Устройство для заливки металла в кристаллизатор — SU 1063534 (original) (raw)
Текст
СОЮЗ СО 8 ЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 2) В 22 Р 11/10 1 ФйьлемТ ". ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ригтаюизащар ГОСУДАРСТ 8 ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИИ АВТОРСНОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВ(54) (57) УСТРОИСТВО ДЛЯ ЗАЛИВКИ МЕТАЛЛА В КРИСТАЛЛИЗАТОРсодержащее сопло для подвода, металла, приемный стакан с дном, крыльчатку, отличающееся тем, что, с целью улучшения качества слитка, в дне приемного стакана выполнены радиально расположенные щели под углом 10 - 20 к вертикали с отношением их суммарной площади сечения к площади сечения подводящего сопла равном 0,7 - 0,9.1063534 Изобретение относится к металлургии цветных и черных металлов и сплавов, конкретнее - к непрерывному литью.Известно устройство, содержащее подводящее металл сопло, приемный стакан,ю 5 крыльчатку. Поступающии из ковша в приемный стакан металл перемешивается встроенной крыльчаткой 1.Недостатками известного устройства являются сложность конструкции, большая трудоемкость изготовления приемных 10 стаканов с крыльчатками (лопастями) для перемешивания металла. 2и попадает в кристаллизатор. Расположение щелей под углом 0-20 к вертикали обеспечивает изменение направления течения расплава к стенкам кристаллизатора и равиомер. ное распределение температуры в головной части слитка, уменьшение глубины лунки жид. кого металла, изменение направления роста кристалов. Угол 10 обеспечивает минимальный разворот струи расплава при истечении из щели. Угол 20 ограничивается исключением проплавов затвердевшего слоя слитка при попадании на него перегретого расплава.Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является устройство для заливки жидкой стали во вращающийся . кристаллизатор, содержащее сопло, подводящее металл, приемный стакан с дном, крыль- чатку 2.Недостатками устройства являются сложность конструкции, низкая стойкость трудоемкость изготовления. 15 20 Цель изобретения - улучшения качества слитка.Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для заливки металла в кристализатор, содержащеМ сопло для подвода металла, приемный стакан с дном, крыль- чатку, в дне приемного стакана выполнены радиально расположенные щели под углом 10 - 20 к вертикали с соотношением их суммарной площади сечения к площади сечения подводящего сопла равном О, - 0,9.На фиг, 1 представлено устройство для заливки металла в кристаллизатор, общий вид; на фиг. 2 - разрез А - А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б - Б на фиг. 2.Устройство состоит из сопла 1; приемного стакана 2 с днищем 3, в котором выполнены щели 4.Работа устройства осуществляется во взаимодействии с раздаточным ковшом и 4 О кристализатором следующим образом.Металл из раздаточного ковша через сопло 1 поступает в приемный стакан 2, заполняет его, раделяется щелями на несколько равных струй. Каждая из струй 45 металла, проходя через щель, истекает под углом 1020 к вертикали, закручивается Пределы отношения суммарной площади сечения щелей к площади сечения подводящего сопла определены из тех условий, что отношение 0,9 необходимо для обеспечения минимального подпора жидкого металла при истечении его из щелей, а отношение О, ограничивается исключением завихрения расплава при его истечении.При этих условиях обеспечивается перемешивание металла, его равномерное распределение по сечению слитка, выравнивание температур в жидкой лунке слитка и, следовательно, равномерное наращивание затвердевшего металла в кристаллизаторе с равномерной структурой, исключаются случаи проплавления сформировавшейся периферийной корочки.Применение предлагаемого устройства позволяет повысить качество слитка за счет улучшения перемешивания и распределения металла в крастиллизаторе, упростить конструкцию устройства за счет исключения тонкостенной крильчатки сложного профиля, а также увеличить стойкость прием; ного стакана устройства за счет исключения тонкостенных склонных к размыванию и растрескиванию лопастей крыльчатки, кроме того, снизить трудоемкость изготовления устройства и легко размешать устройство в ус.тановках непрерывной разливки благодаря небольшим размерам и простоте устройства.Технико-экономическая эффективность заключается в увеличении пропускной способности устройства на 15 18/о, повышении стойкости приемного стакана в 3 раза и снижении трудоемкости изготовления стакана в 1,5 раза..г иг. ьЮ,Якорес тко комитетаи открышская наод, ул. П СоставнтелТехред И. ВТираж 813дарственногоизобретенийЖ - 35, Раунт, г. Ужго Редактор М. ТкачЗаказ 10332/1 2ВНИИПИ Госупо делам113035, Москва,Филиал ППП Пате евКорректор АПодписноеСССРтийб., д. 4/5роектная, 4
Заявка
3438052, 11.02.1982
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ Г-4575, ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ Р-6286
КОРОЛЬКОВ ВИКТОР АЛЕКСЕЕВИЧ, ВАЙНЕР ЮРА ИСААКОВИЧ, ПЕРЕБОРЩИКОВ СТАНИСЛАВ ИППОЛИТОВИЧ, КУГУШИН ВАСИЛИЙ АНДРЕЕВИЧ, ТРЕТЬЯКОВА ГАЛИНА АФАНАСЬЕВНА, ЛЕОНТЬЕВ ВИКТОР АЛЕКСАНДРОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B22D 11/103
Метки: заливки, кристаллизатор, металла
Опубликовано: 30.12.1983