Устройство для газожидкостного охлаждения проката — SU 1380827 (original) (raw)
СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 0827 4 В 21 В 45/ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ ЕЛЬСТВ ВТОРСКОМЪГ СВИ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(71) Институт черной металлургии(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГАЗОЖИДКОСТ НОГО ОХЛАЖДЕНИЯ ПРОКАТА(57) Изобретсние относится к области металлургии, в частности к прокатному и тсрмическому производству, может быть использовано для охлаждения и термоупрочнения движущегося проката, например листа. Цель изобретения повышение равномерности охлаждения за счет улучшения условий захвата жидкости газовыми струями В устройстве, включдюцем жидкостный коллектор 1, снабженный подводящим пдтрубком 2 и равномерно распределенными по длине соллами 3, направленными встречно охлаждаемой поверхности, и полости которого соосно установленазовый трубчатый коллектор 4, снабженный своим подводящим патрубком 5 и соплами 6, расположенными соосно соплам 3, в кольцевой полости, обрдзовд иной коллекто 1)д мин 4, ндл основным газовым коллектором 4 влоль его оси установлен лополнительный газовый коллектор 7, снабженный своим подводящим патрубком 8 и двумя продольными рядами диамстрально расположенных сопел 9, направленных тангенциально поверхности жидкостного коллектораи размещенных в продольном направлении в промежутках между соплами 3 и 6 коллекторови 4, Г 1 ри этом газополводяшие патрубки 5 и 8 основного 4 и дополнительного 7 газовых коллекторон подсоединены к общей магистрали 10 и снабжены индивидуальными регулировочными вентилями 1 и 12. Устройство работает следующим обрдзом. Газообразный агент и жидкость подают пол давлением через соотвстствующие подводящие патрубки 2, 5 и 8 в полости жидкостногои газовых 4 и 7 коллекторов, При этом давление газообразного дгента превышает давление жидкости ориентировочно на 0,2 0,4 МПа. Газ, истекакпций из тангенциальных сопел 9 в полость жидкостного коллектора 1, захватывает (эжектирует) с собой жидкость и, газонасыщая ее в процессе взаимодействия, при своем движении по кольцевому сечению подает сатурировднную жидкость в зону всасывания газовых струй, истекающих из основного газового коллектора 4 через ра- (,ф диальные сопла 6. 3 з.п. ф-лы, 2 ил. 3 Я1 Р 31Изобретение относится к металлургии, вчастности к прокатному и термическому производству, и может быть использовано дляохлаждения и термоупрочнения движущегося проката, например листа,Цель изобретения повышение равномерности охлаждения за счет улучшенияусловий захвата жидкости газовыми струями.Нд фиг. 1 представлено устройство, продольный разрез; на фиг. 2 то же, разрез А- А на фиг. 1.Устройство состоит из жидкостного коллектора 1 трубчатой формы, снабженногоподводящим 11 атрубком 2 и равномернораспределенными по длине соплами 3 с шагом= - (5 8)1, где с - диаметр сопла, 15направленными встречно охлаждаемой поверхности. В полости жидкостного коллектора по центру продольно установлен газовый трубчатый коллектор 4, снабженныйсвоим пдводящим и пчрхбком о и соплами6, расиложеннымн сс)оси) соплам 3 жидкостного кллекгорд .В кольцсной плости, образованной коллекторами 1 и 4 над газовым основным) кл.чектором 4 вдоль его си, устанвлен доплнительный газовый трубчатый 25коллектор 7, снабженный своим подводящимпдгрубкм 8 и двумя рядами диаметрально рас(1 лженных сопел 9, направленныхтднгс нци(.чьн 1 всрхности жидкостногоколлсктс)рди рдзме(1 епных в продольномнаправлении между соплами 3, 6 жидкостного 1 и гдзового 4 кл.чекторов, при этомпрдольная сь днн)лнительного газовогоколлект)рд расположена в вертикдльной1 лк кс г(1, 1(рхдя(нс й чс рс з пр;1 льныеси ж(дс (н) и (ч(з)Вгк)л,(сьг 1в, 11 с 1,с.)1:ис 1;1 рубки 5 н 8 гонвнг 4 и 35доно,чнительного 7 гдзвых коллекторов подсоединены к обшей магистрали 1 О и снаб.жены индивидуальными регулировочнымивентилями: вентиль 11, регулирующий коллек.тор 4, н вентиль 12, регулирующий кол.лектор 7.Устройство рабтает следущим образом.Газообразный агент, например сжатыйвоздух, пар, азот и др газы, а такжежидкость, ндпример вола, масло, раствори т.п., полают под давлением через соотдетствуцие подвдяпсие патрубки 2, 5, 8 вполости жидкосчного 1 и газовых коллекторов 4 и 7, при этом давление газообразно(о агента превышает давление жидкости ориентировочного нд 0,2 0,4 МПа.