Способ изготовления монометаллической формы офсетной печати — SU 1353667 (original) (raw)
,БО 135 ЕНИ ТЕХ 1., йййпй афический инститН. Полянский,и ьс,во ССС10, 1976.тво СССР1/10, 1984 ОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ СССР О ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТ САНИЕ ИЗО Н А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МОНОМЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ФОРМЫ ОФСЕТНОЙПЕЧАТИ(57) Изобретение относится к полиграфической промышленности и позволяет улучшить качество формы за счет увеличенияфизико-химической устойчивости пробельныхэлементов. Формную пластину из углеродистой стали обезжиривают, декапируют, наносят на нее защитное никелевое покрытиес последующими операциями копирования,проявления копии и обработки пробельных элементов формы. В качестве защитного покрытия формной пластины из углеродистой стали используют гальванический никель толщиной 15 - 20 мкм. Для обработкипробельных элементов формы используют гид- Ярофилизующий раствор, содержащий мас.:калий ферроцианид 15,0 в 19,0; натрий нит- фрит 0,2 - 0,25;амилодекстрин 3,0 - 4,5; вода - фостальное. 2 табл. С:Изобретение относится к способу изго товления монометаллических форм офсетной печати и может быть использовано в поли. граф ичес кой иром ы шлеи ности.Целью изобретения является улучше. ние качества формы за счет физико-химической устойчивости пробельных элементов.При.мер 1. Пластину из углеродистой стали обезжиривают в щелочном растворе, декапируют в 5 Я-ном растворе соляной кис. лоты и никелируют в электролите, содержащем, г/л:%С 250х)аз 504 150НзВОз 30х)а Р 5Процесс осуществляют при рН 5,5 - 5,8, температуре 18 - 22 С и плотности тока 0.8 -- 1,0 А/дм, толщина слоя никеля составляет 15 мкм. После никелирования формную пластину промывают, сушат и наносят на ее поверхность светочувствительную компо. зицию на основе ортонафтохинондиазидов (ОНХД). Нанесение светочувствительной композиции, а также последующие операции экспонирования и проявления копии осуществляют по стандартной технологии.Гидрофилизацию пробельных элементов офсетной формы осуществлякзт в растворе, содержащем, мас.Я:Калий ферроцианид 19,0Натрий нитрит 0,25Ам илодекстрик 4,5Вода Остальное(до 100) при температуре 18 - 22 С в течение 4 - 5 мин,Поверхность готовой печатной формы покрывают слоем защитного коллоида.Пример 2. Подготовку поверхности формной пластины перед электросаждением никеля, нанесение светочувствительной композии, экспонирование и проявление копии осуществляют также, как в примере 1.Осаждение никеля проводят в электролите, содержащем, г/л:х 504 140х 1 С2 50НзВОз 30Нафталин 2,6 - 2,7 Дисульфокислота- ха-сол 4при рн= 5,0 - 5,5, температуре 20 - 22 С и плотности тока 1,0-1,5 А/дм, толщине слоя никеля 20 мкм.Гидрофилизацию пробельных элементов осуществляют раствором, содержащим, мас,Я:Калий ферроцианид 5,0Натрий нитрит 0,2Лмилодекстрин 3,0Вода Остальное(до 100 у ) .при температуре 18 - 22 С в течение 4 - 5 мин,Пример 3. Подготовку поверхности формной пластины перед электроосаждением никеля, нанесение светочувствительной композиции, экспонирование и проявление копии осуществляют также, как в примере 1,Осаждение никеля проводя", в электролите, содержащем, г/л:х 1 С 12 140Ха 50 150НзВОз 30при рН= 3,5 - 4,0, температуре 40 - -45 С и плотности тока 35 Л/дм толщина слоя О никеля 15 мкм.Гидрофилизацию пробельных элементовосуществляют раствором, содержащим, мас.