П 1)одуктов 0;н:.лсння с числом ОмылениЯ примерно 300 и 111 СЛОТ 11,:1 д 11 СггЬ 1 75 3 )Стан(51 ЕТ К ИЗ)аСХОдОВаньОгу СЫрь 10 (напригмс 11) цс 1)(ип, Прайм-,"агту) до 5070 за один окислительпый цикл В 9 - 1 О час.,lст(новлсцо, то ког 51.Сство Огделяемых в дели геле низкомолекулярных продуктов окисления проИэрционально интенсивности окисления массы В НОдоппе.