Способ производства мармелада с лечебными свойствами — SU 1109116 (original) (raw)
5 1 О 15 20 25 30 З 5 40 45 50 55 Изобретение относится к производству кондитерских изделий, в частности кондитерских изделий со специальными добавками, обладающими фармакологическими свойствами.Известны способы получения кондитерских изделий, содержащих лекарственные средства, например, способ приготовления бактериальных вакцин и бактериофагов в виде драже 11,Известен способ производства мармелада с лечебными свойствами, включающий приготовление сахаро-агаро-паточного сиропа, уваривание и охлаждение его с введением лекарственных веществ, формовку изделий и их сушку 2).Недостатком указанных способов является отсутствие тонизирующих свойств в продукте.Цель изобретения - улучшение вкуса и запаха мармелада, а также придание ему тонизирующих свойств.Поставленная цель достигается тем, что согласно способу производства мармелада с лечебными свойствами, включающему приготовление сахаро-агаро-паточного сиропа, уваривание и охлаждение его с введением лекарственных веществ, формовку изделий и их сушку, в качестве лекарственных веществ используют смесь аминолона, экстракта элеутерококка и кофеина, причем кофеин вводят в сахаро-агаро-паточный сироп с содержанием сухих веществ 72 - 73/о при температуре сиропа 55 - 60 С, а сушку изделия ведут при 40 - 45 С.При этом в качестве желирующего вещества используют агар в количестве 0,8 - 083 о/оКроме того, в качестве вкусовых веществ используют лимонную кислоту в количестве 0,46 - 0,47 о/оПример 1. В открытый варочный котел из мерника заливается 35,4 л воды, затем добавляется 118 кг агара, предварительно замоченного и промытого. После полного растворения агара добавляется в котел 54,9 кг сахарного песка, а затем 27,2 кг патоки. Смесь перемешивается до полного растворения всех составных ее частей.Полученный сахаро-агаро-паточный сироп, содержащий 64 - 65 о/о сухих веществ, после фильтрации уваривается в змеевиковой колонке непрерывного действия до содержания сухих веществ 72 - 73/о и перекачивается насосом в темперирующую машину-смеситель, в которой охлаждается до 55 - 60 С. Затем в уваренный сироп добавляется 3,57 кг смеси Элегам (аминалон экстракт элеутерококка и кофеина) из расчета на 100 кг уваренного сиропа. Полученная смесь тщательно перемешивается и в нее при перемешивании добавляется ароматические и вкусовые вещества - лимонная кислота (98 о/о сухих веществ) в количестве 0,65 кг и лимонная или апельсиновая эссенция в количестве 0,154 кг (однократной консистенции). Лимонная кислота добавляется в виде 50 о/, раствора в воде.Полученная мармеладная масса, содержащая 27 - 28/о воды с температурой 65 - 70 С, быстро разливается в ячейки форм с помощью подогреваемого разливочного механизма, установленного над формующим транспортером. Желирование происходит в течение 15 - 40 мин, и полуфабрикат готов к выемке и раскладке его на решета, Специальный механизм производит выборку мармелада - полуфабриката из форм и раскладку его на перфорированные алюминиевые решета.Сушка полуфабриката производится в механизированной сушилке тоннельного типа при 40 - 45 С до содержания влаги в нем 21. 24 о/о Высушенный полуфабрикат охлаждается в помещении цеха в течение 30 мин, затем раскладывается на сетчатый транспортер глазировочной машины и поступает в ее камеру, в которой он покрывается шоколадной глазурью, избыток ее сдувается воздухом. Температура глазури 29 - 33 С. Пройдя глазмровочную камеру, полуфабрикат по транспортеру передается а холодильный шкаф, внутри которого поддерживается температура +8 - +12 С. Глазированный мармелад содержит 30/, шоколадной глазури, допускается колебание ее в пределах .+ 20/Глазированный мармелад расфасовывается в коробки весом нетто 440 г (20 шт). Одна штука весом 24 г содержит 0;5 препарата.