Способ получения утяжелителя для буровых растворов — SU 1046273 (original) (raw)

/02 3(5 ИСАНИЕ ИЗОБРЕТ ли 1-оксив количествеы утяжелнтФ ас ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРпо делдм изОБРетений и Отнютий АВТОРСКОМУ СВИ ТЕЛЬСТ(71) Всесоюзный научно-исследовательский институт по креплению скважин ибуровым растворам(56) 1. Резниченко И. Н. и др, Утяжеление буровык и тампонажнык растворов,М., фНедра, 1978, с. 70.2. Авторское свидетельство СССРМ 692848, кл. С 09 К 7/00, 1976(прототип),(84) (57) СПОСОБ ПСЯЧУЧЕНИЯ УТЯ-, ЖЕЛИТЕЛЯ ДЛЯ БУРОВЬИ РАСТВОРО путем гидрофилиэации барита конденсированным фосфатом с последующей сушкой о т л и ч а ю щ и й с я тем чтО с целью повышения утяжеляющей способности утяжелителв, перед сушкой гидрофилиэованный барит обрабатывают водныи раствором нитрилотрнметилфосфоно-" вой и этилиденфосфоновой кислоты (0,5-10) 10 З% от м с Ж10462Изобретение относится к технологии поЛучения утяжелителя высокой утяжеляющей способности, используемого в нефтегазодобывающей промышленности для обработки буровых растворов с целью по выления их плотности.В настоящее время основным видом утяжелителей являются баритовые концентраты, получаемые главным образом флотационным обогащением. Флотореагенты, 10 остающиеся на поверхности баритовыхконцентратов, придают ей частично "идрофобные свойства, вследствие чего максимальная плотность буровых расфжоров,утяжеленных флотационными баритовыми 15концентратами, составляет 2, 102,20 г/см 11Известен способ получения гидрофиль ного баритового утяжелителя путем гидрофилизации баритового флотоконцентрата 20конденсированным фосфатом с последующей сушкой 2 .Однако наличие в скважинах пластовЬс аномально высокими давлениями, вскрывать которые во многих случаях необходимо буровыми уастворами плотностьюболее 2,31 г/см , обуславливает потребность в создании утяжелителей, обеспечивающих приготовление буровых рас гворовплотностью не менее 2,40 г/см (напрактике возможна плотносчь 2,42 -2,50 г/см ).Цель изобретения - повышение утяжеляющей сгособности утяжелителя.Поставленная цель достигается способом получения утяжелителя буровых растворов путем гидрофилизации барита конденсированным фосфатом с последующейсушкой, согласно которому перед сушкойгидрофилизованный барит обрабаты- ф "ют воцным раствором нитрилотриметилфосфоновой или 1-оксиэтилиденфосфоновойкислоты в количестве (0,5-10) 10 за. от массы утяжелителя.Укаэанные комплексовы представляютсобой нетоксичные, хорошо растворимые45в воде вещества белого цвета и производятся в соответствии с ТУ 6-02-1171-79 (НТФ) и ТУ 6-09-20-54-79(оэдф),П р и м е р . Образцы утяжелителейготовили следующим образом: флотоконцентрат плотносгью 4,19 г/смгидрофилиэовали водным раствором триполифосфата натрия в количестве 0,2% отмассы флотоконцентрата с таким расчетом, что влажность пробы составляет7-З%. Порченную пробу гидрофильногоутяжегпггеля обрабатывали водными расч ворами НТФ илн ОЭДФ различной концентрации (О, 1; 0,5; 2; 5; 10; 15 и 20%хф 10 от массы утяжелителя) до влажности 10-11%. Затем образцы высушивалидо остаточной влажности не более 1% при700-ЗОО С в муфельной печи и использовали для приготовления буровык растворовфВ глинистые растворы, содержащие90% воды, 6,5% беитонита и 3,5% углещелочного реагента вводилн образцы полученных утяжелителей в количестве 40и 45% по объему, перемешивали в течение 2 ч, разжижали водой до полученияусловной вязкости 60 ф 5 Ст и определялнструктурно-реологические показателирастворов: условную Т и пластическуювязкости, статическее напряжениесдвига за одну ( 6. ) и десять ( 81 о )минут, а также утяжеляющую способностьобразцов баритового утяжелителя поплотности утяжеленных буровых растворовеРезультаты опытов представлены втаблице. Для сравнения приведены показатели бурового раствора, утяжеленно-го гидрофилькым баритовым утяжелителембез обработки фосфопорганическими комплексонами (опыт 1). В этом случае, каки в случае очень малой добавки комплексонов (опыты,2 и 3), вследствие сильного загустевания раствора ввести утя- .желителя больше, чем 40 об.%, не удает-.ся и максимальная плотность буровогораствора не превышает 2,33 г/см. При-3расходе комплексонов выше 10 10 %от массы утяжелителя плотность буровогораствора практически не меняется (опыты 12-15 ) и не превышает 2,44 г/см,При обработке гидрофиьного утяжелителя водным раствором комплексона происходит его сорбция иэ раствора и изменение электрокинетических свойств поверхности гидрофильного утяжелителя.В результате этого, резко уменьшаклся силы сцепления частиц барита и, какследствие, его эагущающая способностьи возникает возможность ввода в буровой раствор большего количества утяжеВлителя, т. е получения более высокоййлотности бурового раствора при сохранении его структурно-реологических показателей на требуемом уровне,При добавлении комплексона непосредственно в буровой раствор желаемогоэффекта не происходит поскольку в этомслучае реагент сорбируется на глинистыхчасгищзхе.28 2,43 43,0 59 2 Составитель Г,СапроноваРедактор Г. Безвершенко Техред М, Надь Корректор В, Гирняк Подписное Заказ 7652/23 . Тираж 639ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и откръгщй113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП фПатентф, г. Ужгород, ул. Проекчмая, 4 3, . 1046273 4В случае допоащтельной обработки зателей утяжеленных буровых растворов, гидрофильного утяжелнтеля раствором чтори их использовании позволяет уменьфосфорорганического комплексона (НТф,шить гидравлические потери давлении, или ОЭДф) происходит не только уве- улучшить очистку ствола скважиньг и, личение утяжеляющей способности, но иак следствие, повысип леханическкув снижение структурно-реогвгических пока- скорость буренвг

Смотреть

3455667, 22.06.1982

ВСЕСОЮЗНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ ПО КРЕПЛЕНИЮ СКВАЖИН И БУРОВЫМ РАСТВОРАМ

БУЛАТОВ АНАТОЛИЙ ИВАНОВИЧ, РЯБОКОНЬ СЕРГЕЙ АЛЕКСАНДРОВИЧ, ЛИННИК НАТАЛЬЯ ВЛАДИМИРОВНА, ЗИНЧУК ИВАН ФИЛИППОВИЧ, ШАНДИН СЕРГЕЙ НИКОЛАЕВИЧ, ГАРЬЯН САМВЭЛ АМБАРЦУМОВИЧ, ЛИМАНОВСКИЙ ВЯЧЕСЛАВ МУРАТОВИЧ, РЯБЧЕНКО ВЛАДИМИР ИЛЬИЧ

Способ получения утяжелителя для буровых растворов