Газ, истекдкпций из тангенциальных сопел 9 в полость жидкостного коллектора 1,здхватывдст (эжсктирует) с собой жидкостьи, гд(насыщая ес в процессе взаимодействия, при своем движении по кольцевому сечению подает сатурированную жидкостьв зону всдсывания газовых струй, истекаю 1 цих из основного (азного коллектора 4 через радиальные сопла 6. 2Газонасышенная жидкость теряет сплош. ность жидкости за счет разрушения сил сцеп ления и, попав в зону всасывания рабочих газовых струй из сопел 6, легко захватывается ими и в процессе взаимодействия активного и эжектируемого потоков выбрасывается в виде распыленной газожидкостной струи из сопел 3 коллектора 1. По выходе из сопел распыленные струи сливаются, образуя единый продольный поток распыленного охладителя, направленный на охлаждаемую поверхность.Установка дополнительного газового кол. лектора 7 с двумя рядами диаметрально расположенных сопел 9 над основным коллектором 4 обеспечивает двустороннюю раздачу газового агента в полости жидкостного коллектора 1 с газонасьццением жидкости по длине коллектора в его верхней части.Расположение сопел 9 тангенциально внутренней поверхности трубчатого коллектора 1 приводит к формированию в ко,чь цевом сечении вращательных линий тока сатурированного потока и подачу его в зону действия основных газовых струй, истекающих из сопел 6.Размещение сопел 9 в продольном направлении между соплами 3 и 6 жидкостного 1 и газового 4 коллекторов обеспечивает равномерную порционную подачу предварительного газонасышенного потока жидкости в зоны захвата сопел 6 по всей длине коллекторов к устранению вихревых зон и застойных областей в межсопловых пространствах.Расположение продольной оси дополнительного газового коллектора 7 в вертикальной плоскости, проходящей через продольные оси коллекторов 1 и 4, приводит к равномерному пути движущегося газонасышенного потока, что повышает равномерность гидравлических сопротивлений трактов и, как следствие, к равноколичественному вводу эжектируемого потока в зону захвата активным потоком.Подсоединение газоподводящих патрубков 5 и 8 к общей магистрали 10 и снабжение их индивидуальными регулировочными вентилями 1 и 12 упрощает регулировку работы устройства и конструкцию в целом, позволяет оперативно перенастраивагь систему охлаждения как в процессе наладки, так и в процессе изменения сортамента проката и режимов термообработки.Таким образом, в результате использования устройства интенсифицируется процесс смесеобразования газовой и жидкойфаз при общем снижении энергозатрат как на взаимодействие компонентов, так и на процесс равномерного истечения диспергированного охладителя по длине устройства, что приводит к повышению качества термообработанного или ускоренно охлажденного проката путем увеличения равномерности1380827 Формула изобретения С,оставителв М Ко иваРедактор В. Ковтун Текред И. Верее Корректор В. ГирнякЗаказ 829,11 Тираж 467 П о.и и с и о еВНИИПИ Государственного комитета О.СР но делам изобретений и открытий1 3035, Москва, Ж - 35, Рау инская наб, д 4,5Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. ЕЕроектная, 4 и интенсивности тепловой обработки при уменьшении исходных параметров рабочих сред, что повышает равномерность механических свойств по сечению и длине охлаждаемого проката, обеспечивающее снижение его коробления и повышение прочности, эксплуатационной надежности и экономичности обработки. 1. Устройство для газожидкостного охлаждения проката, содержащее жидкостный трубчатый коллектор с продольным рядом сопл, внутри которого установлен газовый трубчатый коллектор с соплами, расположенными соосно соплам жидкостного коллектора, и подводящие патрубки, отличающееся тем, что, с целью повышения равномерности охлаждения путем улучшения условий захвата жидкости газовы. ми струями, оно снабжено установленным в полости жидкостного трубчатого коллектора над газовым трубчатым коллектором соосно им дополнительным газовым трубчатым коллектором с подводящим патрубком и двумя продольными диаметрально расположенными на нем рядами соплами, симметричными относительно плоскости осей коллекторов.2. Устройство по. п. 1, отличатощееся тем, что сопла дополнительного газового трубчатого коллектора направлены гангенциально поверхности жидкостного трубчатого коллектора.3. Устройство по пп. 1 и 2, отличающеея тем, что сопла дополнительного газового трубчатого коллектора в продольном направлении размещены в промежутках между соплами жидкостного и газового коллекторов. 4. Устройство по п. 1, отличающеесятем, что подводящие патрубки основного и дополнительного газовых коллекторов соеди иены с общей магистралью и снабженыиндивидуальными регулировочными вентилями.