Установка для облицовки волокнистых изделий — SU 1240740 (original) (raw)
(50 4 С 03 В 37 14 ЕЛЬСТВУ ужбыельский и о сти и иаловЭйд тво СССР,. 1979.У 1232648,кл. В 5 Б, (54)(57) У ВОЛОКНИСТ 11 Х дающий трачи покровн аи ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ОПИСАНИЕ К АВТОРСКОМ,Ф С(71) Всесоюзный ордена Дрнародов научно-исследоватинститут теплоизоляционньческих строительных,.материзделий "ВНИИтеплоизоляци(56) Авторское свидетельсУ 845341, кл, В 28 В 5/00Патент Великобритании1971. АНОВКА ДЛЧ ОБЛИЦОВ ИЗДЕЛИЙ, содержаща портер, механизмы п о материала, верхи БРЕТЕНИЯ нижние прижимные транспортеры с по ледовательно расположенными неподвижными. обогреваемыми и охлаждаемь м плитами, узел приклеивания покр вного материала к кромкам изделий иузел резки, о т л и ч а ю щ а я с ятем, что с целью интенсификациипроцесса и повышения качества изделий, обогреваемые и охлаждаемыеплиты установлены с возможностью непосредственного контакта по ходудвижения изделий последовательно сих нижней и верхней обрабатываемыми поверхностями, противолежащимирабочим ветвям верхнего и нижнегоприжимных транспортеров, причем узелприклеивания покровного материалак кромкам изделий выполнен в видепоследовательно расположенных горизонтально подвижных обогреваемых иохлаждаемых полозьев.Изобретение относится к производству теплоизоляционных строительных материалов, в частности для облицовки декоративно-акустическихминераловатных или стекловатных 5плит.Цель изобретения - интенсификация процесса и повышение качестваизделий.На фиг, 1 показана установка для 1 боблицовки волокнистых изделий, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид вплане; на фиг. 3 - разрез А-А нафиг. 1; на фиг. 4 - разрез Б-Б нафиг. 1.15Установка для облицовки минераловатных или стекловатных волокнистых изделий включает подающий транспортер 1, узел подачи покровныхматериалов, включающий рулонодержатели 2 и 3 для отделочного материала 4 и полимерной пленки 5. Узел приклеивания, включающий обогреваемые6 и охлаждаемые 7 плиты и регулируемые по высоте прижимные транспортеры8, расположенные в шахматном порядке но ходу движения изделий, узелпродольной и поперечной резки 9,обогреваемые 10 и охлаждаемые 11 горизонтально-подвижные полозья, верхний и нижний прижимные транспортеры1 и съемное устройство 13.Установка работает следующим образом.Отделочный материал 4 и полимерная пленка 5 непрерь 1 вно сматываетсяс первых рулонодержателей 2 и 3 наподающий транспортер 1. Поверх пленки 5 на подающий транспортер 1 поштучно укладываются изделия, напри Омер, минераловатные плиты 14, которые совместно с отделочным материалом4 и полимерной пленкой 5 поступают,к греющей плите 6 узла приклеивания.Минераловатные плиты 14 с отделочным 45материалом 4 и полимерной пленкой 5прижимньщ транспортером 8, расположенным с противоположной облицуемойповерхности стороны, прижимаются кгреющей плите 6, В результате кон" 50тактного нагрева происходит расплав,ление полимерной пленки 5, причемрасплавление пленки происходит в про-,цессе движения минераловатной плиты14 совместно с отедлочным материалом 554 и полимерной пленкой 5. Регулируятемпературу греющей плиты 6 и степень прижима минераловатной плиты 14, достигается равномерное проникновение расплавляемого полимерногоматериала 5 в поры минераловатной .плиты 14 и отделочного материала 4,что обеспечивает качественное егоприкрепление. Кроме того, в процессе движения минераловатной плиты 14,прижатой к поверхности греющей плиты 6, создается эффект "утюга", обеспечивающий разглаживание отделочного материала 4, что позволяет получить ровную гладкую поверхностьоблицуемой минераловатной плиты 14.Далее минераловатные плиты 14совместно с отделочным материалом 4и расплавленной полимерной пленкой5 поступают к охлаждающей плите 7,и в процессе движения по ее поверхности происходит отве 1 ждение расплавленного полимерного материала,что обеспечивает равномерное и прочное приклеивание отделочного материала по всей поверхности минераловатной плиты 14, Бесступенчатое регулирование положения прижимноготранспортера 8 по высоте обеспечива 1ет возможность отделки минераловатных плит различной толщины. Отделкавторой поверхности облицуемых.плитпроисходит при прохождении их черезаналогичный узел приклеивания, расположенный в шахматном порядке походу движения изделий - плит,Облицованные с обеих сторон мине- раловатные плиты 14 поступают к узлу резки 9, где происходит обрез- ка излишков декоративногоматериала 4 и полимерной пленки 5, Далее облицованные плиты 14 поступают к обогреваемым полозьям 1 О, которые иэгибают свисающий по кромкам отделочный материал 4 и полимерную пленку 5 и прижимают их к поверхности боковых кромок плиты 14. Далее, проходя охлаждающие полозья 11, происходит отверждение расплавленного полимерного слоя и приклеивание облицовочного материала. Для обеспечения равномерного прижима отделочного материала 4 к кромкам минераловатной плиты 14 обогреваемые полозья 10 снабжены пружинными устройствами 15, позволяющими компенсировать разброс. размеров минераловатной плиты 14 по ширине. Для обработки минераловатных плит различной ширины полозья выполнены раздвижными. Далее, во740 10 1 Х оставитель Б ехред О.Сопка ган Редактор И, Сегляник ректор Л. Пилипенк Тираж 457Государственного комитета СССРелам изобретений и открытийМосква, Ж, Раушская наб.,Заказ 3452/19 писное ВНИИПИ по 11303Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород,ектная, 4 3 1240 втором узле резки 9 происходит поперечная разрезка облицовочных материалов.Облицованные минераловатные плиты поступают на съемное устройство 13 и,далее подаются на упаковку и складирование.Применение предлагаемой установки для облицовки минераловатных или стекловатных плит обеспечивает ка О чественную отделку их поверхности и кромок. Регулируя режимы склеивания, можно изготавливать облицованные минераловатные и стекловатные плиты с заданными свойствами. При более высоких температурах, обеспечивающих полное расплавление полимерного материала, клеевой слой получается пористым, что обеспечивает сохранение звукопоглощающих свойств плиты основы. При более низких температурах происходит только размягчение полимерной пленки, что обеспечивает получение сплошного беспористого клеевого слоя, повышающего паронепроницаемость изделия