Устройство очистки хлопка-сырца для определения его засоренности — SU 1285072 (original) (raw)

СООЗ СОВЕТСНИХРЕСГВаЛИН щР 01 В 1/02 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРпп ипт МВЮЮВЮ и атРЫГЕ(7) Государственный агропромышленный комитет УЗССР(56) Авторское свидетельство СССР В 211020, кл. Э 01 В 1/24, 1966. (54) УСТРОЙСТВО ОЧИСТКИ ХЛОПКФ-СЫРЦА ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ЕГО ЗАСОРЕННОСТИ (57) Изобретение относится к текстильной лроьвшлениости, может быть использовано на хлопкоочистительных заводах при определении технологических параметров переработки хлопка с цепью программного моделирования , различных комбинаций очистки хлопкаю 80.128507 сырца. Устройство содержит колковую 3 и пильчатую 4 секции очистки хлопка-сырца, загрузочную шахту 1, расположенную между очистительными секциями, в которой установлено подвижное дно 2 для выгрузки хлопка либо в колковую, либо в пильчатую секцию. Дно имеет возможность вращения вок" руг центральной оси и контакта с крышкой бункера 8 для очищенного материала. Бункер расположен между секциями очистки под шахтой, а его крышка выполнена подвижной в виде двух изогнутых по дуге окружности створок 14, Привод рабочих органов секций питания и очистки независимый для Ф обеспечения идентичности технологического процесса в устройстве с процессом хлопкоочистительных машин, 1 ил.И1285072 емкость для очищенного материала,при этом заслонка 9 устанавливаетсяв плоскости перфорированной сетки 15.Хлопок-сырец, поданный валиком 12 5 на нижний колковый барабан, протаскивается по перфорированной сетке.Здесь производится очистка материалаот мелкого сора, который проваливается в ячейки перфорации и попадаетв сборник 7 угаров, При необходимости повторить цикл очистки хлопка отмелкого сора производится остановвыводного валика 12 и поворот подвижной перегородки 2 против часовойстрелки, в результате чего в питающий валик 5 совместно с колковым барабаном подают хлопок вновь в приемную камеру 11. Процесс, повторенныйлять раэ, соответствует работе ма"шин ОХБ, так как скоростные режимы колковых барабанов и валика 12подобраны по техническим характеристикам этих машин.Для передачи хлопка-сырца, находящегося на крышке бункера 8, впильчатую очистительную секцию необходимо заслонку 9 поднять и поворо"том подвижной перегородки 2 по часо- ЗОвой стрелке произвести выгрузку хлопка-сырца в приемную камеру пильчатойсекции, в которой питающий валик 6в это время остановлен. Выгрузивхлопок в пильчатую секцию, подвижнаяперегородка 2 устанавливается в поло жение противоположное тому, котороеона занимает при работе с секциейочистки от мелкого сора, а заслонка10 устанавливается вдоль стенки приемной камеры пильчатой секции. Включают в работу питающий валик 6 и хло"пок-сырец подают на пильчатый барабан, протаскивающий хлопок через нритирочную щетку и колосниковую решетку, с которого хлопок-сырец снимает ся съемным барабаном и выбрасываетсяв емкость, образованную элементами 2,14 и 9 устройства, Закончив процессочистки однократного прохода хлопка-сырца через секцию пильчатой очист ки) хлопок собирается в емкости надбункером 8, прекращается вращение питающих валиков и устройство готовоповторить процесс по любой заданнойкомбинации очистки хлопка.55 При работе устройства образецхлопка-сырца заданного веса загружается в шахту 1 на подвижное дно 2.Поворот последнего в ту или иную сторону относительно центральной горизонтальной оси 13 приводит к выгрузке хлопка либо в колковую секцию 3очистки от мелкого сора, либо в пипьчатую секцию 4. При выгрузке хлопка, например, в секцию 3 очистки от мелкого сора питающий валик 5 передает хлопок на первый колковый барабан, который выбрасывает его в приемную камеру 11. В связи с тем, что выводной валик 12 в зто время не вращается, хлопок-сырец весь собирается в приемной камере 11. Закончив выгрузку хлопка из шахты 1, перегородка 2 занимает положение, когда совместно с заслонкой 10 и створчатым