Устройство для гашения пены — SU 1072872 (original) (raw)
(56) 1. Авторское свидетельство СССР В 762919 кл. В 01 В 19/02, 1980,2. Авторское свидетельство СССР В 692614 кл, В 01. 0 19/02, 1977, (54)(57) 1, УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГАШЕНИЯ ПЕНЫ; включающее цилиндрический корпус с перемешивающнм органом, вход-, ными и выходным патрубками, о ч а ю щ е е с я тем, что, с ц повьааения эффективности пеног устройство снабжено одним или несколькими направляющими, установленными на уровне выходного иатрубка, каждая иэ которых содержит криволинейную вертикальную и размещенную над ней горизонтальную пластины, причем вертикальная пластина своим первым по направлению движения пото-. ка концом прикреплена к корпусу, а второй ее конец размещен с зазором относительно корпуса.2. Устройство по п. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что,зазор между свободным концом вертикальной; пластины и корпусом равен 0,05 радиуса корпуса, а длина горизонтальной пластины равна 1,1-1,3 длины а вертикальной пластины. ЭИзобретение относится к устройствам для гашения пены в пенообразующих жидкостях.Известно устройство для гашенияпены, состоящее иэ цилиндрическогокорпуса, верхняя часть которого выполнена в виде выпуклой сферической поверхности, имеющей в верхнейчасти углубление 11,Недостатком данного устройстваявляется то, что оно не применимо 10для наиболее распространенного типареакторов с центральным расположением заглубленного в жидкость валамешалки, Кроме того, для использования известного устройства. необходимо усложнять конструкцию реактора.Наиболее близким по техническойсущности к предлагаемому являетсяустройство для гашения пены, включающее цилиндрический корпус с перемешивающим органом, входными ивыходным патрубками 2 1.Недостатком известного устройстваявляется невысокая эффективностьпеногашения,Цель изобретения - повышение эффективности процесса пеногашения,Поставленная цель достигается тем,что устройство для гашения пены,включающее цилиндрический корпус с З 0перемешивающим органом, входнымии выходным патрубками, снабжено одим или несколькими направляющими,установленными на уровне выходногопатрубка, каждая из которых содержит 35криволинейную вертикальную и размещенную над ней горизонтальную пластины, причем вертикальная пластинасвоим первым по направлению движения фпотока концом прикреплена к корпусу, 40а второй ее конец размещен .с зазоромотносительно корпуса,При этом зазор между свободнымконцом вертикальной пластины и стенкой корпуса равен 0,05 радиуса корпуса, а длина горизонтальной пластины равна 1,1-1,3 длины вертикальнойпластины,На фиг. 1 изображено устройство,общий вид; на фиг. 2 - разрез А-Ана фиг. 1.Устройство состоит из цилиндрического вертикального корпуса 1, вцентре которого расположен вал 2 сперемешивающим органом. Корпус снабжен входными патрубками для подачиреагентов 3 и 4 и выходным патрубком 5. Внутри устройства по стенкекорпуса на уровне выходного патрубкарасположены направляющие, состоящиеиз вертикальных и горизонтальных 60пластин 6 и 7. Вертикальная пластинаб устанавливается .по направлениюдвижения жидкости и имеет радиускривизны корпуса, один конец ееприжат к стенке корпуса, а другой 65устанавливается с зазором. ГоризонВ таблице приведены экспериментальные данные по пенообразованию при получении триполифосфата натрия в реакторе диаметром 1,8 м. Величина за-Соотношение Отношениезара между зазора и ра- объемов диуса кор- пены и апкорпусом и пластиной,пуса 0,04 35 0,05 45 17. 55 0,06 27 Как видно из таблицы, существенное уменьшение объема пены наблюдается при зазоре междупластиной и корпусом, равном 0,05 радиуса корпуса. При этом поток набегающей на пластину жидкости отбрасывается к центру аппарата и заливают пену, что способствует ее разрушению. При уменьшении зазора траектория жидкости такова, что она заливает небольшую поверхность и только сужает зону ее существования беэ уменьшения объема. При возрастании зазора третальная пластина 7 расположена надвертикальной и направлена к оси корпуса но направлению движения жидкости.Устройство работает следующим образом.При вращении вала 2 поступающие вкорпус 1 через патрубки реагенты 3и 4 перемешиваются и взаимодействуЫт друг с другом, и в результатереакции образуется пена. Жидкостьпод действием центробежной силы,возникающей при вращении перемешивающего органа, набегает на вертикальную пластину б и изменяет своютраекторию таким образом, что она,попадая в центробразовавшейся воронки, отбрасывается, втягивается вобщий объем, что приводит к подавлению пены. При этом горизонтальныепластины 7 препятствуют выносу жидкости из корпуса аппарата. Размещение направляющих на уровне выходного патрубка 5 предотвращает попадание пены при сливе.Наиболее оптимальное соотношениезазора между вертикальной пластинойб и корпусом 1 - 0,05 радиуса корпуса. Эта величина зазора полученаэкспериментально и взята йз условиядостижения максимального положительного эффекта, т.е. уменьшенияпенообразования,Редактор Т, Митей ектор а Тир ВНИИПИ Госуд по делам 3035, Москва, ж 682 ( Подпнрственного комитета СССРзобретений и открытийЖ, Раушская наб., д. 4 аз 246/3 сное иал .ППП ффПатентф, г. ужгород, ул. Проектная, 4 буемого движения жидкости также непроисходит, поскольку пластина тормозит поток с образованием турбулент-.ных завихрений, приводящих к дополнительному образованию пены, т.е.эффекта пеногашения не,достигается. 5Ограничение длины горизонтальнойпластины объясняется тем, что в слу-.чае длины меньше указанной величинынаблюдается выброс жидкости из аппарата. Использование горизонтальной 10пластины длиной больше указаннойвеличины не целесообразно из"за увеличения металлоемкости аппарата. Предлагаемая конструкция является высокоэффективным устройством непрерывного действия, позволяющим проводить реакции с интенсивным пенообразованием. Наличие новых конструктивных элементов обеспечивает пеногашение. При этом уменьшаются габариты аппарата и предотвращается вынос жидкости из аппарата.