Проходная печь с контролируемой атмосферой — SU 1257392 (original) (raw)
Текст
СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 801257392 А 1 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯН АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Я 7ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ(71) Броварской завод порошковой металлургии им. 60-летия Советской Украины(53) 621.783.3 1.6(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР В 516465, кл. В 22 Р 3/10, 1978.Авторское свидетельство СССР У 603821, кл. Р 27 В 5/00, 1976. (54)(57) 1. ПРОХОДНАЯ ПЕЧЬ С КОНТРОЛИРУЕМОЙ АТМОСФЕРОЙ, содержащая камеру нагрева с горелочными устройствами, муфель с размещенными в нем транспортным устройством и охватывающими его направляющими, систему подвода и отвода технологического газа,(59 4 Г 27 В 9/04, С 21 П 1/74 о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения надежности печи и интенсификации процесса, направляющие выполнены полыми, соединены с системой подвода технологического газа и имеют в верхней части своей средства подачи технологического газа.2. Печь по п.1, о т л и ч а ю - щ а я с я тем, что средства подачи технологического газа на полых направляющих выполнены в виде перфорации.3. Печь по п.1, о т л и ч а ю - щ а я с я тем, что средства подачи технологического газа на полых направляющих выполнены в виде сопел, направленных под острым углом к краям транспортного устройства.4. Печь по п. 1, о т л и ч а ю - щ а я с я тем, что полые направляющие выполнены С-образной формы,Изобретение относится к порошко-вой металлургии, в частности к про-ходным печам для отжига металлических порошков и спекания изделий изпорошков, и может быть использовано в машиностроении для обезокислительной термообработки металла,Цель изобретения - повышение надежности печи и интенсификация процесса,10На фиг,1 изображена печь, продольный разрез; на фиг.2 - то же,поперечный разрез(сечение А-А нафиг. 1) .Конвейерная муфельная печь имеетгерметичный муфель 1, объединяющийнагревательную 2, рабочую 3 и охлаждающую 4 камеры, горелки 5, приводное устройство б, систему 7 ввода20технологического газа в нагревательную камеру и систему 8 ввода технологического газа в рабочую камеру.Нагревательная и рабочая камеры разделены шторкой 9.Система 8 ввода технологическогогаза в рабочую камеру имеет расположенные по краям конвейера 10 пустотелые направляющие 11, выхоцные сопла 12 которых расположены в первойполовине рабочей камеры и направлены30под острым углом к плоскости краяленты и в плоскостях, перпендикулярных направлению движения ленты,Печь работает следующим образом.Включением приводного устройства 356 приводится в движение конвейер 10,разжигаются отопительные горелки 5нагревательной 2 и рабочей 3 камер,включаются эжекторы на загрузке ивыгрузке. После продувки печи инертным газом открытием кранов на патрубках вода технологического газа двумя потоками подается в муфель технологический газ,После вывода печи на режим загрузочным устройством материал подается на конвейерную ленту так, что еекрая во избежание просыпания материала остаются свободными.Технологический газ нагревательной камеры, подводимый на стыке нагревательной и рабочей камер, движется противоточно движению конвейерной ленты, унося в своем потоке продукты разложения твердых смазок к 55загрузочному концу печи Холодный поток газа создает условия медленногонагрева заготовок, что способствует нормальному выпариванию твердых смазок, и направленное их удаление кзагрузочному концу печи.Технологический газ рабочей камеры подается в пустотелые перфорированные направляющие, например, С-образной формы по нижней внутреннейплоскости которых скользит конвейерная лента. Тепло края ленты, свободного от материала, теплопроводностьюпередается к холодному технологическому газу, находящемуся внутри направляющих; подогретый газ поднимается в верхнюю часть направляющей ичерез мелкоструйные сопла выходит врабочее пространство муфеля первойполовины рабочей камеры.Газовые сопла направлены под острым углом к плоскости края ленты,поэтому газовые струи активно охлаждают и, будучи направленными перпендикулярно движению ленты, турбулизуют газовую среду над слоем материала, вытесняют более тяжелые продукты реакций от приповерхностного слояматериала,Охватывающая края ленты форма направляющей создает тепловоспринимающий экран, не позволяющий краям ленты нагреваться излучением от стенокмуфеля печи, и служит одновременнодля направления ленты, устраняя ееперекосы по ширине муфеля, Создаваемое движущимся внутри направляющиххолодным газом торможение прогревасвободных от материала краев лентыуменьшает термическую деформациюконвейерной ленты, следовательноудлиняет срок эксплуатации конвейерной ленты без вынужденной остановкипечи на ее замену. Резкий подъем температуры техно- логического газа за счет устраненного перегрева краев ленты в начале рабочей камеры создает благоприятные условия для интенсификации диффузионных процессов и процесса спекания что увеличивает производительность печи и улучшает качество обрабатываемого материала,Использование предлагаемой конструкции проходной печи обеспечивает увеличение срока ее службы в результате уменьшения термической деформации конвейерной ленты за счет охлаждения ее краев холодным технологическим газом; увеличение производи1257392 4за счет турбулизации газовой среды;удаления тяжелых продуктов реакцийот приповерхностного слоя материалаи подачи к материалу более легкихсвежих восстановительных газов. оставит ехред И ь Н,Сакаловаерес Корректор О.Луг Редактор К.Вол Подписноекомитета СССРи открытий аказ 4904 В ая наб.,Производственно-полиграфическое предприят тельности печи путем интенсивногоподвода тепла от предварительно подогретого в перфорированных направляющих технологического газа; улучшениекачества обрабатываемого материала Тираж 561 Государственног делам изобретении Москва, Ж, Рау
Заявка
3854269, 29.11.1984
БРОВАРСКОЙ ЗАВОД ПОРОШКОВОЙ МЕТАЛЛУРГИИ ИМ. 60-ЛЕТИЯ СОВЕТСКОЙ УКРАИНЫ
КРИВЕНКО АЛЕКСАНДР НИКОЛАЕВИЧ, БОЛЬШЕЧЕНКО АЛЕКСЕЙ ГАВРИЛОВИЧ, ГАЙДУЧЕНКО АНАТОЛИЙ КИРИЛЛОВИЧ, САКАЛОВА НИНА ПЕТРОВНА, ПИРОГ ВАДИМ ДМИТРИЕВИЧ, ПАРФИРЬЕВ НИКОЛАЙ ИВАНОВИЧ
МПК / Метки
Метки: атмосферой, контролируемой, печь, проходная
Опубликовано: 15.09.1986