Устройство для автоматического управления процессом дегидрирования изобутана — SU 1213018 (original) (raw)

Текст

(191 И 35/04 С 05 Р 27/ Й АНИЕ ИЗОБРЕТЕНИКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ И ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСССОМ ДЕПЩРИ- держащее после ые датчик темоде печи, регу клапан подачиь о т л и что, с целью ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИ ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ(71) Институт теоретических проблем химической технологии АН АЗССР: КОГО УПРАВЛЕНИИ ПРОЦЕРОВАНИЯ ИЗОБУТАНА, сдовательно соединеннпературы сырья на выхлятор температуры итопливного газа в печ а ю щ е е с я тем стабилизации выхода целевого продукта за счет повышения качества регулирования температуры сырья на входе реактора, оио содержит датчики плотности и теплопроводности контактного газа на вьмоде реактора, блоки расчета конверсии н селективности процесса, сумматор, блок .умножения и блок формирования задания регулятору температуры, при этом датчик плотности параллельно соединен с , входом блока расчета конверсии ипервым входом сумматора, второй вход которого подключен к датчику теплопроводности, выход блока расчета конверсии параллельно связан с первыми входами блока формирования зада.ния и блока умножения, второй вход которого через блок расчета селективности соединен с вьмодом сумматора, а выход подключен к второму входу блока формирования задания, гсоединенному выходом с камерой "Задание" регулятора температуры,= - 0,89, 12Изобретение относится к устройст" вам для автоматического управления процессом дегидрирования изобутана в кипящем слое катализатора и может быть испопьзовано в химической и нефтехимической промышленности.Целью изобретения является стабилизация выхода целевого продукта за счет повышения качества регулирования температуры сырья на входе реактора.На чертеже показана схема устройства.Устройство содержит датчикии 2 соответственно плотности и теплопроводности контактного газа, блок 3 расчета конверсии, сумматор 4, блок 5 расчета селективности, блок 6 умножения, блок 7 форми%рования задания, регулятор 8 и датчик 9 температуры сырья на входе реактора, клапан 10 подачи топливного газа, печь 11 и реактор 12.Работа устройства основана на экспериментально наблюдаемой для технологического процесса дегидрирования изобутана линейной зависимости между величиной конверсии Ы процесса и плотностью контактного газа, с одной стороны, и аналогичной зависимости селективности 5 процесса и плотности контактного газа Р , определяемой без учета воего составе водорода, с другой стороны, Указанные функциональные зависимости о( = а 1+ Ь; 5 = су +4 реализуются блоками 3 и 5; входящие в эти зависимости величина а, Ь, с, й являются постоянными для ши" рокого интервала варьирования технологических параметров: температуры реактора, скорости подачи и состава реакционной смеси.Так, по данным проведенных кинетических исследований процесса дегидрирования изобутана на лабораторной проточно-циркуляционной установмЪ =005; с=071;й Входящая в последнее уравнение величина , вычисляется в блоке 4 по данным измерения плотности и теплопроводности М контактного газа с 5 использованием функциональной зависимостиМ - к;Р.Р- ГН 2 Жя - я1 О где 1 , Ж, - табличные значенияНь ф Ж.плотности и теплопроводности водорода;Ж 1 - средняя величина близ-ких по значению тепло 15 проводностей чистыхуглеводородных компонентов контактного газа,остающейся постоянной вшироком интервале изме 20 рения состава газа.Так как выход целевого компонента продуктов реакции (изобутилен),Х = с 5 , то реализация функции умно"жения двух величин с 1. и 5 выполняется блоком 6,Таким образом, работа устройства сводится к непрерывному измерениюдатчиками 1 и 2 двух физических вели"чин: плотности У и теплопроводнос 30 ти Я контактного газа, вычислениюблоком 4 плотности 9, контактного газа без учета в нем водорода, вычислению 3,5 и 6 значений конверсии с(и селективности я контактного газа и связанной с ними величины выхода целевого продукта Х =а 1.Блок 7 выполняет функции сравнения измеряемьк величин Х и с с заданными значениями выхода целевого40, компонента Х и конверсии процессаа также вычисления величины требуемого управляющего воздействия :( температурной уставки) нарегулятор 8 температуры, при кото 45 рой выход целевого компонента иконверсия процесса достигает заданньк значений. Расчет температурнойуставки производится по уравнениюрегрессии:при этом отклонение экспериментальных значений с и Б от расчетныхвеличин не превышает 1-1,5 Х в пределах изменения температуры реактора 580-620 С и обьемной скорости подачи реакционной смеси 150-750 ч где Т - оптимальная температура;,К - константы,Предлагаемое устройство позволяет в отличие от известных осуществлять непрерывный контроль основных технологических показателей процесса и непрерывное регулированиеСоставитель Г.ОгаджановРедактор Н.Егорова Техред М.Кузьма Корректор И,Эрдейи Заказ 723/35 Тираж 379 ПодписноеВНИИНИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д,4/5 Филиал П 1111 "Патент", г.ужгород, ул.Проектная, 4 температуры процесса, что повышает качество регулирования. Это приводит к увеличению выхода целевогое 12130184продукта с 0,40 до 0,42 ед, и конверсию с 0,53 до 0,55, т.е, соответ ственно, на 5 и 43.

Смотреть

Заявка

3741445, 17.05.1984

ИНСТИТУТ ТЕОРЕТИЧЕСКИХ ПРОБЛЕМ ХИМИЧЕСКОЙ ТЕХНОЛОГИИ АН АЗССР

ШАХТАХТИНСКИЙ ТОРГУЛ НЕЙМАТ ОГЛЫ, АБАЕВ ГЕНРИХ НИКОЛАЕВИЧ, КАСИМОВ РАСИМ МУСТАФА ОГЛЫ, АЛИЕВ АГАДАДАШ МАХМУД ОГЛЫ, МАМЕДОВ ЭЛЬДАР МУСАЕВИЧ, МЕЛИКОВ РАФИК АЗИЗ ОГЛЫ, АДИЛОВ НУРАЛИ АМИРАЛИ ОГЛЫ, СУЛЕЙМАНОВ ФАМИЛ ДЖАБИ ОГЛЫ

МПК / Метки

МПК: C07B 35/04, G05D 27/00

Метки: дегидрирования, изобутана, процессом

Опубликовано: 23.02.1986

Код ссылки

Устройство для автоматического управления процессом дегидрирования изобутана