Устройство отклонения коронок бурошнековой машины — SU 1129340 (original) (raw)
СОЮЗ СОВЕТСКИХМЗЭЛФВйЮИРЕОЪВЛИН ЯО,1129340 9 Е 21 С 1/00 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯН АВГОРСМОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРЙО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ(53) 622233:621.879.41(088.8) (56) 1, Авторское свидетельство СССР У 389244, кл. Е 21 С 1/00, 1971.2 Авторское свидетельство СССР "У 393443, кл. Е 21 С 1/00, 1971 (прототип).(54) (57) УСТРОЙСТВО ОТКЛОНЕНИЯ КОРОНОК БУРОШНЕКОВОЙ МАШИНЫ,содержащеегидравлический цилиндр, шарнирносвязанный рычагами с коронками, изолотник с подвижным элементом дляуправления гидравлическим цилиндром, о т л и ч а ю щ е е с я тем,что, с целью упрощения конструкциии повышения надежности в работе, подвижный элемент золотника выполнен ввиде штока и шарнирно соединенногос ним подпружиненного поворотногорычага для взаимодействия со стенкой скважины.1129340 жины. 1Изобретение относится к горной промышленности, а именно к бурошнековым установкам для выемки угля.Известно устройство для. разведения буровых коронок в двухшпиндельной шнекобуровой машине, содержащее5 тяговый. орган, шарнирно связанный посредством рычагов с буровыми коронками, которые шарнирно соединены со.шнековыми станами бурошнековой,машины. Тяговый орган представляет собой расположенный между шнековыми ставами вину с надетой на него гайкой, получающей левое или правое вращение от шиекового става через систему зубчатых колес, которая"избирательно вводится в зацепление с гайкой при помощи муфты, установлен" ной с воэможностью продольного перемещения снаружи этой гайки. Для управления муфтой используется пара двуплечих рычагов, расположенных симметрично относительно оси винта и взаимодействующих со своим толка-телем, каждый из которых получает перемещение от вращающегося .вместе с буровым ставом копирного барабанами.Недостатком этого устройства являются сложность конструкции привода осевого перемещения (тягового орга 30 на), необходимость включения в процессе работы для разведения и сведения буровых коронок реверса вращения шнекового става и низкая надежность работы из-за эаеданий двуплечих рычагов в направляющих копирных барабанов, а также выхода из строя трущихся нар деталей.Наиболее близким к предлагаемому ио технической сущности и достигаемому результату являетсяустройство40 отклонения коронок бурошнековой машины, содержащее гидравлический ,цилиндр, шарнирно связанный рычага" ми с коронками, и золотник с подвижным элементом для управления45 гидравлическим, цилиндром 21,Недостатком известного устройства является нйзкая надежность в работе. При относительно небольших зазорах в соединении и консольно расположенном валу с буровой корон-. кой, вследствие пзакусывания" вал не перемещается по хвостовику от сил трения коронки о стенки скважины и золотник не переключает гидро цилиндр.Цель изобретения - упрощение конструкции и повышение надежности в работе,2Указанная цель достигается тем, что в, устройстве отклонения коронок бурошнековой машины, содержащем гидравлический цилиндр, шарнирно связанный рычагами с коронками, и золотник с подвижным элементом для управления гидравлическим цилиндром, подвижный элемент золотника выполнен в виде штока и шарнирно, соединенного с ннм подпружиненного поворотного рычага для взаимодействия со стенкой скваНа чертеже показано устройство отклонения коронок бурошнековой машины.Устройство отклонения коронок бурошнековой машины состоит из шнековых ставов 1, буровых коронок 2, кожухов 3, шарниров равных угловых скоростей 4, опорных фонарей 5, связанных между собой поперечной связью 6,гидроцилиндра 7, золотника 8, подпружиненного в осевом направленииповоротного рычага 9, упоров 10и 11, рычагов 12, шарнирно соединенных со штоком гидроцилиндра и кожухами 3. Устройство отклонения коронок бурошнековой машины работает следующим образом. В процессе выемки угля при бурении скважины прямым ходом буровые коронки находятся в сдвинутом поло жении таким образом, что их продольные оси установлены соосно со шнековым станом 1. С целью уменьшения потерь полезного ископаемого в межскважинных целиках и повышения производительности при извлечении бурового става также производится выемка угля за счет отклонения буровых коронок в плоскости пласта. При этом шнековые ставы вращаются в ту же сторону, что и при бурении скважины прямым ходом. В конце скважины коронки отклоняются, а на выходе перед устьем скважины сводятся, и буровой став в этом положении извлекается из скважины. При такой схеме выемки у устья скважины оставляются более мощные опорные целики, а межскважинные целики по ши. рине уменьшаются или полностью извлеКаются отклоненной буровой коронкой.Отклонение буровых коронок 2 производится гидроцилиндром 7, при выдвижении штока которого усилие передается посредством рычагов 12 и через кожухи 3 на буровые коронки,293404ет рычаги 12 .и отклоняет буровыекоронки 2 в плоскость пласта. Коронки, вращаясь (передача вращенияпроизводится от шнекового става 1 5 через шарниры равных угловых скоростей 4), зарубаются в боковыестенки скважины. После отклонения,буровых коронок на заданный уголпроизводится выемка угля при обрат- О ном ходе бурового става.В случае необходимости сведениябуровых коронок на любой глубинескважины буровой став подаетсявперед. При этом подпружиненный в 5 осевом направлении рычаг 9 поворачивается и переключает золотник 8.После сведения буровых,коронок 2став извлекается из скважины без . вращения шнеков.20.Составитель 1 О,СтреловТехред Ж.Кастелевич Корректор С Лекмар Редактор В. Ковтун Заказ 9419/25 Тираж 5 б 4 Поцписное ВНИИПИ Государственного.комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 11связанные с шнековыми станами 1 спомощью шарниров равных угловыхскоростей 4. При бурении скважины отвала одного из шнековых ставов 1осуществляется привод автономноймаслостанции (не показана), котораяконструктивно может быть. установлена внутри шнека или на опорном фонаре 5От маслостанции гидрожидкостьподается к гидроцилиндру 7.через золотник 8. Переключение золотника 8.производится с помощью поворотногорычага 9. При бурении скважины (подаче бурового става вперед) рычаг 9,упираясь своим подпружиненным концом о стенку скважины, поворачивается до упора 10 и переключает золотник. Гидрожидкость при этом подаетсяв штоковую полость гидроцилиндра 7и буровые коронки удерживаются всдвинутом положении,При извлечеиии бурового става изскважины за счет взаимодействия сее стенкой поворотный рычаг 9 отклоняется до упора 11 и переключает золотник 8. В этом. случае гидрожидкость от маслостанции подается впоршневую полость гидроцилиндра 7,шток которого, выдвигаясь, перемеща. Предлагаемое устройство отклонения коронок бурошнековой машины существенно упрощает конструкцию и повышает надежность работы.Использовать предлагаемое изобретение возможно в бурошнековых машинах и, установках для выемки тонких угольных пластов на разрезах и в шахтах,