Способ производства гранулированного концентрата чая — SU 1194363 (original) (raw)
СОКИ СОВЕТСКИХ0 ВЗЮЛаюаесципРЕСПУБЛИК СЮ 4 А 23 ОПИС К АВТОРС ТЕ У ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ АНИЕ ИЗО ОМУ СВИДЕТЕЛЬС.(71) Институт биохимии растенийАН ГССР и Грузинский институт субтропического хозяйства(56) Авторское свидетельство СССРУ 506374, кл. А 23 Р 3/00, 1975.Патент США Э 3615669,кл А 23 Г 3/00, 1980.Патент ПНР В 10225,кл. А 23 Ф 3/00, 981..(54)(57) СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ГРНУЛИРОВАННОГО КОНЦЕНТРАТА ЧАЯ, преду,ЯО, 1194363 А с я тем, что, с целью сохранения качества продукта при его хранении за счет снижения гигроскопичности, концентрат с наполнителем смешивают в соотношении от 1:1 до 1:25 мас.ч. в пересчете на сухое вещество, влаж-ность смеси доводят до 3-83, а перед формованием подвергают плас- - тической обработке между подвижными одна относительно другой по-, верхностями в течение 3-5 мин нри удельном давлении 0,05-0,4 МПа.2. Способ по п.1, о т л и ч аю щ и й с я тем, что доведение, влажности смеси до 3-8 Х осуществляют введением воды или Фруктовых и цитрусовых соков, или экстракта чая.3. Способ по н.1, о т л и ч аю щ и й с я тем, что в наполнитель перед смешиванием вводят жидкий концентрат чая.14Изобретение относится к чайной промьдпленности, в частности к произ" водству сухого концентрата чая, и может быть использовано для получения быстрорастворимого гранулированного чая.Цель изобретения - сохранение качества продукта. при его хранении эа счет снижения гигроскопичности,Сущность изобретения заключается в том, что смешиваниекомпонентов осуществляют в сухом смесителе марки СГКипи РЗ"ХТО, куда помещают концентрат чая и налолнитель в требуемых пропорциях. При закрытой крышке осуществляют перемешивание смеси в течение 5 мин, Влажность смеси доводят до 3-81 путем добавления пластифицирующих растворов, в качестве которых используют воду, фруктовые и цитрусовые соки или жидкий экстракт чая.Пластическую обработку смеси проводят в смесительной установке . марки РЗ-ХТИили М 2 И. Обработку продолжают в течении 3-15 мин при удельном давлении 0,05-0,4 ИПа. В процессе пластической обработки в смесь добавляют ароматизаторы лимонное или апельсиновое масло.После пластической обработки масса имеет вид крупных комков. Для получения однообразного гранулята необходимо массу калибровать. Влажную массу засыпают в загрузочный бункер универсального гранулятора марки 3027-00-ПС, где она продавливается через отверстия сетки рабочими органами, Продавленную массу собирают в оборотную тару и передают в сушильное отделение, где рассыпают на лотки слоем, толщиной 2-3 см. Подсушку влажного гранулята производят в специальных помещениях с кондиционированием воздуха при 25-70 С относительной влажности воздуха 40-503 в течение 2- 5 ч или вибросушилке типа ВКС - 2,6. Сухой гранулированный концентрат. должен иметь влажность не более 4 Х.Готовый продукт фасуют в стеклянную, металлическую, полимерную или другую тару на расфасовочных автоматах или вручную. Фасовку произ. водят в помещении с коидиционируемым воздухом при относительной влажности воздуха не более 703 и 18- 25 С. ЪПри проведении пластической обработки (механического воздействияпротирания - сжатия ) композицияприобретает необходимую структуру,5 становится более однородной, уплот"няется и спрессовывается. При этомпроисходит вытягивание и ориентациякристаллов чая относительно кристаллов сахара, Кристаллы составляющих10 композиции обволакивают друг другаи создают гетерогенно-дисперснуюсистему.Механическое воздействие на материал приводит к изменению структу 15 ры вещества, обусловленное смещением молекул агрегатов молекул и .кристаллов относительно друг друга,при этом оно приобретает структурунового типа,20 Изменение свободного объемаприводит к уменьшению возможностипроникновения молекул водяногопара во внутрь вещества. В конечномрезультате получают уменьшение гиг 25 роскопичности компоэиционногоматериала.Способ осуществляют следующимобразом.П р и м е р 1. Для производстваЗо гранулированного концентрата чаяпо предлагаемому способу используютсухой концентрат витаминосодержащийпищевой красящий (желтый и коричневьд) из чайного сырья (ТУ 18-ГССР 52-79 1, рафинадную пудру (ГОСТ22-78 ), воду питьевую (ГОСТ 287473 ), соки цитрусовые концентрированные (ГОСТ 18-192-72 ), соки фруктовые концентрированные,Концентрат чая в количестве 50 кги сахарную пудру в количестве 50 кгзагружают в смеситель марки СГК и перемешивают 4-5 мин. Полученнуюсмесь увлажняют до 57. Влажность4 контролируют с помощью влагомераВЭХ. Для достижения необходимой величины влажности в приведен-.ных пределах вводят соответственноодин из вышеприведенных пластифицирующих растворов в нижеприведенныхсоотношениях, 7. от веса сухой смеси:Вода .2,0-6,5Сокцитрусовый 2,5-7Сокфруктовый 2 ф 5-7После увлажнения массу помещаютв смесительную установку марки РЗСоставитель ТСоколоваТехред О,Неце . Корректор О.Луговая Редактор А.Ревин Тираж 595 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 13035, Иосква, Ж, Раушская наб д.4/5Заказ .7338/4 филиал ППП "Патент", г.Ужгород, ул,Проектная,4 3 111 ХТИ и подвергают пластической обработке в течение 10 мин при удельном давлении 0,25 МПа. Подвергнутую пла-стической обработке массу загружают в Универсальный гранулятор марки 3027-00-ПС и гранулируют. Полученный гранулят сушат в вибросушилке типа ВКС - 2,6 при 50 С в течение 30 мин.Граничные значения параметров увлажнения в пределах 3-8 Х выбраны из условия возможности проведения пластической обработки. При увеличении влажности выше 83 от сухой смеси увеличиваются адгезионные силы, в результате чего смесь прилипает к твердым поверхностям и вызывает большие потери продукта.Кроме того, полученный продукт характеризуется большой плотностью и пониженной растворимостью за счет уменьшения пористости. В случае снижения влажности ниже 33 от сухой смеси из-за недостаточности влажности массы не достигается пластификация смеси, в результате чего частицы компонентов остаются порошкообраэными. 94363 4Удельные давления пластическойобработки 0,05-0,4 МПа установленыиэ следующих соображений, Нижнийпредел определяется тем условием,что при меньшем давлении пластическая обработкане достигается. Увеличение верхнего предела не.оправданос экономической точки зрения,Удельное давление и время обработки10 находятся в обратной пропорциональной зависимости.П р и м е р 2. В качестве компонентов для изготовления смеси берутконцентрат жидкий (ТУ 18-1-ГССР 1315 82).403-ной концентрации в количестве 50 кг и сахарную пудру в количестве 500 кг.,Компоненты перемешивают в течение5 мин с условием обеспечения получе 20 ния влажности 3-8 Х, после чего обработка ведется по примеру 1.В процессе пластической обработки можно добавлять ароматизаторыэссенции пищевые ароматические25 (ОСТ 18-103-79 ),а именно масло лимонное, масло апельсиновое, эссенциямедовая (0,1-0,2 от веса сухой