Камерная печь — SU 1252633 (original) (raw)
ОЗ СОНЕТСт ИХОЦИАЛИСТИЧЕСНИ СПУБЛИН 1252 В 5/02 ОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРО ДЕЛАМ ИЗОбРЕТЕНИЙ И ОТНРЫ 1 ИЙ ОБ САНИ с "Ь;Йс Й АВТОРСН СВИДЕТ 3 6. Бсс 1 тс давски321(0 США Ф 88)Ос 8 л, 363-с эводств стпенцо электр цаучн восудар изд-вс ехни кое и цве216. о таллу П и атом т тнсгн 11 еразделите:и,ные ы сплотстссьсстсс. чь поп. 1, о я тем, что во идинетсы к лер сь цоп. 1,амер тецк КАМс,Р 11 ЛЯ 11 Г дя термоуглеродистых заготовок,бработ аю- а тличзвратцыеками, съемным сводом ми туннелями, раздел сс тт с гтотсстрт,тые стенкиборовом в еходттьтм к отлттч мер те;т ст- уб кам рами со счасти иклапана,ртсьтт нижнеи.с;стсс,;е ка серы сттс гтс гбор -ссиапорно 7 3.спст 1 ттт тто черноттгии, 195/с, с, 213 тст.Сс боров с дьсссостт:тм Горогом, соец сн стнсстс с дымососом и дттьтостайт трубл,отЛИЧаЮттаПСЛтЕМ,что, с целью повьпненття 1( печи,отса сстабжсна возвратными трубами,обвстдтн,м коллектором, встполцецттьтми верхней части разделтттельтсьтх стенок насадками реттиркуляцтш, обеспечттвассстцтттти параллельтсое саедицетьиек да камер с,тьтттоттсвт боровом и устацотт тентсьтм между дымовым боровом иобводным коллектором цагнетателя,тем, что возвратныеСымовьв си и в азтсуттттст в тт1 О го 25 30 35 40 45 Изобретение относится к конструкциям камерных печей для производствауглеграфитовых электродов и можетбыть использовано в электротехнической промышленности,Цель изобретения - повышение КПДпечи.На фиг, 1 представлена камернаяпечь, поперечное сечение; на фиг, 2 -сечение А-А на Фиг. 1.Камерная печь содержит рабочиекамеры 1-4 с горелками 5, съемнымсводом 6 и подом 7 с греющими туннелями 8, Разделительные стенки 9между камерами выполнены сплошнымис образованием в нижней части сборного борова 10. Переходные камеры11 запорного клапана 12 соединяют, сборный боров 10 с дымовым боровом13, соединенным с дымососом 14 идымовой трубой 15. Вертикальныегреюшие туннели в (каналы) образуюткассеты, в которых расположены контейнеры 16 с заготовками, или заготовки в пересыпке (не показано), Вверхней части разделительных стенок9 - подсводовых объемах 17 камервыполнены насадки 18 рециркуляции,Шахта 19 сборного борова 10 соединена переходной камерой 11 с шахтой20 запорного клапана 12. Дымосос 14установлен в дымовой трубе 15 дымового борова 13, Нагнетатель 21 установлен между дымовым боровом 13 иобводным коллектором 22, от которогопроложены возвратные трубы 23, проходящие через переходные камерык рабочим. Возвратные трубы дымовыми24 и воздушными 25 шиберами соединены с обводным коллектором 22 илис атмосферой.Возвратные трубы 23, обводнойколлектор 22, насадки рециркуляции18 обеспечивают параллельное соединение пода камер с дымовым боровом 13. Камерная печь цля термообработкиуглеродистых заготовок работает следующим образом,При работе печи может действоватьодновременно 3-20 и более камер.Четыре характерных режима даны в виде примера для камер 1-4, Под действием разрежения, создаваемого в дымовом борове 13 дымососом 14 и нагнетателем 21, дымовые газы, образуемые в подсводовом объеме 17 камеры 2 при сгорании топлива, подаваемого через горелки 5, движутся через вертикальные греющие туннели кассетыи нагревают заготовки в контейнерах16 до температуры от 600 С и вышеЛетучие продукты карбонизации поднимаются из контейнера и сгорают вподсводовом объеме за счет избытка кислорода,Далее, продукты сгорания греютпод 7, проходя по греющим туннелямв сборный боров 10, сплошные разделительные стенки 9, при этом обеспечивается независимый технологический режим камер. Дымовые газы изсборного борова 10 поступают в шахту 19, переход ую камеру 11, черезоткрытый эапорный клапан 12 в шахту19 и дымовой боров 13.Таким образом, камера 2 работаетв режиме высокотемпературного нагрева.Камера 3 работает в режиме конечного охлаждения - от 600 С и ниже,Снимают съемный свод 6, отключаютгорелку 5 закрызают дымовой шибер 24возвратной трубы 23. Воздух иэ атмосферы охлаждает контейнер с заготовками и поступает в дымовой боровгорячим, После охлаждения до заданной температуры закрывается или перекрывается запорный клапан и производятся перевалочные работы. Камера 4 работает в низкотемпературном режиме подогрева (беэ подачи топлива в горелки) до 500-600 С. Смесь дымовых газов из камеры 2 и горячего воздуха иэ камеры 3 из дымового борова подается нагнетателем в обводной коллектор 22 и через открытый дымовой шибер возвратной трубы и насадок рециркуляции 18 поступает в подсводовый объем. Прохождение дымовых газов по возвратной трубе, проведенной через переходную камеру, выравнивают температуру по высоте рабочей камеры, Таким же образом теплоноситель подается в высокотемпературную камеру 2. Камера 1 работает в режиме начального охлаждения потоком смеси из дымового борова, а после выравнивания температурного перепада и до снятия свода - воздухом нри открытом воздушном шибере 25 и закрытом дымовом шибере. Последовательное охлаждение смесью газов из дымового борова, воздухом через насадок рециркуляции иигцаа г Составитель С.ПрямковаТехред И.Верес Корректор А.Тяско Редактор И.Бланар Заказ 4614/42 Тирах 561 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, 3-35, Раушская наб д, 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ухгород, ул. Проектная, 4 3 1252633 4прнснятом своде обеспечивает равно- Предлагаемая конструкция камерной мерное снюкение температуры, печи позволяет вести в оптимальномУвеличение числа параллельно вклю- режиме по экономичности несколько ка. ченных камер выравнивает темлературу мер с разной продолжительностьм и в дымовом борове эа счет роста чис тепловой мощностью, прн этом происла камер на нагреве. Дымосос удаляет ходит образование многократно цирв дымовую трубу 15 объем смеси дымо- кулирующего через все камеры теплоновых газов и воздуха, равный объему сителя, что приводит к выравниванию газа, подаваемого на сгорание го- температуры и повышению КЛД релками. печи.