Шихта для изготовления огнеупоров — SU 975677 (original) (raw)
ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Ссиоэ СоветскихСоциалистическихРеспублик рц 925622(23) Приоритет С 04 В 35/10 Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытий(54) МИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕУПОРОВ Иуллитовый шамотГлинозем Огнеупорная глина или каолин 30-50 42-60 8-10 Огнеупорная глина или каолин ГлиноземГ 1 уллитовнй ша- мот 32 15 53 Изобретение относится к производству огнеупорных материалов и может быть использовано для изготовления термостойких и механически прочных изделий, в частности для изготовления керамических роликов.Известна шихта для изготовления огнеупоров, включающая,Ъ: корунд 23- 38; муллито-корундовый шамот 15-50; . глина огнеупорная или каолин 7-12 и муллит плавленый 20-351.Недостатком изделий иэ данной шихты является высокая температура обжига 1550-1600 С. Изделия из указанных масс имеют недостаточную механическую прочность на изгиб и термическую стойкость.Наиболее близким техническим реше нием к изобретению является шихта 2для изготовления огнеупоров, содержащая, вес.Вг Однако изделия, изготовляемыеиэ известной шихты, имеют повышеннуютемпературу обжига 1550-1580 оС, недостаточно высокую прочность на изгиб 41,5 ГПа и термическую стойкость (1200 оС - воздух - 25 теплосмен).Целью изобретения является снижение температуры обжига изделий, повышение термостойкости и предела прочности на изгиб.Поставленная цель достигается тем, что шихта для изготовления огне- упоров, включающая муллитовый шамот, глинозем и огнеупорную глину или каолин, содержит указанные компоненты при следующем соотношении, мас,Ъ для изготовления огнеупорных изделий, в частности керамических роликов, компоненты шихты перемешиваютв 2-образной мешалке, увлажняют водой с распущенной в ней 0,3-0,5 25 КМЦ до получения пластичного тестас влажностью 16-18. Составы шихтыприведены в табл. 1.Из приготовленных масс изготавливают образцы, которые высушивают, ХО затем обжигают при 1450-1500 оС.ю9756 77 Свойства обоженных иэделий иэ составов предлагаемой шихты приведены втабл. 2. Как видно иэ табл. 2, изделия,изготовленные из предлагаемой шихты, 5 Содержание компонентов, мас.Ъ в составе1ТКомпоненты 30 38 50 53 42 60 Та блица 2 Свойства изделий Состав1 Предл прочности на изгиб, МПа 50,0 4 8,0148,0 45,0140,0 Предел прочности на сжатие, ИПа 160,0 Термостойкость количество теплосмен 13000 С - воздух)Ъ Объемная масса, г/см 55 2,50 2,41 2,36 Водопоглощение, 3Пористость кажущаяся, ЪОбщая усадка, Ъ 11,5 14,0 12 ю 8 25 ю 8 29,5 27,0 8,7 6,5 7 кО Температурный коэффициент линейного расширения (100- .800 С) ) о5,35 бр 00 5,69 Формула изобретенияШихта для изготовления огнеупоров, включакцая муллитовый шамот, глинозем и огнеупорную глину или каолин, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью снижения температуры обжига, повышения термостойкости и предела прочности на изгиб, она содержит укаэанные компоненты при следующем соотношении, мас,Ъ Огнеупорнаяглина или каолин 8-10 Источники информации,.принятые во вниманиепри экспертизе1. Авторское свидетельство СССР55 9628135, кл. С 04 В 35/10, 1977,2. Рохваргер Е.Л., Грум-Гржимайло О,С., Опалейчук Л.С. и Павлов В.ф.Превращения в муллитовой массе керамических роликов после термическойбр обработки. " "Стекло и керамика",И Стройиздат, 1978, 9 2, с. 20-21(прототип),Тираж 641Подписное Иуллитовыйшамот 30-50Глинозем 42-60ВНИИПИ Заказ 8922/37 филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Иуллитовый шамотГлиноземОгнеупорная глинаКаолин имеют более высокую прочность на изгиб и термостойкость, нежели изделия из известной шихты. При этом изделия из предлагаемой шихты обжигают при температуре на 50-100 С ниже, чем изделия из известной шихты.Таблица 1