Сырьяевая смесь для получения теплоизоляционных изделий — SU 1152193 (original) (raw)
) ) 2193 А 1 04 В 26/ АНИЕ ИЗОБРЕТЕН вен 20(5) ОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ ВЕДОМСТВО СССРГОСПАТЕНТ СССР) ТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(72) Ю,Н.Медведев, Н.П.Алексеева, Е.А.Козлова и И,Б,Лотарев (56) Авторское свидетельство СССР й 863579, кл, С 04 В 43/02, 1979.Авторское свидетельство СССР 1 464570, кл, С 04 В 43/02, 1971,Авторское свидетельство СССР й 876629, кл, С 04 В 43/04, 1977. (54)(57) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЦЕ НИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ ИЗДЕЛИЙ, включающая асбестовое волокно, воду ио натриевую соль ди-этилгексилового эфира сульфоянтарной кислоты, о тИзобретение относится к производству волокнистых теплоизоляционных материалов на основе асбеста и может быть использовано для изготовления теплоизоляционных изделий для оборудования и трубопроводов.Известна композиция для изготовления теплоизоляционных изделий, содержащая, мас.Ф: высокотемпера" турное волокно 91,3-95,5, полиэтилсилоксановая жидкость с молекулярной массой 1700-2000 4,2-8,0, эмульсол 0,3-0,7.В качестве высокотемпературного волокна может быть взято высокоглиноземистое, муллитокремнеземистое, каолиновое, кремнеэемистое волокно, алюмосиликатное волокно, модифицированное окислами хрома, циркония и т,п. л и ч а ю щ а я с я тем, цто, с.целью повышения физико-механическиххарактеристик и упрощения технологииполучения изделий, она дополнительносодержит эмульсию на основе олиго"дифенилсилаоксадигидрофенантренил"силоксана и эмульсию алкилгидрополи".силоксана при следующем соотноше"нии компонентов, мас.Ф: асбестовоеволокно 100,: вода 2360-2400, натриевая соль ди-этилгексилового эфирасульфоянтарной кислоты 34,5-40,эмуль"сия на основе олигодифенилсилаокса"дигидрофенантренилсилоксана 20-40,эмульсия алкилгидрополисилоксана16-30,Полученные изделия преимущесно используются в качестве высотемпературной теплоизоляции до1350 С, при более низких темперрах (300-400 С) они не эффективиз-за большой объемной массы( 140 кг/м) и большого коэффицтеплопроводности (0,13 Вт/м К),Известна также композиция дляловой изоляции, которая содержитмас, 4: бесщелочное минеральноелокно основа, кремнийорганицессвязка 2,3-2,8, алюмосиликатныецы 0,5-0,9, верхностно-активнощество 0,2-0 Плиты из известной композициКоэффициент теплопроводности,Вт/м К 0,26Удельное сопротив 5ление при 3001570 С соответственно, кОм см10Этот материал можно эффективноиспользовать в качестве футеровки 10электронагревательных диффузионныхпечей, так как он не взаимодействует с железохромалюминиевым сплавомсопротивления до 1300 С. Высокая объемная масса и низкие теплофизические 15свойства делают такую теплоизоляциюнеэффективной при температуре изо"лируемой поверхности 300-400 С.Наиболее близкой к изобретениюпо составу является композиция пено" 20волокна, содержащая, мас,ь: асбестовое волокно 2-8, натриевая сольди-этилгексилового эфира сульфо"янтарной кислоты 10-30, вода остальное,25Пеноасбест, полученный на основеэтой композиции, не обладает достаточно высокими прочностными свойствами,а технология его изготовления включает стадию гидрофобизации кремнийорганической жидкостью для приданияизделиям водоотталкивающих свойств, .Целью изобретения является повышение Физико-механических характеристик и упрощение технологии получения изделий.Это достигается тем, что сырьевая смесь для получения теплоизоляционных изделий, включающая асбестовое волокно, воду и натриевую соль 40ди-этилгексилового эфира сульфоянтарной кислоты, дополнительно содержит эмульсию на основе олигодифенилсилаоксадигидрофенантренилсилоксанаи эмульсию алкилгидрополисилоксанайри следующем соотношении компонентов, мас.Ф: асбестовое волокно 100,вода 2360-2400, натриевая соль ди-этилгексилового эфира сульфоянтарной кислоты 34,5-40, эмульсия на основе олигодифенилсилаоксадигидрофенантренилсилоксана 20-40, эмульсияалкилгидрополисилоксана 16-30,Введение в смесь эмульсии на основе олигодифенилсилаоксадигидрофенантренилсилоксана и эмульсии алкилгид рополисилоксана позволяет исклочитьоперацию гидрофобизации готового пенопласта и повышает когезионную прочность, за счет чего улучшаются физико-механические характеристики изделия.Теплоизоляционные изделия получают следующим образом,В асбестовую суспензию (ГОСТ12871-68) вводят анионактивное смачивающее средство - натриевую сольди-этилгексилового эфира сульфоянтарной кислоты (ТУ 6-14-935-80), Затем суспензию вспенивают перемешиванием и добавляют последовательноэмульсию на основе олигодифенилсила"оксадигидрофенантренилсилоксана (ТУ6-02-1408-82) и эмульсию алкилгидрополисилоксана (жидкость гидрофобизирующая 136-41 ГОСТ 10834-76). Смесьперемешивают в течение 30 мин, азатем заливают в формы и сушат по60-100 С. Высушенную пеномассу подвергают термообработке при 230-250 Сдля выжигания смачивателя.Составы смеси приведены в таблице,1152193 Содержание, мас. 3, в смеси Компонент предлагаемой изве- стной 1Асбестовое волокно 100 100 20 40 30 Эмульсия алкилгидрополисилоксана 16 СоставительРедактор Т.йарганова Техред М,Моргентал Корректор М.СамборскаяЗаказ 1089 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям.и .открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб д, 4/5Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул, Гагарина, 101 Вода 2360 2375Смациватель СВ34,5 37 Кремнийорганическаяэмульсия на основеолигодифенилсилаоксадигидрофенантренилсилоксана 100 100 2400 2400 40 40