Устройство для раздачи с подпором тонкостенных труб — SU 1294428 (original) (raw)
СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 8 1) 4 В 21 Р 41/02 ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ САНИЕ ИЗОБРЕТЕН ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(56) Авторское свидМ 1068200, кл. В 29ель, ЛЮ. Л.8)етельсР 41 Д. Запорожан,аццшов СССР1977. УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДАЧИ С 1 ОРОМ ТОН КОСТЕНН ЫХ ТРУБ Изобретение относится к обработке юв давлением и может быть испольпри формовке осесимметричцых дес криволинейной образуюшей из тонных трубных заготовок высокопрочцых алов. Целью изобретения является поие качества изделий и расширение огических возможностей. Устройство(57)метал;зовацоталейкостенматеривышентехцол содержит матрицу 1, приводной пуансон (П) 2 осевого сжатия заготовки 3 и эластичного наполнителя 4, Наполнитель 4 выполнен в виде отрезка толстостенной трубы.Внутри трубы без зазора размещен металлический стержень 5. Первоначально давлением Г 1 2 сжимают эластичный наполни- тель 4, создавая первоначальное давление на трубную заготовку, меньше требуемого.При дальнейшем перемешенци П 2 происходит формовка детали с одновременной торцовой осадкой, а также дополнительное сжатие эластичного наполнителя до требуе мой величины, Это достигается выбором диаметра металлического стержня из заданно- фР го соотношения 0,6 ( Д / Р.( 0,9, где ф ф Рст - диаметр металлического стержйя; С Р - наружный диаметр эластичной трубы.2 ил., 1 табл.1294428 Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при формовке осесимметричных деталей с криволинейной образующей из тонко- ленных трубных заготовок, выполненных из высокопрочных материалов.Цель изобретения - расширение технологических возможностей и повышение качества получаемых деталей.На фиг.1 показано устройство в исходном и конечном положениях; на фиг,2 деталь, формуемая в устройстве.Устройство содержит матрицу 1, приводной пуансон 2 осевого сжатия заготовки 3 и эластичного наполнителя в виде отрезка толстостенной трубы 4, внутри которой и соосно с ней без зазора расположен металлический стержень 5. Устройство располагают на жестком основании 6,Формовку полых деталей осуществляют следуюгцим образом.Первоначальным давлением пуансона 2 сжимают эластичный наполнитель 4, выбирая зазоры между эластичным наполните 0,6 ( ввв( 0,9,Р+ 0,25; Эи, Пс/0 н О 1 т 11, мм Материал заготовки Типоразмертрубы,мм мм мм 50,0 36,0 ПТМ 33,8 0.6 42,0 39,8 0,63 64,0 50,0 47,2 0,67 64,0 50,0 47,2 0,67 63;0 77,0 60,2 0,71 6,3,0 77,0 60,2 0,71 94,0 80,0 77,2 0,78 94,0 80,0 76,8 0,78 134,0 ПТМ 120,0 116,8 0,90 Из данных таблицы видно, что оптимальные значения Р / Р для формообразуемых деталей лежат в пределах 0,6 - 0,9, причем с ростом типоразмера трубы оптимальное значение Р/ Р возрастает. Разброс оптимальных значений Рл может быть принят в среднем + 2,5 мм, Такой достаточно узкий диапазон значений Р объясняется высоким значением модуля объемного сжагия, используемого на практике эластичного наполнителя - поли ретана марки СКУЛ (к + 31600 кг/мм), что требует Збх 0,8 42 х 0,8 50 х 0,8 50 х 1,0 63 х 1,0 63 х 1,0 80 х 1,0 80 х 1,2 120 х 1,2 ПТМ ПТМ12 Х 18 Н 10 Т ПТМ12 Х 18 Н 10 Т ПТМ12 Х 18 Н 10 Т лем 4 и трубной заготовкой 3 и создавая первоначальное давление на трубную заготовку, меньше потребного. При дальнейшем перемещении пуансона 2 происходит формовка детали с одновреденной осадкой заготовки, а также дополнительное сжатие эластичного наполнителя до потребной величины, обеспечиваемое выбором диаметра металлического стержня из соотношения Указанный диапазон оптимальных значений диаметра металлического стержня определяется экспериментально при формообразовании деталейиз титанового сплава ПТМ и нержавеющей стали 12 Х 18 Н 10 Т. Типовая формообразуемая деталь показана на фиг.2. Качественными считаются детали, имеющие заданные чертежом размеры и разнотолщинность, не выходящую за поле топусковРезультаты экспериментов приведены в таблице. даже для небольших его обжатий высоких удельных давлений. Формообразование детали из нержавеющей стали 12 Х 18 Н 10 Т 1 50 х 1,О без металлического стержня осуществляется за три перехода.За счет выбора диаметра металлического стержня по приведенным соотношениям величина давления эластичного наполнителя не превосходит предельно допустимые значения, что позволяет получать детали с меньшим утонением в формуемой части, а значит, более высокого качества и с большей стеСостани Тскреди 1 л( когвитста а. Ж - 35 (веское пре тель Н. Чернилсвская И. Всрсс Корректор,В. Вутяга 733 ПодписноеСССР по дела(в изобретений и открытий Раугиская наб., д. 45дпрнятие, г. Ун(город, 1 л. Проектная, 4 пенью деформации, что расширяет технологические возможности устройства. Устройство для раздачи с подпором тонкостенных труб из высокопрочных материалов, содержащее матрицу, установленный в ней эластичный наполнитель в виде отрезка толстостенной трубы, внутри которой без зазора размещен неметаллический стержень,Редак гор А. Козориз Заказ 467 ВНИИГ 1 И Государственного 13035, Моск Производственно-полиграфа также пуансон осевого сжатия наполнителя, отлинаюи 4 еегя тем, что, с целью повышения качества изделий и расширения технологических возможностей, диаметр стержня выбирают из соотношения где гз- - диаметр стержня; Э - наружный диаметр эластичной трубы.