Способ получения эмульсии для за-менителя цельного молока — SU 805980 (original) (raw)
Текст
Своз Советскик Сациаиистическиа Рвспублик(22) Заявлеио 2%1278(21) 2703115/28-13с присоединением эаявки Йх(51)М. Кл.зА 23 0 5/02 А 23 К 1/08 Государственный комитет СССР но делам изобретений и открытийДата опубликования описания 23,02,81 О. А. Кремнев, А. А. Долинский и Ю. А. Шурчова)Опытное конструкторско-технологическое бюро ,по интенсификации тепло-массообменных процессовИнститута технической теплофизики АН Украинской ССР(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭЗУЛЬСИИ ДЛЯ ЗАМЕНИТЕЛЯ ЦЕЛЬНОГО ЗОЛОКАИзобретение относится к молочной,кормовой и комбикормовой промьааленности.Наиболее близким к предлагаемомуявляется способ получения эмульсиидля заменителя цельного молока,предусматривающей пастеризацию обезжиренного молока, его сгущение, введение жировой смеси и эмульгирова"ние (13 .Недостатком способа является то,что полученные эмульсии не обладаютдостаточной устойчивостью. Кроме того, форсунки очень часто засоряютсяи выходят из строя.Цель изобретения - получение более равномерной эмульсии и повышениестепени ее дисперсности,Поставленная цель достигается тем,что в способе получения эмульсии длязаменителя цельного молока, предусматривающем пастеризацию обезжиренного молока, подготовку жировой смеси и их эмульгирование, после пастеризации 20-30 обезжиренного молокаохлаждают до температуры 15-20 С, аоставшуюся часть .обезжиренного молока с температурой 60-70 С вводят дляэмульгирования в жировую смесь с тем.пературой 40-60 С при давлении 2,672Ь4,0 х 10 ЗПа, после чего полученнуюэмульсию смешивают с охлажденным обезжиренным молоком.Сущность способа заключается вследующем.После пастеризации часть обезжиренного молока с температурой 60-70 Совводят либо одновременно с жировойсмесью в вакуумную камеру, либо вопредварительно помещенную в вакуумную камеру жировую смесь, причем вводят так, чтобы молоко попадало внутрьобъема или потока жировой смеси.В вакуумной камере поддерживают 15 давление 2,67-4,010 ЗПа, При этомобезжиренное молоко оказывается перегретым относительно температурынасыщения и вскипает в объеме жировой смеси, В результате вскипания 20 происходит дробление, интенсивноеперемешивание обоих компонентов иобразование эмульсии.При вскипании образуется некоторое количество пара, Для того, чтобысконденсировать его, подают на поверхность эмульсии часть исходногомолока охлажденного до температуры15-20 С. Охлажденное молоко смешивают с эмульсией, разбавляя ее до 30 первоначально произвольно заданной805980 Формула изобретения Составитель Н. АбрамоваТехред С, Мигунова Корректор Н. Бабин Редактор А. Шишки Заказ 89/ Тираж 575 ПИ Государственного о делам изобретений Москва, Ж, Раушс Подписноомитета СССРоткрытийая наб., д. 4/5 В 13035 ППП "Патент и концентрации компонентов. Качество эмульсии при этом, как показали эксперименты .не снижается.П р и м е р. Молоко пастеризуют при температуре 70 С и 70 его поомещают в емкость 1, а жировую смесь с температурой 50 С из емкости 2 подают в емкость , где поддерживают давление 2,67-10 МПа. Оба компонента поступачт в канал 5. Молоко вводят внутрь потока жира. В результате вскипания молока образовывается эмульсия. Эмульсия вытекает из канала 5 и встречается с потоком охлажденного до 15 С молока, поступаемого из емкости 4. Готовая эмульсия скапливается в емкости 3. 15Расход компонентов следующий: нагретое молоко 4,6 л/мин, жировая смесь 2,5 л/мин, охлажденное молоко 1,25 л/мин. В готовой эмульсии определяют устойчивость к расслоению и щ дисперсности. Во всех экспериментах Обнаружено расслаивание эмульсии. Величину частиц определяютпод микроскопом, она составляет 5-10 мкм.Использование предлагаемого способа получения эмульсии для заменителя цельного молока позволяет полу- чить высококачественный концентрированный жидкий заменитель цельного молока, а также устойчивые, с равномерньи распределением компонентов,эмульсии в производстве сухого заменителя цельного молока, Как в первом,так и во втором случае, повышениекачества продукта улучшит его усвоение животными и увеличит сроки егохранения. Способ получения эмульсии для заменителя цельного молока, предусматривающий пастеризацию обезжиренногомолока, его сгущение, введение жировой смеси и змульгирование, о т л ич а о щ и й с я тем, что, с цельюполучения более равномерной. эмульсиии повышение степени ее дисперсностипосле пастеризации 20-30 обезжиренного молока охлаждают до температуры 15-20 С, а оставшуюся часть.обезжиренного молока с температурой60-70 фС вводят для эмульгирования вожировую смесь с температурой 40-бО Спри давлении 2,67-4,0 х 10 МПа, послечего полученную эмульсию смешивают сохлаждением обезжиренным молоком.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Разработать новые виды и технологию производства заменителей цельного молока. Отчет Сибирского филиала ВНИМИ. Омск, 1975, тема Р 13. Ужгород, ул, Проектная, 4
Заявка
2703115, 29.12.1978
ОПЫТНОЕ КОНСТРУКТОРСКО-ТЕХНОЛОГИЧЕС-KOE БЮРО ПО ИНТЕНСИФИКАЦИИ ТЕПЛОМАС-СООБМЕННЫХ ПРОЦЕССОВ ИНСТИТУТА TEX НИЧЕСКОЙ ТЕПЛОФИЗИКИ AH УКРАИНСКОЙССР
КРЕМНЕВ ОЛЕГ АЛЕКСАНДРОВИЧ, ДЕЛИНСКИЙ АНАТОЛИЙ АНДРЕЕВИЧ, ШУРЧКОВА ЮЛИЯ АЛЕКСАНДРОВНА
МПК / Метки
МПК: A23D 5/02
Метки: за-менителя, молока, цельного, эмульсии
Опубликовано: 23.02.1981