Многоручьевая экструзионная головка — SU 1369909 (original) (raw)
КОМИТЕТ СССР ЕНИЙ И ОТКРЫТ ГОСУДАРСТВЕННЫПО ДЕЛАМ ИЗОБ ИЗОБРЕТЕНИ ОП ЛЬСТВ АВТОРСКОМ новленный в выходном отверстии подводящего канала с возможностью перемещения вдоль отводящих каналов.Головка снабжена подпорными элементами, выполненными в виде жестко закрепленных в отводящих каналах втулок,Делитель расплава выполнен в видедвух соединенных между собой конусообразных обтекателей, вершины которых обращены в сторону выходного отверстия подводящего канала, а самделитель расплава установлен с зазором относительно поверхности отводящих каналов и с образованием межДуоснованиями обтекателей и подпорнымиэлементами дроссельных каналов, Головка работает следующим образом.Расплав из подводящего канала посредством делителя делится на два потока и, проходя по отводящим каналам,выходит из выходных отверстий. Притечении расплава суммарное усилие наделитель равно нулю. В случае, еслиизменились условия течения в одномиз отводящих каналов, суммарное усилие становится отличным от нуля, иделитель перемещается, изменяя сечение одного из дроссельных каналов.Перемещение делителя происходит дотех пор, пока суммарное усилие нестанет равным нулю, т,е, пока небудет обеспечена равномерность выхода расплава. 1 нл,ьство СССР47/30, 1981.(71) Украинский научно-исследовател ский и конструкторский институт по разработке машин и оборудованию пластических масс, резины и искусственной кожи(54). ИНОГОРУЧЬЕВАЯ ЭКСТРУЗИОНГОЛОВКА57 Изоб етение относится к( ) областипереработки пластмасс и может бытьиспользовано при изготовлении изделий методом экструдирования. Цельюизобретения является повьппение качест"ва получаемого изделия эа счет обеспечения равномерности выхода расплава из выходных отверстий, Многоручьевая экструзионная головка содержиткорпус с входным и выходным отверстиями, выполненным в корпусе подводящим каналом, выходное отверстие которое сообщено с отводящими каналамисообщенными с выходными отверстиямикорпуса, и делитель расплава, уста 69909 А 1-25 30 35 40 45 50 55 Изобретение относится к переработке пластмасс и может быть использовано при изготовлении иэделийметодом экструдирования,Цель изобретения - повышение качества получаемого изделия эа счетобеспечения равномерности выходарасплава из выходных отверстий,На чертеже изображена многоручьевая экструзионная головка, общий вид,Многоручьевая экструзионная головка содержит корпус 1 с входным 2 ивыходными 3 отверстиями. В корпусевыполнен подводящий канал 4, выходное отверстие которого сообщено сотводящими каналами 5, выполненнымив корпусе 1. В выходном отверстииподводящего канала 4 установлен свозможностью перемещения вдоль осейотводящих каналов 5 делитель 6 расплава.В отводящих каналах 5 жестко закреплены подпорные элементы 7, выполненныев виде втулок. Делитель 6 расплававыполнен в виде соединенных междусобой перемычкой 8 двух конусообразных обтекателей 9, вершины которыхобращены в сторону выходного отверстия подводящего канала 4, Делительб расплава установлен с зазором относительно поверхности отводящих каналов 5 и с образованием между подпорными элементами 7 и основаниями обтекателей дроссельных каналов 10,Подпорные элементы 7 жестко закреплены в отводящих каналах 5 с помощью, Многоручьевая экструзионная голов"ка работает следующим образом. Расплав полимера через входное отверстие 2 поступает в подводящий Манал 4, где посредством делителя 6 расплава разделяется на два потока, которые направляются в отводящие каналы 5. Двигаясь по отводящим каналам 5, расплав проходит через дроссельные каналы 1 О, образованные между онованиями обтекателей 9 и подпорными элементами 7. Пройдя по отводящим каналам 5, расплав выходит из выходных отверстий 3, При течении расплава на делитель 6 действуют усилия от ,напряжений сдвига и давлений распЛава, развиваемых на его поверхности. Поскольку ось делителя 6, относительНо которой он представляет собой тело вращения, расположена на оси отводящего канала 5, то все усилия направлены вдоль этой оси, При равенстве расходов расплава через выходные отверстия 3 на делитель 6 с левой и правой сторон отводящих каналов 5 действуют равные по величине и противоположные по направлениюусилия, поэтому суммарное усилиена делитель 6 равно нулю. Изменениесоотношения расходов расплава по отводящим каналам 5, вызванное, например, колебаниями температурныхполей в выходных отверстиях 3, приводит к изменению величин напряжений сдвига на конических обтекателях 9, Суммарное усилие, пропорциональ"ное степени рассогласования потокови направленное в сторону большегорасхода, становится отличным от нуля, что вызывает осевое смещение делителя 6 под действием суммарногоусилия, продолжающееся до тех пор,пока перераспределение напряженийсдвига на поверхности делителя 6за счет изменения проходных сеченийдроссельных каналов 1 О не приведетк уменьшению суммарного усилия донуля, т.е. достижению первоначальноустановленного соотношения расходов расплава. Малая конусность обтекателей 9 способствует устранению влияния перепада давлений расплава покраям конусообразных обтекателей 9 на зависимость между суммарным усилием и степенью рассогласования потоковРадиальные смещения делителя б, вызванные, например, действием силы тяжести, тормозятся поперечными(относительно оси делителя) составляющими напряжений сдвига на поверхности конусообразных обтекателей9, направленными в сторону, противоположную эксцентриситету, и возникающими от перетока расплава из зоныс меньшим радиальным зазором в сторону большего радиального зазора,Остаточный эксцентриситет оси делителя относительно оси отводящего канала 5 не влияет на нормальную работу делителя 6, Для уменьшения эксцентриситета конусообразные обтекатели 9 изготавливаются полыми из материала с малой плотностью, напримердюр алюминия,Использование изобретения обеспе" чивает повышение чувствительностисистемы автоматической регулировкисоотношения расходов расплава по13699094ностью перемещения вдоль осей отводящих каналов, о т л и ч а ю щ а я с ятем, что, с целью повышения качестваполучаемого изделия за счет обеспечения равномерности выхода расплаваиз выходных отверстий, головка снабжена подпорными элементами, выполненными в виде жестко закрепленныхв отводящих каналах втулок, причем10 делитель расплава выполнен в виде соединенных между собой двух конусообразных обтекателей, вершины которых обращены в сторону выходного отверстия подводящего канала, а сам15 делитель расплава установлен с зазором относительно поверхности отводящих каналов и с образованием междуподпорными элементами и основаниямиобтекателей дроссельных каналов. ручьям головки за счет свободно установленного в отводном канале делителя потока расплава данной конструкции, что способствует уменьшению процента брака и улучшению качества изделий,Формула изобретения Многоручьевая экструэионная головка, содержащая корпус с входными и выходными отверстиями, выполненным в корпусе подводящим каналом, выходное отверстие которого сообщено с выполненными в корпусе отводящими каналами, сообщенными с выходными отверстиями корпуса, и делитель расплава, установленный в выходном отверстии подводящего канала с возможактор В.Ковту Составитель В.Ла Техред И,Попович тин Корректор М,Максимишинец Тираж 559Государствен делам изобрет осква, Ж, Р аказ 346 Подписикомитета СССРи открытийкая наб д,4/5 НИИПИ о 035 Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул, Проектная,