Устройство для отопления конвейерных машин твердым топливом — SU 1081402 (original) (raw)
(51) Р 27 В 21/О ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН АВТОРСКОМУ СВИ ЕЛЬСТВ- -.3 ДЫМ ТОППИВОМтрубопроводы подагорения и разбавлдуха разбавленичаюшеесяповышения качесрасхода топлива,бопровода подачиуглом раскрытия1,3 5-1,65 днамчения и 1,8 1,9провода соответсвихри тель воздулен на расстояниподачи аэросмесдиаметра, а трубния выполнен с40% от плошадиподачи аэросмес ржашее корпусосмесн, воздухазавихритель возия дова тел й тепло-1 93,48,9.ДЛЯ ОТОПЛЕ- ТВЕРИ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ(56) 1. Базилевич С.В. и дрнические расчеты агрегатовокускования желез орудных ма(54) (57 ) УСТРОИСТВОНИЯ КОНВЕЙЕРНЫХ МАШ Н я и диффузор, о т л и -тем, что, с целью тва продукции и снижен диффузор и сопло труаэросмеси выполнены 3,4-3,7 и длинами етра. его выходного седиаметра сопла труботвенно, при этом заха. разбавления установи от сопла трубопровода и, равном 1,8-1,9 его опровод воздуха горе- плошадью сечения 30 сечения трубопровода и и установлен в нем,10 25 1081Изобретение относится к подготовке железорудного сырья в черной металлургии, а именно к устройствам агломерационных и обжиговых машин конвейерного типа5Известны устройства для отопленияконвейерных машин, содержащие корпус, трубопроводы подачи аэросмеси,воздуха горения и разбавления и завихритель воздуха разбавления , Вэтих устройствах в качестве аэросмесииспользуется гаэ омазутная эмульсия 13,Однако данные устройства работаюттолько на газообразном или жидких15видах топлива, которые к настоящемумоменту являются дефицитными и дорогостоящими,Наиболее близким к изобретению попо технической сущности и достигаемому результату является устройство, содержащее корпус, трубопроводыподачи аэросмеси, воздуха горения иразбавления завихритель воздуха разбаьления и диффузор. При этом аэросмесь с ос тои т из тонкоизмельченн оготвердого топлива и распылителя 1 воздуха 2 1,Недостатками устройства являютсянепригодность его для отопления конвейер-,ных машин вследствие большой длиныфакела; невысокая эффективность перемешивания топлива с окислителем в диффузоре, усложненная система подачивоздуха разбавления,Белью изобретения является повышение качества продукции и снижениерасхода топлива.Поставленная цель достигается темчто в устройстве для отопления конвейерных машин " . твердым топливом40содержащем корпус, трубопроводы подачи аэросмеси, воздуха горения и разбавления завихритель воздуха и диффузор, диффуэор и сопло. трубопровода подачи аэросмеси выполнены с углом раскрытия 3,4 3,7 и длинами 1,35-1,65диаметра его выходного сечения и1,8-1,9 диаметра сопла трубопроводасоответственно, при этом завихрительвоздуха разбавления установлен на расстоянии от сопла трубопровода подачиаэросмеси, равном 1,81,9 его диаметъра, а трубопровод воздуха горения выполнен с площадью сечения 3 0-40 отплощади сечения трубопровода подачиаэросмеси и установлен в нем.В устройстве диффуэор должен бытьизготовлен с углом раскрытия 34-370402 гменьший угол раскрытия увеличиваетдальнобойность факела, что может привести к повышению температуры противоположной стенки выше допустимой,а больший угол приводит к приближениюзоны горения к соплу горелки,Длина диффузора должна быть изготовлена 1,35, - 1,65 диаметра его выходного сечения, Такая его длина обеспечивает эффективное перемешиваниетоплива с воздухом при минимальныхгабаритах устройства,Сопло подачи аэросмеси должно бытьвыполнено расширяющимся и длиной,равной 1,8-1,9 его входного диаметра,Расширение необходимо для улучшенияраспределения аэросмеси по всемупотоку топливовоздушной смеси. Длинасопла также обусловлена необходимостьюравномерного рас пределения потока топлива, а такие-габаритами устройства,Угол раскрытия сопла аэросмеси долженбыть равен углу раскрытия диффуэорадля плавной раздачи потока топлива позакрученному потоку вторичного воздухаи надежного сжигания топливовоздушнойсмеси,Завихритель воздуха разбавлениядолжен быть установлен на удалении отсопла подачи аэросмеси, равном 1,81,9 ее диаметра. При большем расстоянии вторичный воздух подходит к диффузору недостаточно закрученным, а применьшем - компановка головки горелкиусложняется,Труба воздуха горения должна иметьплощадь сечения, равную 30-40 оплощади сечения трубы подачи аэросмеси, ирасположена в ней. Такая установка обеспечивает ввод воздуха горения непосредственно в центральную часть факела,Указанная площадь трубы обеспечивает подвод требуемого количествавоздуха,На чертеже представлена принципиальная схема устройства для отопленияконвейерных машин твердым топливом,Устройство состоит из корпуса 1,трубопровода 2 подачи воздуха горенияс рассекателем З,трубопровода 4 дляподачи аэросмеси с соплом 5, трубопровода 6 подачи воздуха разбавления сзавихрителем 7, диффузора 8,Устройство работает следующим абраэом.Подготовленную в выносном смесителеэжекторного типа аэросмесь подаютчерез трубу 4 в диффузор 8. Воздухгорения и разбавления подают через тру3 1081 бы 2 и 7 соответственно, причем последний, тангенпивльно подведенный к корпусу 1 горелки, закручивают в завихрителе 7, Воздух горения посредством рассекателя направляют прямо в поток аэро- смеси, Полученную смесь перемешивают в диффузоре 8 и сжигают в коротком факеле длиной 1,2-2,0 м.Надежная работа системы обеспечивается при изготовлении диффузора с 1 О углом раскрытия 3,5 и длиной, равной 1,5 диаметра его выходного сечения, т.е, применительно к горелке производительностью 1200 кг/ч она составляет 1,5 х 0,3 = 0,45 м (где 0,3 - диа 15 метр выходного сечения диффузора),Сопло трубы подачи аэросмеси выполняют расширяющимся с углом раскрытия 3,5 и длиной, равной 1,85 ее 20 402диаметра, или 0,076 х 1,85 =- 0,140 м,Завихритель воздуха разбавления устанавливают на удалении от сопла подачиаэросмеси, равном 1,85 ее диаметра,т е; 0 076 х 1,85 = 0 140 м.Труба воздуха.горения уста щепенав трубе подачи аэросмеси. Ее площадьравна 0,125 х 035 = 0,045 м .Применение изобретения обеспейивает возможность использования недефицитного твердого топлива, что обуславливает снижение стоимости переделаготовой продукции на 3-7%. Кроме того,повышается содержание в готовом продукте двухвалентного железа на 2-4%,что обеспечивает улучшение его металлургических свойств,Ожидаемый экономический эффект75 тыс. руб,на 1 млн.т окатышейили агломерата.Составитель А,ЬлизнюковРедактор П,К оссей Техред Л. Мартяшова Корректор Ю,МакаренкоЗаказ 1515/32 Тираж 578 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113 03 5, Москва, Ж 3 5, Раушская набд, 4/5Филиал ПЛП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4