Способ получения облепихового масла — SU 1124017 (original) (raw)
Текст
СНИХ ЕСНИХ 1511 С 11 В 1/1 НИЕ ИЗОБРЕТМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ОПИС АВТОРС аков и а и др. Облепиое методом -фармацевтичес. 74., тельство СССР ./10, 1983; ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТЗФ(71) Институт органической хиАН КиргССР и Фрунзенский химимацевтический завод(54)(57) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОБЛЕПИХОВОГО МАСЛА, предусматривающий экстрцию сырья растительным маслом иотделение экстракта, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью интенсфикации процесса, в качестве сырьяиспользуют отходы после выделениясока облепихи, растительное маслоберут в соотношении 1:2-2,5 к сырьюэкстрагирование осуществляют с одновременным иэмельчением и перемешиванием при скорости мешалки 13001400 об/мин, а отцеление экстрактаосуществляют прессованием.,0 4,1 1Изобретение предназначено для использования в пищевой промышленности и медицине и относится к способам получения облепихового масла,Известен способ получения облепихового масла путем экстракции органическими растворителями: н -гексаном, петролейным эфиром, хлористым этиленом в течение 4-5 ч с по" следующей отгонкой растворителя на роторном испарителе с выходом 22-233 облепихового масла 11.Недостатками этого способа являются применение органических растворителей, что нежелательно при получении фармацевтических препаратов, длительность процесса. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является способ полу- .,чения облепихового масла, предусматривающий экстракцию сырья раститель" ным маслом и отделение экстракта 2 1.Недостатками известного способа являются длительность процесса, ограниченность сроков переработки сырья вследствие использования свежих плодов облепихи. Цель изобретения - интенсификация процесса.Поставленная цель достигается тем, что согласно способу получения облепихового масла, предусматривающему экстракцию сырья растительным маслом и отделение экстракта, в ка 124017 2честве сырья используют отходы послевыделения сока облепихи, растительное масло берут в соотношении1:2-2,5 к сырью, экстрагирование5осуществляют с одновременным измельчением и перемешиванием при скорости мешалки 1300-1400 об/мин, а отделение экстракта осуществляют прессованием.10 Способ осуществляют следующимобразом.Отходы после выделения сока облепихи запивают растительным масломв соотношении 2,5-2:1, потом экстрагируют с одновременным измельчением1300-1400 об/мин, а затем прессуют.П р имер 1. 10 кг сырья заливают 5 кг растительного масла иэкстрагируют в течение 40 мин соскоростью перемешивания 1300 об/мин.Целевой продукт прессуют. Выход.257., число каротиноидов 200 мг/7.,кислотное число 5,2 мг КОН/г.П р и м е р 2. 10 кг сырья зали вают 4 кг растительного масла иэкстрагируют в течение 35 мин соскоростью перемешивания 1300 об/мин.Целевой продукт прессуют. Выход 24,37,число каротиноидов 180,6 мг/7., кислотное число 5,8 мг КОН/г,П р и м е р 3. 10 кг сырья заливают 5, кг растительного масла иэкстрагируют в течение 35 мин соскоростью перемешивания 1400 об/мин.Целевой продукт прессуют. Выход25/, число каротиноидов 180 мг/7Результаты приведены в табл. 1и 2.Операция Предлагаемыйспособ экстракция 36 5-7 прессование Прототип гомогенизация 120 подогревдо 60 ОС центрифугирование н/м 60 Составитель Е.БуданцеваТехред С.Мигунова Редактор М.Дылын Корректор В.Гирняк Заказ 8207/24 Тираж 403 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Как видно из табл. 1, уменьшениескорости перемешивания в экстракторе приводит к неполному извлечениюкаротиноидов из шрота и к низкомуих содержанию; уменьшение соотношения сырья и масла также приводитк.низкому содержанию каротиноидовв масле. Увеличение соотношения неизменяет содержание каротиноидов,но уменьшает выход масла; уменьшение времени экстракции приводит книзкому содержанию каротиноидов.Таким образом, оптимальным режимомполучения облепихового масла являются: соотношение сырья и растительного масла 2,5-2: 1, скорость переме;шивания в экстракторе 1300-1400 об/мин,время зкстракции 35-40 мин.30Предлагаемый способ по сравнениюС известным обеспечивает сокращениевремени технологического процессав 1,5-2,5 раза (в известном способе1-2 ч, в предлагаемом 35-40 мин); З 5 неограниченность сроков переработкисырья вследствие использованияшрота - отхода производства облепихового сока.
Заявка
3551022, 07.02.1983
ИНСТИТУТ ОРГАНИЧЕСКОЙ ХИМИИ АН КИРГССР, ФРУНЗЕНСКИЙ ХИМИКО-ФАРМАЦЕВТИЧЕСКИЙ ЗАВОД
ЛУГОВСКАЯ СВЕТЛАНА АЛЕКСАНДРОВНА, ПЛЕХАНОВА НИНА ВАСИЛЬЕВНА, ТУРДУМАМБЕТОВ КЕНЕШ, ПОГОДИНА НАДЕЖДА ГАРИФОВНА, МАЛЬКОВА НАДЕЖДА ПЕТРОВНА, ЮСУПХАНОВ МУСАХАН ЮНУСХАНОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C11B 1/10
Метки: масла, облепихового
Опубликовано: 15.11.1984