Устройство для улавливания и осаждения летучих частиц пыли — SU 1274768 (original) (raw)
) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УЛАВ 0 АЖДЕНИЯ ЛЕТУЧИХ ЧАСТИЦ (57) Устройство для улав осаждения летучих частиц сится к фильтрации и кас дения пыли в деревообраб трикотажной, швейной и т промышленности. Устройст использовать эффект элек ивания ипыли отноется осажтывающеи, кстильной о позволяет ростатичесГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИИ(21) 3601701/ (22) 10.06.83 (46) 07. 12.86 (71) Ленингра лесотехническ рова(72) О.Н.Руса (53) 628.511( (56) Авторско Р 772569, кл. кой самоэлектризации полиамидных синтетических волокон под воздействиемсухой пыли. Цель изобретения - упрощение устройства, повышение его надежности и эффективности пылезадержания. Устройство содержит камеруфильтра, разделенную на секцию сбораотходов и секцию очищенного воздухас помощью памы из изоляционного материала с закрепленными на ней фильтровальной поверхностью из полиамиднойсинтетической волокнистой ткани иукрепляющей решеткой, трубопроводзапыленного воздуха из синтетического материала, например фторопласта,прикрепленный к камере посредствомшарнирного соединения, и вентилятор,расположенный перед трубопроводомзапыленного воздуха, 2 з.п. ф-лы,1 ил45 Изобретение относится к фильтрации и касается улавливания и осаждения пыли в деревообрабатывающеи,трикотажной, швейной и текстильнойпромьппленности,Цель изобретения - упрощение устройства, повышение его надежности иэффективности пылезадерхсания за счетсамоочистки фильтрующей поверхностисилой электростатических зарядов.На чертеже схематично изображенопредлагаемое устройство.Устройство для улавливания летучих частиц пыли состоит из камеры 1фильтра, разделенной на секцию 2сбора отходов с системой удаления отходов, содержащей бункер 3 и шнековый насос 4 и секцию 5 чистого воздуха. Эти секции по всей поперечнойповерхности секции 2 фильтра разделены рамой б, на которой закрепленафильтровальная ткань 7 и укрепляющаярешетка 8, В качестве фильтровальнойткани 7 можно использовать полиамидные синтетические волокнистыеткани, например капрон, нейлон, Приэтом при дисперсности очищаемой пыли 0,1-10 мкН следует выбирать тканис ячейками площадью 0,2-0,4 мм Толщина волокон при этом обычно 0.,17 мм.Укрепляющая решетка 8 служит только,цля придания фильтровальной ткани 7требуемой жесткости. Рама б выполнена из изоляционного материала дляисключения электрического контактафильтровальной ткани 7 и укрепляющейрешетки 8 с камерой 1 фильтра (в данном варианте она выполнена из дерева) . К секции 2 сбора отходов подсоединен трубопровод 9 запыленного воздуха, а из секции 5 очищенного воздуха выходит трубопровод 10 чистого Воздуха. ТрубопОвод 9 запыл"нного воздуха должен бьгь выполнен из синтетического материала, например фторопласта или стекловолокна а Такое выполнение необходимо,цля ионизации пыли при движении по трубопроводу 9. В ряде случаев можно использовать только покрытие из синтетического материала внутренней поверхности трубопровода 9, причем оно должно обладать диэлектрическими свойствами. Навходе трубопровода 9 запыленного воздуха установлен вентилятор 11 для забора запыленного воздуха из очищаемого помещения, который должен создавать поток воздуха и пыли со 5 10 15 25 30 35 40 скоростью 15-20 м/с, что необходимодля эффективной работы установки.Трубопровод 9 прикреплен к камере 1фильтра посредством шарнирного соединения 12, состоящего из скобы 13с внутренней прорезью, штыря 14 срезьбой и барашка 15. Для приданиягерметичности соединению и возможности поворота трубопровода 9 запыленного воздуха имеется мягкая прокладка 1 б.Устройство работает следующимобразом.Предварительно выбирают скоростьпотока поздуха, создаваемого вентилятором 11, и угол закрепления трубопровода 9, который может меняться от90 до 50 . Эффективность выбранныхпараметров контролируют по величинеэлектростатического противополя, создаваемого движением пыли на фильтровальной ткани 7, которую выбираютравной 900-1100 В. Затем включаютвентилятор 11, Пыль из помещениявсасывается последним при скоростивентиляции 15-20 м,с при движении потрубопроводу 9 запыленного воздуха,заряжается при трении частиц пылиодна о другую и о стенки трубопровода 9, поступает на секцию 2 сбораотходов, ударяется о синтетическуюткань / и электризует ее. В результате создается электрическое противополе, которое отталкивает частицы пыли от ткани ., вызывая эффектсамоочищения. Пыль попадает в бункер 3 и с помощью шнекового насоса 4удаляется из камеры 1 фильтра. Очищенный воздух выходит через трубопэовод 10Использование изобретения позволяет упростить устройство, повыситьего надежность и увеличить эффективность очистки,Формула из обре те ни я 1, Устройство для улавливания и осаждения летучих частиц пыли, содержащее камеру фильтра, разделенную на секцию сбора отходов с системой удаления отходов и секцию очищенного воздуха с помощью рамы с закрепленными на ней фильтровальной поверхностью и укрепляющей решеткой, трубопровод загыленного воздуха, трубопровод чистого воздуха и вентилятор, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью упрощения устройства, повыше747 б 8 4 Составитель Н, Годунов Техред А.Кравчук орректор 31. Пилипенко Редактор И. Горн ираж 514 Заказ 651 одписно ВНИИПИ Государственного комитета СС по делам изобретений и открытий13035, Москва, Ж, Раушская наб д Проектная, 4 роизводственно-полиграфическое предприятие жгород 3 12 ния его надежности и эффективности пылезадержания за счет самоочистки фильтрующей поверхности силой электростатических зарядов, трубопровод запыленного воздуха выполнен из синтетического материала и прикреплен к камере фильтра посредством шарнирного соединения под углом к фильтрующей поверхности, вентилятор расположен перед трубопроводом запыленного воздуха, а рама выполнена изизоляционного материала.2. Устройство по п. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что фильтрующая поверхность выполнена из полиамидной синтетической ткани.3. Устройство по п. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что трубопровод запыленного воздуха выполнен иэфторопласта,