Калий ферроцианид7,0Натрий нитрит 0,22Амилодекстрин 3,7Вода Остальное(до 100)при температуре 18 - 22 С в течение 4 - 5 мин,В отличие от офсетных печатных форм наоснове их хромированной углеродистой стаэп ли печатные формы, изготовленные по предлагаемому способу, не изменяют своих молекулярнно-поверхностных свойств даже при длительном воздействии повышенных температур.25В табл.дано влияние температуры термообработки на молекулярно-поверхностные свойства пробельных элементов при продолжительности термообработки 1 ч.Как следует из табл. 1, пробельные элементы печатных форм, изготовленных по предлагаемому способу, остаются устойчиво гидрофильными даже при длительном воздействии высоких температур.В табл. 2 приведены данные по молекулярно-поверхностным свойствам и физико- химической устойчивости пробельных элементов монометаллических офсетных форм, полученных по предлагаемому способу.Сопоставление данных табл. 2 свидетельствует о том, что молекулярно-поверхностные свойства пробельных элементов печат ной формы можно существенно улучшить,меняя состав гидрофилизуюшего раствора.Так, в известном растворе для гидрофилизации никеля на основе гидрофосфата натрия косинус краевого угла смачивания сос 4 э тавляет 0,6 - 0,8, а при депрессированииуменьшается до 0,4 - 0,5.При обработке пробельных элементовпредложенным гидрофилизирующим раствором косинус краевого угла смачивания увеличивается до 0,7 - 0,85 и сохраняется практически без изменения при длительном воздействии депрессанта. Повышенная физико- химическая устойчивость пробельных элементов печатной формы, изготовленной по предлагаемому способу, подтверждается также увеличением числа перекаток от 6 - 7 до 55 8 - 10, Высокая физико-химическая устойчивость пробельных элементов на основе никелированной углеродистой стали обусловлена тем, что в процессе гидрофилизации на ее1353667 Формула изобретения Таблица 1 оТ, С Без нагрева 100 200 300 400 Вг 07 Оэ 8 б 075 Оэ 85 Оэ 7 Ото 5 07 в 0 0,7 - 07 б Таблица 2 Характеристика формного мате- риала Косинус краевого угласмачивания после Состав раствора для гидрофилиэации пробельных элементов,мас.7 число пере- каток гидрофили- де прессирования51-ным разации створомолеата На в течение15 мин Углеродистая сталь 08 К 1, электполити 0,6-0,8 0,4-0,5 6-7 чески покрытаяслоем Н( тол -щиной 1520 мкм 0,7 - 0,85 0,6 - 0,7 8-10 По известномуспособу 0,45-0,35 0,5-0,75 5 - 7 Составитель В. ШиманскаяРедактор Г. Волкова Техред И. Верес Корректор /К ПатайЗаказ 538/7 Тираж 349 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений н открытий13035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 поверхности образуются прочные солевые пленки, обладающие высокой адсорбционной способностью. Способ изготовления монометаллической формы офсетной печати, включающий обезжиривание и травление формной пластины из углеродистой стали, последовательное нанесение на нее защитного гальванического покрытия и светочувствительной композиции с последующими экспонированием,НаНРО 4,5-5,0(С НО, ) 3 - 4,5Вода - остальное На фосфорнокислый двузамещенный6,00-8,00Лммоний двухромовокислый 0,70-0,80 Ниоз 2,00-3,50 Декстрин 16,00-18,00 Бензотриазол 0,08- О, 12Вода - остальное проявлением и обработкой пробельных элементов гидрофилизирующим раствором, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества формы за счет повышения физико- химической устойчивости пробельных элементов, в качестве защитного покрытия используют гальванический никель, а гидрофилизацию пробельных элементов осуществляют с помощью состава, мас.о:Калий ферроцианид 15,00 - 19,00 Натрий нитрит 0,20 - 0,25 Амилодекстрин 3,00 - 4,50 Вода Остальное