Способ восстановления недостающих частей листов бумаги — SU 1151635 (original) (raw)
(50 П 21 Н 3/00 ЕН ЕЛЬСТВУ АВТОРСКОМУ аи ку ерату при язующ неГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ПИСАНИЕ ИЗ(71) Центральный научно-исследовательский и проектно-конструкторскийинститут по проектированию оборудования для целлюлозно-бумажной промышленности(56) 1, Авторское свидетельство СССРпо заявке Иф 2607591/29-12,кл. Р 21 Н 3/00, 1978.2. Нюкша Ю.П. и Бланк М.Г. Поточ -ная линия для реставрации книг. М.,1976, с. 19-30 (прототип).(54)(57). 1. СПОСОБ ВОССТАНОВЛЕНИЯНЕДОСТАК 6 ИХ ЧАСТЕЙ ЛИСТОВ БУМАГИпутем подготовки реставрируемых листов, отлива волокнистой массы сосвязующим на недостающие части листов, прессования и сушки с одновременным растворением связующего, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения производительности реставрационных работ при сохранениикачественных показателей листов,прессование осуществляют до сухостилиста 25-407, а сушку проводят вдве стадии при неподвижном положении листа в течение 2-4 мин на каждой стадии, причем на первой стадии сушку ведут при температуре нижетемпературы растворения связующего,а окончательную - при температуре,превышающей температуру растворениясвязующего, до конечной сухости93-953 2. Способ по п. 1, о ю щ и й с я тем, что суш вой стадии ведут при темп 55-65 С до сухости 50-60 пользовании в качестве с поливинилспиртовых волок1151Изобретение относится к способам восстановления недостающих частей листов бумаги, печатных изделий н рукописей и предназначено для использования в практике работы крупных книгохранилищ, архивов и в целлюлозно-бумажной промышленности.Известен способ восстановления недостающих частей листов бумаги, включающий подготовку реставрируе О мых листов, отлив, прессование и сушку, причем нрессование пронзво" дят с одновременным прососом воздуха под вакуумом 0,015-0,20 ИПа со скоростью воздуха 0,1-0,2 м/с, при 15 исходной сухости сукна 45-557, удель. ном давлении 0,8-1,2 МНа и времени прессования 2-3 мин 13.Однако для обеспечения. указанных параметров, в частности по скорости 20 прососа при заданном вакууме требуются большие энергозатраты.Известен способ восстановления недостающих частей листов .бумаги путем подготовки реставрируемых лис тов, отлива волокнистой массы со связующим на недостающие части листов, прессования и сушки с одновременным растворением связующего 2.В процессе высушивания происходит растворение поливннилспиртовых волокон, входящих в композицию Формуемой массы в качестве связующего, в результате чего обеспечивается соединение старой и новой части реставрируемого листа. Для исключе 35 ния процесса миграций связующего при сушке изнутри на поверхность листа, которая резко снижает механические свойства отреставрированного материала и ведет к появлению лощеных46 пятен, начальная сухость листа перед сушкой при температуре 85-90 должна быть не менее 50-553, Последнее обеспечивается длительностью процесса прессования 18-20 ч) при5 низком удельном давлении.1По известному способу все операции производят в указанной последовательности, но прессование ведут в течение 18-20 ч при давлении 0,01 ИПа до сухости 50-553, а затем - до сухости 93-952 при= 85-90 С в течение 1 мин при непрерывном перемещении листа.55 Цель изобретения - повышение производительности реставрационных ра 635бот при сохранении качественных показателей листов.Эта цель достигается тем, чтосогласно способу восстановления недостающих частей листов бумаги, путем подготовки реставрируемых листов, отлива волокнистой массы сосвязующим на недостающие части листов, прессования и сушки с одновременным растворением связующего, прессование осуществляют до сухостилиста 25-407, а сушку проводят в двестадии при неподвижном положении листа в течение 2-4 мин на каждой стадии, причем на первой стадии сушкуведут при температуре ниже температуры растворения связующего, а окончательную - при температуре, превышающей .температуру растворения связующего до конечной сухости 93-953.Причем сушку на первой стадииведут нрн температуре 55-б 5 С длясухости 50-б 03 при использованиив качестве связующего.поливнннлспиртовых волокон.Способ осуществляют следующимобразом.Предварительно обработанные реставрируемые листы укладывают на сетку, подают массу с волокниетьи связующим и производят отлив нод вакуумом, При этом в результате Фильтрации воды сквозь сетку волокна заполняют незанятые листами участки сетки,а волокнистое связующее равномернораспределяется по объему листа. Затем отлитый лист перемещается черезпрессовое устройство, где обезвоживается до сухости 25-4 ОХ. Процесссушки проводится в две стадии. Предварительную сушку ведут при температуре ниже температуры растворенияволокнистого связующего до сухости50-бОХ, а окончательную сушку .- притемпературе, превьвающей темиературу растворения связующего до конечной сухости 93-953. Сушка на обеихстадиях осуществляется при- неподвижном положении листа в течение 2 -4 ми кажд я,П р и м е р 1. Производят реставрацию листа 1 мф массой 45 г.После осуществления формовакияпрессования ведут до сухости листа 253. Уменьшение сухости ниже2 Я вызывает повьипенное короблениелиста при последующей сушке,Предварительную сушку ведут при55 С до сухости 507 в течение 2 мин,:о3 11 Понижение температуры ниже 55 С приводит к снижению сухости ниже 503, что снижает концентрацию раствора связующего и приводит к его миграции на поверхность с ухудшением качества листа. Уменьшение времени меньше 2 мин приводит к аналогичным результатам. Составитель Н.ЦветковаТехред Т,Дубинчак Корректор И;Гифняк Редактор О.Черниченко Заказ 2271/21 Тираж 361ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж-Э 5, Раушская наб., д. 4/5 Подписное Филиал ППП "Патент", г.Ужгород, ул.Проектная, 4Ф П р и м е р 2, Производят реставрацию бумаги 1 м массой 85 г,После осуществления формования прессования ведут до сухости листа 403. Увеличение сухости выше 403 требует значительного увеличения энергетических затрат. В частности, увеличение сухости на 5-103 требует увеличение времени прессования в 2-3 раза. 51635 4Предварительную сушку ведут притемпературе 65 С до сухости 603при неподвижном положении листа втечение 4 мин. Повышение температу- %ры выше 65 С может привести к растворению связующего в тот период,когда сухость не достигла минимальнодопустимого для этого процесса значения, что снижает качество листа.1 О При увеличении времени свюве 4 минсухость превышает ба, что ведетк неполному растворению связующего,а следовательно, к ухудшению прочности бумаги.Применение предлагаемого способапозволяет увеличить производитель 1ность процесса при двухсменной работе по сравнению со способом, реализуемом на установке РОК.