Вращающаяся печь — SU 1395921 (original) (raw)
(5 П 4 Р 2 ОПИС Е И ЕНИ ВИДЕТЕЛЬСТ АВТОРСКО ельн о ОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР О ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТ(71) Государственный научно-исследовательский институт строит ыкматериалов и изделий и Институт гАН УССР(56) Авторское свидетельство СССРВ 1322052, кл. Г 27 В 7/36, 1986.(54) ВРАЩАЮЩАЯСЯ ПЕЧЬ (57) Изобретение относится к вращающимся тепловым агрегатам, преимущественно для изготовления легкого заполнителя, Целью изобретения является интенсификация охлаждения и п вышение КПД печи. Вращающаяся печь включает зоны сушки, обжига и охлаждения. Отличительной особенностью печи является наличие в зоне охлаждения устройства для охлаждения материала. Устройство содержит продольные перегородки 3 с размещенными в их полости камерами 5 с перфорированными стенками 6. В камерах осу.ществляется подача и отвод охлаждающего воздуха, идущего затем на горение в печь. 4 ил,Изобретение относится к вращающимся тепловым агрегатам преимущественно прямоточного типа для изготовления легкого заполнителя, напримерзольного и шлакового гравия, используемого в промьппленности строительных материалов,Целью изобретения является интенсификация охлаждения материала и повьппение КПД печи.На фиг. 1 показана вращающаясяпечь с устройством охлаждения материала, общий вид; нафиг. 2 - сече, ние А-А на фиг.1; ца фир,3 - сече ние Б-Б на фиг, 2; на фиг. ц - сече ние В-В ца фиг, 2,Вращающаяся печь 1 включает уст, ,ройство 2 для охлаждения материала,установленное в печи, 20Устройство образовано прикреплен, ными к корпусу печи 1 продольными,пространство печи на ячейки 4 дляпрохода материала и продуктов сгора,внутри воздухораспределительцые ка,меры 5 с перфорированными стенками6, расположенными вдоль стенок продольцых перегородок 3, Внутри воздухораспределительных камер проходитвоздухоподводящий канал 7. Камеры 5рядом расголоженных секций последовательно соединены между собой воз,духоводом 8, к которому они подклю 35,боковыми поверхностями перфорированных стенками б и ббковыми поверхностями продольных перегородок 3.Для охлаждения материала воздух поступает по центральному каналу 10,соединенному с воздухоподводящеймагистралью, и подводящему патрубку11, а нагретый воздух выходит по отводящим патрубкам 12 и наружномукольцевому отводящему воэдуховоду 13.Вращающаяся печь с устройствомдля охлаждения материала работаетследунипим образом.50Материал последовательно проходитчерез зоны сушки, вспучивания и охлаждения, а в зоне охлаждения попадает в устройство 2 для охлаждения,До поступления в устройство 2 материал одним слоем заполняет часть сечения печи, а попадая в устройство 2для охлаждения, указанцьп 1 слой делится и равномерно распределяется по поверхности ячеек 4 и при вращении печи движется по рабочим стенкампродольных перегородок 3 (тепловоспринимающим поверхностям) устройства 2, При этом увеличивается поверхность непосредственного контакта материала со стенками перегородок. Взамкнутой полости ячейки ч материали продукты сгорания охлаждаются ипередают свою теплоту стенкам перегородок, Холодный воздух по воздухоподающему каналу 10, патрубку 11и воздухоподводящему каналу 7 черезперфорированные стенки б подаетсяв камеры 5 первой секции устройстваохлаждения и струйно, под углом 90натекает на рабочие стенки продольных перегородок 3, отбирая от нихпереданную теплоту от материала ипродуктов сгорания, нагревается и,двигаясь по ним к периферии камер 5,проходит через зазоры 9, отводящиепатрубки 12 и воздуховод 8 в следующую секцию устройства охлаждения .Количество секций устройства 2 охлаждения материала выбирается в зависимости от необходимой теплообменной поверхности, определяется порасчету.Конструкция устройства для охлаждения материала, разделяющая полостьвращающейся печи на ячейки, увеличивает поверхность непосредственногосоприкосновения материала и продуктов сгорания с рабочей (тепловоспринимающей) поверхностью устройства охлаждения, а также уменьшает толщину слоя материала. Уменьшение толщины слоя материала совместно с увеличением его поверхности на рабочихстенках устройства обуславливает снижение градиента температур по,толщине слоя, что способствует более равномерному охлаждению материала. Струйное истечение через перфорированныестенки обеспечивает максимальныйтеплосъем с рабочих (тепловоспринимающих) стенок каждой камеры. Приэтом в пределах ячеек продукты сгорания постоянно соприкасаются с двумя сторонами тепловоспринимающей поверхности, а материал по мере своегодвижения соприкасается сначала с одной, а потом с другой стороной тепловоспринимающей поверхности продольных перегородок,Таким образом, конструкция обеспечивает равномерное, глубокое охлаж 339592 дение материала и продуктов сгорания и последующее использование их теплоты продуваемым воздухом, который поступает в горелочное устройство в5 качестве первичного, что повышает КПД печи и снижает удельный расход топлива на производство продукции.Формула и з о б р е т е н и яВращающаяся печь преимущественно для изготовления легкого заполнитепя, содержащая вращающийся цилиндрический корпус, оазделенный на ячейки и15 1центральный канал с помощью продольных перегородок с воздухоподводящимканалом в каждой из них, сообщающимся с центральным каналом, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с цельюинтенсификации охлаждения материалаи повьппения КПД печи, продольные перегородки снабжены размещенными в ихканалах воздухораспределительными камерами с перфорированными стенками,расположенными вдоль стенок продольных перегородок, а центральный каналсоединен с воздухоподводящей магистралью.
4064963, 05.05.1986
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ И ИЗДЕЛИЙ, ИНСТИТУТ ГАЗА АН УССР
ЕРИНОВ АНАТОЛИЙ ЕРЕМЕЕВИЧ, ТОРЧИНСКИЙ АНАТОЛИЙ ИВАНОВИЧ, СЕЗОНЕНКО БОРИС ДМИТРИЕВИЧ, ВЕЛИЧКО ЮРИЙ МИХАЙЛОВИЧ, РУДЕНКО АНАТОЛИЙ ПЕТРОВИЧ