Способ обрезки наконечника тонкостенной стеклянной оболочки — SU 1203035 (original) (raw)
Текст
(71) Самосттехнологичеванию прибо 3/29-338486.Бюл. У 1оятельное консское бюро по иров и аппарато укторск ектироиз стек Н. Клю ьство СССР/06, 1980.НАКОНЕЧНИКАОБОЛОЧКИ,ГОСУДАРСТ 8 ЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИИ К АВТОРСКОМУ СВ(72) В.Н.Федорович и А (53) 666.1.053.2(088.8 (56) Авторское свидете У 966048, кл. С 03 В 3 (54)(57) СПОСОБ ОБРЕЗКИ ТОНКОСТЕННОЙ СТЕКЛЯННО включающии вращение трубки, нагревместа обреза в пламени горелки доразмягчения стекла, разделение соплавлением торцов, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью улучшения качества торцов при обрезкетонкостенных стеклянных оболочек,одновременно с нагревом места обреза осуществляют дополнительный нагрев противоположного конца оболочки, а нагрев места обреза ведут взоне, равной 1,0-1,5 толщины стенки стеклянной оболочки.203035При дальнейшем действии источников 4 и 5 нагрева размягченнаястекломасса стенки трубчатого наконечника 2 в месте нагрева начинает5 .расширяться за счет уменьшения вязкости стекла и расширения воздуха воболочке 1 от его нагревания источником 5 нагрева фиг.2). Для того,чтобы не перегреть (не деформиО ровать) оболочку дополнительным источником нагрева, его температуране должна превышать 250-350 фС,Г 3 Изобретение относится к промышленности строительства, а именно к стекольному приборостроению, в частности к производству изделий, вырабатываемых непосредственно иэ трубки.Цель изобретения - улучшение качества торцов при обрезке тонкостенных стеклянных оболочек.На фиг.1 показана установка заготовки стеклянной оболочки ареомет" ра с трубчатым наконечником относительно источников нагрева; на фиг.2- момент расширения стенки наконечника по месту нагрева; на фиг3 в отделение оболочки от наконечника за счет расширения воздуха, находящегося в оболочке, при дополнительном нагревании ее; на фиг.4 - слабое закругление краев за счет их оплавления на торцах отделенных деталей.Способ осуществляют следующим образом.Заготовку оболочки 1 ареометра с трубчатым наконечником 2, сформованную иэ стеклянной трубки диаметром 17 мм и толщиной стенки 0,7-0,8 мм, устанавливают в патронах 3 зажимного устройства и включают его вращение, К месту перехода оболочки 1 в трубчатый наконечник 2 направляют источник 4 нагрена, а на противоположный конец оболочки 1 направляют слабый источник 5 нагрева(фиг.1) . Под воздействием источника 4 нагрева по периметру трубчатого наконечника 2 образуют зону нагрева, равную 1,0- 1,5 (1,0-1,2 мм) толщины стенки трубчатого наконечника 2. Как только прочность стекла поместу нагрева источником 4 станетменьше внутреннего давления воздуха .в оболочке 1, происходит разрывстенки трубчатого наконечника 2 поместу его перехода в оболочку. За 2 О счет этого разрыва происходит равномерное распределение размягченных участков стекломассы на торцахотделяемых деталей, т.еоболочки1 и оставшейся части трубчатого на конечника 2 (фиг.З). Дополнительный источник нагреваустанавливают на противоположномконце оболочки 1 на расстоянии 2/330 длины оболочки 1 от места нагреваисточником 4. И момент отделения оболочки 1от трубчатого наконечника 2 на торцах получаемых деталей образуется короткая стеклянная тонкая пленка, которая сразу же оплавляется и под действием сил поверхностного натяжения превращается в округленную 4 О кромку (фиг,4), В этот момент действие источника энергии 4 прекращают1203035Составитель Т.Парамонова Редактор Н.Гунько Техред М.Надь Корректор Г.Решетник Заказ 8379/27 Тираж 456 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул.Проектная, 4
Заявка
3746253, 01.06.1984
САМОСТОЯТЕЛЬНОЕ КОНСТРУКТОРСКО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ БЮРО ПО ПРОЕКТИРОВАНИЮ ПРИБОРОВ И АППАРАТОВ ИЗ СТЕКЛА
ФЕДОРОВИЧ ВИКТОР НИЛОВИЧ, КЛЮЕВ АЛЕКСАНДР НИКОЛАЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: C03B 33/06
Метки: наконечника, оболочки, обрезки, стеклянной, тонкостенной
Опубликовано: 07.01.1986