Состав ванны для ионнообменной обработки стеклоизделий — SU 952796 (original) (raw)
Текст
ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик и 1952796(22) Заявлено 26.01.81 (21) 3278988/29-33с присоединением заявки йо(51) М. Кл.з 03 С 21(00 Государственный комитет СССР но делам нзобретеннй н открытнй(53) УДК 666. 1, 053 65 (088 8) Дата опубликования описания 23.08,82 В.С.Кошелькова, В,Н.Сигаев, А.П.Пикалев, Е.А.Шатилова,(72) Авторы б(54) СОСТАВ ДЛЯ ИОННООВМЕННОЙТЕКЛОИЗДЕЛИЙ ОТК Исполрасплавде нитрруживаения повсопротиТо же сботки шКИО неОбрав расплрата кал 15 Изобретение относится к составам солевых расплавов для обработки стекла, для изменения его поверх- . ,ностных свойств и может быть использовано в электронной технике, в частности для улучшения качества стекло- изоляторов, получаемых по стеклопорошковой технологии и применяемых при .изготовлении полупроводниковйх приборов.Известен способ ионообменной ванны, включающий азотнокислый калий и добавки нитратов лантана и циркония в количестве 5-10 мас,%, используемый для улучшения электроиэоляционных характеристик стекла 1 Д .Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является состав ванны, содержащий, мас.%; КХ 052 99-99,78 У Са(МОб) 0,22-1 2 .Недостатки данных .составов заключаются в том, что не обеспечивается повышение поверхностного электрического сопротивления изоляторов, изго- . 2 товленных из боросиликатного стекла н процессе обработки этими соста-вами.Цель изобретения - повышение поверхностного электрического сопротив-,З ления изделий из стекла системы 5102 -Вгоэ -Кго -Ь 120.Поставленйая цель достигается тем, что состав ванны для ионообменной обработки стеклоизделий, включающий КИО и Са(ИОэ)г,содержит укаванные комйоненты в следующих количествах, мас. Ъ: КЯО -90-95; Са (ЧО)5-10.Ионнообменная ванна выполнена из нержавеющей стали, штабики-изоляторы опускают в расплав в держателе из корунда, представляющем собой пер форированный цилиндр, заполненный на 3/4 объема изделиями насыпью.Режим обработки и свойства составов представлены в таблице. ьзование композиционногос содержанием добавки в вита кальция менее 5 не обна- ожидаемого эффекта увеличерхностного электрического ления штабиков-изоляторов. раведливо и для случая обраабиков-изоляторов в расплаве содержащем добавок.отка штабиков-изоляторов вах, содержащих добавку нитьция более 10 мас.Ъ (напри мас.%), не дает ощутимой952796 разницы в эФфекте повышения уровня изоляции от уровня, достигаемого при обработке штабиков в ванне с добавпением к расплаву нитрата калия от 5 до 10 мас. нитрата кальция. Поэтому использование добавки нитрата кальция более 10 мас. экономически нецелесообразно,Наличие комбинированного слоя на поверхности подвергнутых ионообменной обработке штабиков-изоляторов 1 О обеспечивает увеличение их поверхно- стного электрического сопротивления более чем на порядок, способствует снижению брака приборов по причине разрушения штабиков-изоляторов. 15Для крепления узла ЭОС к металлическим штырькам осуществляют стаПределпрочности при статическомизгибе,МПа Поверхностное электри-.ческое сопротивлениештабика (нормальныеусловия), Ом Режим обработки Составрасплава,мас. Темпе- Время выратура держки, ч обработки,С 1 х 101 х 101 х 10 ф 50 52 61 25 1 х 10 1 х 10 66 66 1 х 10 53 х 10 67 Формула изобретения 45Состав ванны для ионнообменной обработкистеклоизделий, включающий КИОТ и Са(ИО), отличающийс я тем, что, с целью повышения поверхностного электрического сопротивления изделий из стекла системы 5104 -ВО -КО -1.10, он содержит 90-95 мас, КХО и 5-10 мас. Са(ИО). Составитель И. ИльиныхТехред М.Рейвес Корректор О, Билак Редактор Л Лукач Заказ 6195/34 Тираж 508 ПодписноеВНИИПИ Государственйого комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП "Патент" г. Ужгород, ул. Проектная, 4 ИсходныештабикиКНОР 100 500КИО 100 500КИО 90Са(МО 5) 10 50085 КИО++5 Са(ЙО) 500 дню штабикования, связанную, с местным нагреванием штабиков до температуры размягчения. При этом возникают напряжения сжатия,которые врезультате ионного обмена релаксируют, в то время как новый по составу поверхностный слой, образованныйв результате внедрения из расплаваионов калия и натрия на глубину порядка 20 мкм, повышает на порядокповерхностное электрическое сопротивление изоляторов и позволяет снизитьбрак приборов при контрольном "прожиге" и итренировкеф кинескопов лопричине разрушения штабнков, что является гарантией устойчивости и надежности службы ЭЛТ в условиях эксплуатации приборов. Источникй информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРпо заявке 9 2713061/29-33,кл. С 03 С 21/00, 1979,2. Патент США 9 3661545, кл.65-30,опублик1972.
Заявка
3278988, 26.01.1981
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ Х-5382
КОШЕЛЬКОВА ВАЛЕНТИНА СЕМЕНОВНА, СИГАЕВ ВЛАДИМИР НИКОЛАЕВИЧ, ПИКАЛЕВ АЛЕКСАНДР ПЕТРОВИЧ, ШАТИЛОВА ЕЛЕНА АЛЕКСАНДРОВНА, ЛИТВИНОВ ПАВЕЛ ИВАНОВИЧ, ТУМАС АЛЬВЕДАС ИОНОВИЧ, ПУРТУЛИС РИМАНТАС ЮЛЬЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: C03C 21/00
Метки: ванны, ионнообменной, состав, стеклоизделий
Опубликовано: 23.08.1982