Устройство для очистки проволоки — SU 1458179 (original) (raw)
СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН А 1 5 И 4 В 24 В 31/О 23 К 35 ОБРЕТЕНИ ИСАЙ ИЕ ИДЕТЕЛЬСТВ К АВТОРСКОМ(56) Авторское свидетельство СССРР 329990, кл. В 23 К 35/40, 1970.(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ПРОВОЛОКИ(57) Изобретение относится к металлообработке, а именно, к устройствамдля очистки проволоки от окалины.Целью изобретения является повышениепроизводительности очистки. Устройство снабжено дополнительной камерой 2, установленной соосно основной камере 1. Между камерами 1 и 2 мо щс О 10 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР обращенными друг к другу подвижнымиподпружиненными крышками 3 и 4, располагают дополнительно вращающийсяобводной ролик 12, на который наматывают 2-3 витка принудительно перемещаемой через камеры проволоки 8.Вращающийся обводной ролик 12 кинематически связан с рычажно-кулачковым механизмом 15 посредством цепнойпередачи 14. Рычажно-кулачковый механизм 15 своими двуплечими рычагами16 и 17 контактирует с подвижнымикрышками 3 и 4 камер 1 и 2, Последовательное воздействие на рычаги осуществляется от кулачка 13, приводиго во вращение через цепную передачу 14 от обводного ролика 12 при протяжке проволоки 8. Рабочий профилькулачка 13 выполнен с чередующимисявыступами 20 и впадинами 2 1, предназначенными для встряхивания абразивной крошки -10 последовательно вкаждой камере 1 и 2. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.Изобретение относится к металлообработке, в частности к устройствам для очистки проволоки от поверхности загрязнений и окислов.Цель изобретения - повышение про-изводительности очистки проволоки за счет увеличения скорости протяжки проволоки, обеспечиваемой интенсивным перемешиванием абразивной 10 крошки в рабочих камерах в процессе обработки. На фиг. 1 изображено устройство для очистки проволоки, общий вид на фиг. 2 - часть кинематической схемы рычажно-кулачкового механизма.Устройство для очистки проволоки содержит последовательно и соосно размещенные основную и дополнительную камеры 1 и 2 (фиг. 1), каждая из которых выполнена в виде цилиндра с подвижными 3, 4 и неподвижными 5, 6 торцовыми крышками, причем подвижная 25 торцовая крышка 3 размещена напротив подвижной крьппки 4. В камерах,1 и 2 выполнены отверстия 7 для прохода проволоки 8. Внутренние поверхности крышек выполнены коническими. Крьппки каждой камеры поджаты друг к другу пружинами 9. Камеры 1 и 2 заполнены абразивной крошкой 10, Между камерами да оси 11 размещен вращающийся обводной ролик 12, к которому прикреплена ведущая звездочка (не показана).Кинематическая связь обводного ролика 12 с кулачком 13 осуществляется посредством бесконечной цепной передачи 14. Обводной ролик 12 связан также с проволокой 8, которая в виде двух-трех витков намотана на ролик 12. Кулачок 13 рычажно-кулачкового механизма 15 поочередно контактирует своим рабочим профилем с двуплечими ры чагями 16 и 17, шарнирно закрепленными в корпусе устройства (не показан) на неподвижных осях 18 и 19 (Фиг. 2), Вторыми концами двуплечие рычаги 16 и 17 связаны с его подвижными крышками 3 и 4 камер 1 и 2. Ра 50 бочая поверхность кулачка 13 выполнена с чередующимися выступами 20 и впадинами 21. Для замены абразивной крошки в камерах 1 и 2 предусмотрены пробки 22, Устройство снабжено сальниками 23,Устройство дпя очистки проволоки работает следующим образом. Обрабатываемая проволока 8 проходит камеры 1 и 2 через соосные отверстия 7 в их крьппках. При этом после выхода из основной камеры 1 проволока 8 огибает обводной ролик12, вокруг которого делается несколько витков проволоки, перед ее вставкой в дополнительную камеру 2. Проволока протягивается через устройство тянущим барабаном волочильногостана (не показан). В процессе про"тяжки проволока подвергается очистке в результате воздействия абразивной крошки 10. Абразивная крошка 10 находится в камерах под давлением от. пружин 9, которые прижимают подвижные торцовые крьппки 3 и 4 к неподвижным 5 и б. При движении проволоки 8 за счет ее витков вокруг обводного ролика 12 последний приводится во вращение, которое через цепнуюпередачу 14 передается кулачку 13. Рабочей поверхностью кулачок 13 последовательно воздействует на дву-. плечие рычаги 16 и 17, которые, поворачиваясь вокруг оси 18 и 19, последовательно отжимают подвижные крьппки 3 и 4 камеры 1 и 2, преодолевая сопротивление пружин 9, За счет чередования выступов и впадин каждый рычаг 16 и 17 сообщает крьппкам возвратно-поступательное движение, приводящее к встряхиванию абразива в камерах, При этом, например, в камере 2 происходит перемешивание абразивной крошки, а в камере 1 - обработка, В процессе протяжки проволоки 8 кулачок 13 выходит из контакта с двуплечим рычагом 1.7 и входит во взаимодействие с рычагом 16, При этом пружина 9 камеры 2 создает давление абразивной крошки на проволоку и в камере 1 начинается процесс перемешивания абразивной крошки. При этом с .увеличением скорости протяжки проволоки увеличивается и периодичность перемешивания и встряхивания абразивной крошки, что определяет вдзможность повышения скорости движения проволоки. По мере износа абразивной крошки ее заменяют, отворачивая пробку 22. Уплотнение отверстий 7 и удаление остатков абразива проволоки осуществляется сальниками 23. Камеры 1 и 2 установлены в корпусе устройства с возможностью вращения вокруг проволоки 8, что повысит производительнооть очистки,Составитель В. ЖуковТехред М.Дидык Корректор С, Шекма едактор М. Товтин Заказ 305/18ВНИИПИ Государс Тираж 6 Подписное КНТ ССС по изоб -35, Ра тениям и открытиямская яаб д. 4/5 енного комите 13035) Москва изводственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная 314581 Формула изобретения1. Устройство для очистки проволоки, содержащее корпус, несущий вращающуюся цилиндрическую камеру, образованную двумя торцовыми крьппка ми с полостью, предназначенной для размещения абразивной крошки, и соосными отверстиями для прохода очищаемой проволоки, выполненными в тор цовых крышках, одна из которых установлена подвижно вдоль оси камеры, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности очистки, устройство снабжено дополнительной камерой, расположенной соосно основной камере, обводным вра 79а.щающимся роликом, расположенным между камерами касательно их оси, и рычажно-кулачковым механизмом, двуплечие рычаги которого, шарнирно закрепленные в корпусе, .установлены , с возможностью поочередного контакта одним концом с рабочим профилем кулачка, а другим - с подвижньви торцовыми крышками камер, при этом обводной ролик кинематически связав введенной в устройство гибкой беско нечной лентой с кулачком.2. Устройство по п, 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что рабочий профиль кулачка выполнен в виде чередующихся выступов и впадин,.