дном 14 формируется Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано на хлопкоочистительных заводах при определении технологических параметров переработки хлопка,Цель изобретения - расширение технологических возможностей устройстваочистки хлопка-сырца,На чертеже изображено предлагаемое устройство очистки хлопка-сырцадля определения его засоренности,Устройство содержит загрузочнуюшахту 1 с подвижным дном 2, колковую3 и пипьчатую 4 секции очистки с питающими валиками 5 и б и сборником 7угаров в каждой, бункер 8 для очищенного материала и поворотные заслонки 9 и 1 О для регулирования направления потока материала, при этомколковая секция 3 снабжена расположенной над рабочими барабанами приемной камерой 11 с выводным валиком12, а секции очистки расположены пообе стороны от загрузочной шихтыподвижное дно 2 которой выполнено ввиде поворотной относительно центральной горизонтальной оси 13 перегородки, бункер 8 для очищенного материала смонтирован между секциями3 и 4 под загрузочной шихтой 1 иимеет криволинейную крышку, состоящую иэ двух изогнутых но дуге окружности створок 14, а дно 2 установлено с возможностью контакта прн повороте с криволинейной крьпнкой бункера,под колковыми барабанами установленасетка 151 Если процесс очистки закончен,створчатое дно раскрывается и хлопокиз бункера 8 выводится из устройстваИзвлекаются сборники 7 угаров, изФормула изобретения Составитель М. ВоронинаРедактор Н, Бобкова Техред Л.Олейник Корректор И.Муска 1 Заказ 7610/31 Тираж 427 ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 13035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4Подписное Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 3 12850 которых собираетсявыделившийся сор и после взвешивания его определяется очистителыый эффект каждой секции для данного хлопка, включая и ожидаемые потери хлопка-сырца. 5Предлагаемое устройство очистки хлопка-сырца в отличие от известных не ставит целью полной очистки хлоп - ка-сырца от сорных примесек, а решает вопросы комбинационной возможности 10 очистки материала, Технология переработки хлопка требует сохранения природных свойств хлопка-сырца, обеспечения его очистки с наименьшими механическими воздействиями, Такая за дача не может быть решена без разделения секций очистки, без создания приемных камер в каждой секции, беэ раздельного привода рабочих органов устройства, например секций ожстки 20 и питающих валиков. Раздельную обработку по программе нельзя про: в :,ести без создания специальной промехуточной емкости, где производится передача хлопка из одной очистительной секции в другую и централизованная выгрузка хлопка-сырца, который сразу может поступить на дальнейшую переработку, например джинирсвание.Устройство очистки хлопка-сырца 30 позволит, исследовав 4-6 комбинаций очистки хлопка-сырца, олредя ить оптимальный состав машин, их лоследо 724вательность установки в потоке, режимы работы, выход волокна, повысить качество волокна и семян. Устройство очистки хлопка-сырцадля определения его засоренности, содержащее загрузочную шахту с подвижным дном, колковую и пильчатую секции очистки с питающими валиками исборником угаров в каждой, бункер дляочищенного материала и поворотныезаслонки для регулирования направления цотока материала, о т л и ч а "ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей,колковая секция очистки снабжена расйоложенной над рабочими барабанамиприемной камерой с выводным валиком,а секции очистки расположены по обестороны от загрузочной шахты, подвижное дно которой выполнено в видеповоротной относительно центральнойгоризонтальной оси перегородки, приэтом бункер для очищенного материаласмонтирован между секциями под загрузочной шахтой .и имеет криволинейную крышку, состоящую из двух изогнутых по дуге окружности створок, аперегородка установлена с воэможностью контакта при повороте с криволинейной крышкой бункера,

Смотреть

Устройство очистки хлопка-сырца для определения его засоренности