Способ изготовления изделий из мелкозернистого бетона — SU 863347 (original) (raw)
Текст
Союз Советских Социаектичесиих Респубве(51)М. Кл. В 28 В 1/10 Госуяарствеввыв комитет СССР вв Аеаам язвбретеинв в еткрытвВ(5 Э) УДК 6663.022.84(088.8) 72) Авторы изобретения В.Г, Каменский, И.М. Ляшкевич, Г.С, Рапту и В.П. Самцов 1 Заявив ена Трудового Красного Знамени ннстнтумассообмена им. А,В, Лыкова АН Белорусско(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИИ ИЗДЕЛИ ИЗ МЕЛКОЗЕРНИСТОГО БЕТОНА Изобретение относится к технолопроизводства строительных материали может быть использовано для иэгтовления бетонных и желеэобетонныизделий н конструкций из мелкоэернистого бетона или гнпсобетона.Известен способ изготовления бтонных изделий, включающий приготоление смеси и горячее прессование100-250 С 11,Наиболее близким к предлагаемомпо технической сущности и достигаемому результату является способ итовления изделий иэ мелкоэернистогбетона, включающий приготовлениеси и прессование путем одновременго приложения статической нагрузкидинамической нагрузки ударной волной 2 . и в онвпри омеи ных способовдлительностьесса изготовленэвестость и ускорение бетонной смеси в исанным способом вно уплотняется ствия ударной волри этом значительно с термообработки но скачкообразным спосо- елко- пригопутем тичесчтой нз мючающеованиени я ст бе и эерн Недостатком является сложи технологического проц ния изделий. Цель изобретения упрощение способа. Достигается это те зготовлення вздел истого бетона, вк товление смеси н прес одновременного прнложкой нагрузки и динамической нагрузки ударной волной, динамическую нагрузку прикладывают под углом 5-15 кнаправлению статической нагрузки.Способ осуществляют следующимобразом.Приготовляют мелкозернистую бетную смесь, например, составы: цемент/песок - 1/3 с водоцементнымотношением В/Ц = 0,25-0,33, укладывают в прессформу и прикладываютстатическое давление в интервалеР = 5-20 МПа. Далее смесь, находящуюся под давлением, обрабатывают 15 ударным импульсом с амплитудой давления 10- 104 МПа, при этом, направление приложения импульса ударнойволны составляет с направлением статического сжатия угол 5 - 154. Время 20 воздействия ударной волны и статического давления 10 - 15 мин в зависимости от реологических свойствбетонной смеси.При обработкесоответствии с оппоследняя интенсивследствие воздейны на материал. Пускоряется процес30 бетона, что вызва863347 формула изобретения Составитель Чубукова Редактор К. Волощук Техред Ж.Кастелевич Корректор М. ПопоЩТираж 632 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений И открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5Заказ 7666/25 филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 протеканием физико-химических процессов твердения под воздействиемударного сжатия,П р и м е р 1Получение бетонной плиты на основе портландцемента,Приготавливают мелкозернистую бетонную смесь с В/Ц0,25 составацемент песок 13, укладывают еев прессформу и подвергают статическо)му сжатию с удельным давлением 10 МПа.Далее смесь, находящуюся под давлением, обрабатывают ударным импульсомс амплитудой давления 10 МПа вовзрывной камере, при этом, направление приложения импульса ударной волны составляет с осью статическогосжатия угол 5. Время прессованияо 1515 мин, Полученную плитку распрессовывают и хранят в нормально-влажностных условиях, Полученный материлимеет прочность при сжатии в суточном возрасте порядка 35-40 МПа, которая в дальнейшем в результате упрочнения повышается до 180-250 МПа,Изделия отличаются высокой гидро-икоррозиальной стойкостью,П р и м е р .2. Получение гипсо ябетонных иэделий.Приготавливают гипсобетонную смесьсостава гипс ; песок - 11 с водогипсовым отношением В/Г0,45, укладываот ее в прессформу и подвергаютпрессованию, с параметрами: статическое сжатие Р . = 15 МПа, ударное сжатие с амплитудой 10 МПа под углом12-15 ф, время прессования 10 мин.Полученные балочки размером 40 х 40 хх 160 мм имеют прочносТь при сжатии80 - 120 МПа, при изгибе 14 " 20 МПа,коэффициент размягчения 0,75 - 0,85,плотность 2,25 - 2,5 г/смЭ.Таким образом, описанный способпозволяет существенно упростить иускорить процесс получения высоко"прочных изделий из мелкозернистогобетона. Способ изготовления иэделий из мелкозернистого бетона, включающий. приготовление смеси и прессование путем одновременного приложения статической нагрузки и динамической нагрузки ударной волной, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью ускорения и упрощения способа, динамическую нагрузку прикладывают под углом 5-15 к направлению статической наогруэки,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР 9 487534, кл, В 28 В 1/10, 1973,2. Авторское свидетельство СССР 9 662348, кл. В 28 В 1/10 1976.
Заявка
2390061, 01.08.1976
ИНСТИТУТ ТЕПЛОИ МАССООБМЕНА ИМ. А. В. ЛЫКОВА
КАМЕНСКИЙ ВЛАДИМИР ГЕОРГИЕВИЧ, ЛЯШКЕВИЧ ИГОРЬ МИХАЙЛОВИЧ, РАПТУНОВИЧ ГАЛИНА СОЛОМОНОВНА, САМЦОВ ВАЛЕРИЙ ПАВЛОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B28B 1/10
Метки: бетона, мелкозернистого
Опубликовано: 15.09.1981