Кондитерские изделия с противоукачивающими средствами, полученные предлагаемым способом, имеют приятный вкус, запах и красивый внешний вид. Готовая продукция содержит строго дозированное количество препарата. Все это позволяет значительно повысить лечебный и особенно профилактический эффект противоукачивающих средств и ускорить их внедрение в медицинскую практику.Пример 2. В открытый варочный котел из мерника заливается 35,4 л воды, затем добавляется 1,18 кг (0,8 о/о) агара, предварительно замоченного и промытого, После полного растворения агара в котел добавляется 54,9 кг сахарного песка и 27,2 кг патоки: Смесь перемешивается до полного растворения составных частей. Сахаро-агаро-паточный сироп (119 кг), содержащий 64/о сухих веществ, после фильтрации уваривается в змеевиковой колонке непрерывного действия. Полученный уваренный сироп в количестве 105,8 кг (72 о/о сухих веществ)перекачивается насосом в темперирующую машину-смеситель, в которой охлаждается до 55. Затем к нему добавляется 3,68 кг смеси Элегам. К полуфабрикату при тщательном перемешиваиии добавляется 1,38 кг (0,40 о/о) 50 о/о-ного вод1109116 Составитель И. Осипова Техред И. Верес Корректор О. Тигор Тираж 589 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4Реда кто р И. Дерб а кЗаказ 5676/2 ного раствора лимонной кислоты и О,64 кг (0,10 о/о) апельсиновой эссенции.Мармеладная масса (111 кг) быстро разливается в ячейки форм с помощью подогреваемого разливочного механизма, установленного над формующим транспортером. Желирование происходит в течение 15 - 40 мин. Специальным механизмом производится выборка полуфабриката и раскладка его на перфорированные алюминиевые решета. 10Мармелад-полуфабрикат на перфорированных алюминиевых решетах транспортером подается в механизированную сушилку тоннельного типа и высушивается при 40 до содержания влаги 21/,.Высушенный мармелад в количестве 15 100,2 кг охлаждается в помещении цеха. в течение 30 мин и затем раскладывается на сетчатый транспортер глазировочной машины и поступает в ее камеру, где покрывается шоколадной глазурью. Избыток глазури сдувается воздухом. Температура глазури составляет 29 - 30. После глазировочной камеры полуфабрикат передается по транспортеру в холодильный шкаф, где охлаждается до 8 - 12. Выход глазированного мармелада 130 кг.25Пример 3. В варочный котел заливается 35,4 л воды и добавляется 1,22 кг (0,83 о/о) агара. Остальные операции, как в примере 1.Сахаро-агаро-паточный сироп (119 . кг) УваРиваетсЯ до 104,6 кг (73 о/о сУхих веществ) и перекачивается насосом в темперчрующуюмашину, где охлаждается до 60. К охлажденному сиропу добавляется 3,68 кг смеси Элегам, 1,4 кг (0,44 о/о) 50 о/о-ной водной лимонной кислоты и 0,17 кг (0,11 о/о) лимонной эссенции,Мармеладная масса (111 кг) быстро разливается в ячейки форм с помощью подогреваемого разливочного механизма, установленного над формующим транспортером. Желирование происходит в течение 15 - 40 мнн. Специальным механизмом производится выборка мармелада-полуфабриката и раскладка его на перфорированные алюминиевые решета,Мармелад-полуфабрикат на перфорированнь 1 х алюминиевых решетах транспортером подается в механизированную сушилку тоннельного типа и высушивается при 45 до содержания влаги 24/о. Высушенный мармелад в количестве 100,2 кг охлаждается в помещении цеха в течение 30 мин, затем раскладывается на сетчатый транспортер глазировочной машины и поступает в ее камеру, где покрывается шоколадной глазурью. Избыток глазури сдувается воздухом. Температура глазури составляет 20 - 30. После глазировочной камеры полуфабрикат передается по транспортеру в холодильный шкаф, где олаждается до 8 - 12. Выход глазированного марме лада 30 кг,