Устройство для переналадки крупных штампов — SU 1338950 (original) (raw)
Текст
СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 09) В 15 0 3 02 151) 4 В Яф:; гущгчЕЛН;, . К 4 соос тированные на гом цапфы (Ц) цами 8. Ц 7 р постыл поворо зонтальной ос руг с дрчными пал 7 с устанозмещены ва вокруг К 4 с возможсвоеи горипальцы 8 с врат пательного ремещениянии относие ельс о вомуположение.ся вниз.ерхнюю полопут К 4 н ещени паль зажим шта месте с К одн валяет пештампа на те со штампо П сную позицию10 поворачивается вниз. на 180 укладывм и пере- ется на ща Штамп ки. П ставо нные подст а ручьевых за во мен1 и К,ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИ(71) Воронежское производственноеобъединение по выпуску тяжелых механических прессов(56) Патент Швеции Нд 433464,кл, В 30 В 15/02, 10.10.82.(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРГНАЛАДКИ КРУПНЪХ ШТАМПОВ(57) Изобретение относится к областикузнечно-прессового машиностроения,а именно к устройствам, предназначенным для переналадки крупных штампов,и обеспечивает сокращение затрат времени на переналадку штампов. Устройство содержит стол с рельсовым путеми вертикальными опорами 3, подъемныекаретки (К) 4, поперечину (П) 6, смони жестко связаны с П жены механизмом возизонтальном направло Ц 7. Штамп 10 поподается в исходноеместе с П 6 опускаетом П 6 охватываетштампа. Механизмомев 8 производитсяпосле чего П 6 вмается вверх, что еместить нижнюю полИзобретение относится к кузнечнопрессовому машиностроению, а именнок устройствам, предназначенным дляпереналадки крупных штампов,Целью изобретения является сокращение затрат времени на переналадкуштампов.На фиг. 1 изображено устройство,общий вид; на фиг. 2 - то же, попе речный разрез горизонтальной плоскостью, проходящей через цапфы.Устройство содержит стол 1 срельсовым путем 2 и вертикальнымиопорами 3, размещенные на этих опорах с возможностью возвратно-поступательного перемещения от привода(не показан) каретки 4, Между каретками 4 расположена с возможностью поворота от привода 5 поперечина 6. На 20каретках 4 смонтированы соосно однадругой цапфы 7 с установочными пальцами 8, при этом поперечина 6 выполнена с полостью 9 для верхней половины штампа 10 и жестко связана с цапфами 7, последние размещены в каретках 4 с возможностью поворота вокругсвоей горизонтальной оси, Установочные пальцы 8 снабжены механизмом возвратно-поступательного перемещения ЗОв горизонтальном направлении относительно цапф, выполненным в виде размещенных в цапфах 7 с возможностьювозвратно-поступательного перемещенияв горизонтальном направлении относительно цапф и одним концом связанныхс установочными пальцами 8 ползушек11, закрепленных на других концахползушек 11 ходовых гаек 12, а такжеустановленных в цапфах 7 с возможностью поворота от привода (не показан) и взаимодействия с соответствующей ходовой гайкой 12 самотормозящих13,Устройство работает следующим45образом.Штамп 10 по рельсовому пути 2 доставляется на исходную позицию. Каретки 4 вместе с поперечиной 6 опускаются вниз, при этом поперечина 6 охватывает верхнюю половину штампа 10,Включается. привод механизма перемещения установочных пальцев 8, приэтом пальцы 8 взаимодействуют с коническими углублениями, выполненными набоковой поверхности верхней половиныштампа в среднем ее сечении, и зажимают верхнюю половину штампа в поперечине 6. После чего каретки 4 вместе с верхней половиной штампа перемещаются вверх и снимают верхнюю половинуштампа с направляющих колонок, жесткозакрепленных в нижней половине штампа 10. Далее верхняя половина штампа10 продолжает удерживаться в верхнемположении, а нижняя половина по рельсовому пути 2 перемещается на запасную позицию, после чего посредствомпривода 5 поперечина 6 вместе с верхней половиной штампа поворачиваетсяона 180 и вместе с каретками 4 опускается вниз, при этом верхняя половина штампа устанавливается на сменные подставки (не показаны).Одновременно производится заменаручьевых вставок в обеих половинахштампа 10 на исходной и запаснойпозициях. Сборка штампа 10 производится в обратной последовательности.По сравнению с известным техническим решением предлагаемое устройствоисключает затраты ручного труда, что,в свою очередь, снижает затраты времени на переналадку штампов и повышает удобство в эксплуатации,Формула изобретенияУстройство для переналадки крупныхштампов, содержащее стол с вертикальными опорами, размещенные на этихопорах с возможностью возвратно-поступательного перемещения от приводакаретки, расположенную между каретками с возможностью поворота от приводапоперечину, а также смонтированные на каретках соосные цапфы с установочными пальцами, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью сокращения затрат времени на переналадку, поперечина выполнена с полостью для верхней половины штампа и жестко связана с цапфами, цапфы размещены в каретках с возможностью поворота вокруг своей горизонтальной оси, установочные пальцы снабжены механизмом возвратно-поступательного перемещения в горизонтальном направлении относительно цапф, выполненным в виде размещенных в цапфах с возможностью возвратно-поступательного перемещения в горизонтальном направлении относительно цапф и одним концом связанных с установочными пальцами ползушек, закрепленных на других концах ползушек ходовых гаек, а также установленных в цапфах с возможностью поворота от привода взаимодействия с соответствующей ходовой гайкой самотормозящих винтов.1338950 Составитель ВПоникароведактор С. Пекарь Техред Л.Олийнык Корректор М. Демчи аз 4166/8 2 рственного комиобретений и от Ж, Раушская Проектная роизводственно-полиграфическое предприятие,жгор Тираж 5 ВНИИПИ Госуд по делам и 3035, Москва, Подписно тета СССР крытий наб., д.
Заявка
4007123, 13.01.1986
ВОРОНЕЖСКОЕ ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ОБЪЕДИНЕНИЕ ПО ВЫПУСКУ ТЯЖЕЛЫХ МЕХАНИЧЕСКИХ ПРЕССОВ
ГОРОЖАНКИН ВАЛЕРИЙ НИКОЛАЕВИЧ, КОБЕЛЕВ ВАСИЛИЙ ВАСИЛЬЕВИЧ, ФИЛЬКИН ИВАН НИКАНОРОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B21J 13/02, B30B 15/02
Метки: крупных, переналадки, штампов
Опубликовано: 23.09.1987