Стекло для звукопроводов — SU 925887 (original) (raw)
ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик оц 925887М. Кп. с оз с з/зо с присоединением заявки Мо " Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытий.9(088.8) Опубликовано 0705.82. Бюллетень М 9 17Дата опубликования описания 070582 Щ: ВеютД.В.Шелопут, И.И.Зубринов, И.Д.Туряницаи Я,П.КуценкоеИнститут физики полупроводников Сибирск ц отделенияАН СССР и Новосибирский государственный универсй(54) СТЕКЛО ДЛЯ ЗВУКОПРОВОДОВ Изобретение относится к получениюстекол, которые могут быть использованы в различных акусто-электронных и акустооптических устройствах,например, ультразвуковых линиях задержки, модуляторах и дефлекторахкогерентного оптического излучения,Известно стекло РЬО 2 ЯЬгОз, которое прозрачно в видимой части спектра 1) .Однако данное стекло обладает высокими акустическими потерями 11,4 дБ/см на частоте 100 МГц,Наиболее близким к предлагаемомупо составу является стекло,содержа"щее, ат.%: сурьма 32-40; кислород54-65; йод 2-6 2. Величина акустических потерь этогостекла достаточно высока 5-7 дВ/смна частоте 100 МГц, что ограничиваетдиапазон рабочих частотных устройств.Целью изобретения является умень"шение акустических потерь.Поставленная цель достигается 25тем, что стекло для звукопроводов,включающее сурьму, кислород, йод,дополнительно содержит свинец приследующем соотношении компонентоват.Ъ: 30 Сурьма 6 - 4 ОКислород . 45 - 60Йод 1- 10Свинец 1-40,Синтез стекол ведут иэ элементарных свинца и сурьмы, их соединений с кислородом РЬО, ЯЬвОи йодом " ЯЬзз РЪЗв. Реакция вЭаимодействия между исходными комПонентами начинается уже при.температуре плавления ЯЬУз, что позволяет получать ис. ходную шихту путем длительного (около 340 ч) отжига механических смесей ингредиентов. Синтез проводят в платиновом тигле, в вакуумированном кварцевом реакторе. Для предотвращения воэгона исходных ингредиен" тов диссоциирующей в процессе плавки шихты применяют тепловой затвор - такой градиент температур, при котором температура пространства над расплавом на 100-120 С превьхаает температуру расплава. Это позволяет практически избежать потерь летучих компонентов в процессе получения стекла.П р и м е р. Стекло состава (5 Ьо0 р )1 (РЬвО о 5 ) в от ( ЯЬв в Хв Р 5 ) в в готОвят следующим образом. Тщательно перетертую механическую смесь по-(10,910 12,410, 145 10 11,210 14,2 10 13,0 10 11 10 Акустические потери,:дБ/см,при100 МГц 1,7 1,9 1,5 1,7 1,6 2,1 Формула изобретения Составитель Л.КашевароваРедактор Т.Кинь Техред Т. Маточка Корректор А.дзятко Заказ 2863/3 Тираж 507 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий1,13035, Москва, Ж, Раушская набд.4/5 филиал ППП фПатент г.ужгород, ул. Проектная,4 мещают в кварцевый реактор и вакуумируют до 10Па. Затем кварцевыйреактор помещают в электрическуюпечь, клнструкция которой позволяетсоздавать тепловой затвор. Температуру в печи поднимают до 400 С. Отжиг проводят 350 ч, полученный спекплавлят при 850 С. Гомогенизируютрасплав периодическим вибрационным Стекло для звукопроводов, включающее сурьму, кислород, йод, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью уменьшения акустических потерь, оно дополнительно содержит свинец при следующем соотношении компонентов, ат.ЪСурьма б - 40Кислород 4,5- 60 перемешиэанием, Охлаждение расплава проводят со скоростью 10 град/мин. С целью устранения остаточных напря" жений, возникающих в процессе охлаж дения образца, слиток подвергают 10"5 часовому отжигу при 250 С. В таблице приведены составы исвойства предлагаемого стекла. Иод 1 - 10Свинец 1 - 40Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. 7 вао Мавцйа апй Те 1 зиго Яг 1 ев 1- Йап 1. Тпе Ргорег 11 ев ой Асопв 1 сорЫсаК д 1 авв гпе Арр 11 са 11 опв,Се 45 гавз.св Яоропф, 1974, Ч, 9, М 7,р. 441-446.2. Авторское свидетельство СССРР 578272, кл. С 03 С 3/12, 1977.