Способ регенерации фильтров — SU 1007702 (original) (raw)
СОЮЗ СОВЕТСНИХи аиииииииииеииииРЕСПУБЛИН 100 Зсз В 01 О 41 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕГ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬГПМ иР ики ОПИСАНИЕН АВТОРСКОМУ СВИД ИЯ ЗОБРЕТТЕЛЬСТВУ н ьст во 1/00,П 0 СОБ РЕГЕНЕРАЦИарительной обраем,последующейпромывкой жидко И ФИЛЬТРОотки ихродувкойтью в по воздухо Маем.83. Бюл. Ю 12 Зуев и В. А.7.1(088,8)торское свидет 44, кл. В 01 0 ле центробежных сил, о т л и ч а,ющ и й с я тем, что, с целью повы" щения степени очистки фильтров, при предварительной обработке раствори- тель используют с температурой 80- 90 С, продувку воздуха осуществляютос внутренней стороны фильтра под давлением 0,4-0,6 кг/см в течение 12.1,5 ч, а промывку осуществляют струей бензина с внутренней стороны фильтра, подаваемой под давлением 1,1-1,2 кг/см 2, при этом один конец фильтра заглушают.1 10077Изобретение относится к способамочистки фильтров от смолисто".сернистых веществ с механическими частицами и может быть использовано в ави-.ационной, автомобильной, нефт)ной идругих областях промышленности итранспор- а для регенерации топливных,масляных, гидравлических и воздушныхфильтров,Известен способ регенерации фильт рровальных материалов в жидкой регенерационной среде, осуществляежый спомощью продувки фильтров сжатым воз"духом при воздействии поля центроЬежных сил 1 1.1Недостатки известного способанизкая степень очистки фильтров, ограниченные функциональные возможности и ленточная конструкция фильтров,Бель изобретения - повышение степени очистки сетчатых и дисковыхфильтров от смолисто-сернистых веществ с механическими частицами,Поставленная цель достигается тем)что согласно способу регенерациифильтров путем предварительной обработки их растворителем, последующей продувкой воздухом и промывкойжидкостью в поле центробежных сил,при предварительной обработке раст 30воритель используют с температуройо80-90 С, продувку воздуха осуществляют с внутренней стороны фильтрапод давлением 0,4-0,6 кг/см 2 в течение 1-1,5 ч, а промывку осуществляют струей бензина с внутренней сто-Зроны фильтра, подаваемой под давлением 1,1-1,2 кг/см, при этом одинконец фильтра заглушают,40Способ осуществляют следующим образом.Загрязненные фильтры помещают в ванну с растворителем, нагретым до 80-90 оС. Внутрь фильтров подают сжатый воздух под давление 0,4-0,6 кг/см, при этом один конец фильтра заглушают. Процесс осуществляют 1-1;5 ч, при этом происходит разложение отвердевших смолисто-сернистых отложений и частичное их удаление. Затем фильтр перемещают из ванны в моечную камеру-центрифугу, в которой осуществляют окончательную промывку струей жидкости, например бензин Б, периодически подаваемой внутрь вращающегося фильтра под давлением 1 121 1,2 кг/см в течение 5-10 мин в зависимости от степени загрязнения. 02 2При нагреве до 80-90 С растворитель обладает максимальной активностью.и пожарной безопасностью.Давление воздуха 0,4-0,6, кг/см 2при предварительной обработке фильтравыбрано из условий эффективной обработки и безопасной работы.Давление бензина 1,1-1,2 кг/смпри промывке фильтра в поле центробежных сил выбрано исходя из того,что оно не превышает значений характеристик прочности материала фильтра.Для объективного суждения аб эффективности регенерации фильтров приуказанных выше температурах, давлении и времени исследуют фильтры топливные 12 ТФ 15 СН с одинаковой степенью загрязнения, которую, как. истепень очистки, оценивают временемзаполнения маслом АМГО внутреннегообъема заглушенного фильтра. В данном случае степень загрязнения трехфильтров составляет 27 с,П р и м е р 1, Фильтр помещают вванну с растворителем " 645ГОСТ 18188-72 ), подогретым до 80 С.В течение 1 ч,подают через верхний конец фильтра во внутреннюю полость2сжатый воздух под давлением 0,4 кг/смпри этом нижний конец фильтра заглушают. Затем промывают его в центробежной камере с периодической подачейвнутрь вращающегося фильтра струи бензина под давлением 1,1 кг/смв течение 5 мин. Степень очистки составляет39 с.П р и м е р 2. Фильтр помещают ворастворитель, подогретый до 90 С ив течение 1 ч подают внутрь фильтрасжатый воздух под давлением 0,6 кг/смс последующей окончательной промывкой,бензином под давлением 1,2 кг/см 2 вцентробежной камере в течение 5 мин,Степень очистки составляет 3 с,П р и м е р 3.фильтр помещают в растворитель, подогретый до 43 С. Предварительную обработку фильтра производят в течение 1 ч, подавая внутрьфильтра сжатый воздух под давлением0,5 кг/см, после чего промывают вцентрифуге в течение 5 мин с периодической подачей струи бензина под давлением 0,8 кг/см, Степень очисткисоставляет 8,7 с.Результаты испытаний приведены втаблице. Из таблицы видно, что при равныхстепенях загрязнения, времени пред3 1007702 , . 4варительной обработки и промывки Предлагаемый способ регенерации;фильтрсв в центрифуге, наибольшая чис. Фильтров обеспечивает эффективнур ихтота Фильтра получена при максималь- очистку от смолистосренистых Отложе"ных значениях температуры раствори- ний и механических частиц эа короткийтеля, давления воздуха и бензина. з промежуток времени.ПримерРедактор А. Курах Заказ 2182/8 Тираж 686 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам, изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раувская наб., д. 4/5