Способ получения термоусаживающейся муфты “термобан” на основе полиэтилена низкой плотности — SU 1463499 (original) (raw)
Текст
СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 9 С 49/22 // В 29 К 105:02 1цтса;1=; ". -ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ нный унив сли ныл иньш .8) Н, А. ОблученМ.: Химия, 1974,1 цЫпд. Ката, США, 1970,относится к производству мерных материалов и, в част- способа изготовления термоя полимерных муфт, которые создания неразъемных муфий металлических, стекляных напорных трубопроводов. ретения является повышение дежности муфтовых соединеуатации напорных стальных х полиэтиленовых труб низ- ПЭНП) с индексом расплава ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(56) Князев В. К., Сидоровный полиэтилен в технике. -с. 297.1 ггайа 1 ед Ьеа 1 зсйг 1 п 1 аЬ 1 елог фирмы Каусйеп Согр,р. 5,Изобретение изделий из поли ности, касается усаживающихс используют для товых соединен ных и полимернЦелью изоб прочности и на ний при экспл трубопроводов.Из напорнь кой плотности(57) Изобретение относится к производству термоусаживающейся муфты Термобан на основе полиэтилена низкой плотности (ПЭНП), которую используют для создания неразъемных муфтовых соединений металлических, стеклянных и полимерных напорных трубопроводов, Изобретение позволяет в 3 раза повысить прочность и надежность муфтовых соединений за счет использования совмещенной наружной трубчатой заготовки, облученной до поглощенной дозы 150 - 250 кГр, и внутренней заготовки, облученной до поглощенной дозы 15 - 50 кГр и подвергнутой термоокислительной деструкции при 250 - 300 С в течение 3 - 5 мин. Совмещенную заготовку нагревают выше темщатуры плавления ПЭНП, ориентируют раздувом до заданного размера в калибрующей трубе с последующей термофиксацией размеров охлаждением со скоростью 2 - 5 С/мин.2 табл. ОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕРМОУСАЙСЯ МУФТЫ ТЕРМОБАН Е ПОЛИЭТИЛЕНА НИЗКОЙ(ИР) 1,8 г/10 мин внешними диаметрами 25 мм и 20 мм изготовляют заготовки длиной 300 мм. Заготовку большего диаметра облучают до поглощенной дозы излучения 170 кГр, а заготовку меньшего диаметра до 50 кГр. После облучения заготовки совмещают, внутреннюю поверхность совмещенной заготовки кратковременно подвергают термоокислительной деструкции в течение 3 мин при 250 С. Свободные концы уплотняют заглушками, одна из которых имеет штуцер для подачи давления воздуха. Затем заготовки помещают в термостат с темпера1463499 турой 200 С и нагревают в течение 1,2 ч для достижения состояния плавления кристаллитов.После прогрева совмещенную заготовку помещают в калибрующую трубу, где не-подвижно фиксируют оба конца заглушек, подводят давление горячего воздуха (Р= =0,8 атм) через штуцер заглушки и проводят ориентационный раздув совмещенной муфты с кратностью ориентации по диаметру, равной 2. Последующую термофиксацию10 размеров изделия проводят медленным охлаждением со скоростью 2 С/мин.Для оценки качества термоусаживаемых муфт длиной 150 мм проводят их усадку при помощи инфракрасного нагревателя на 15 стальные трубопроводы внешним диаметром 25 мм и длиной 100 мм, получая муфтовое неразъемное соединение трубопровода,Формула изобретения Качество полученного муфтового соединения определяют измерением величины дав ления разгерметизации муфтового соединения. Результаты испытаний муфтовых соединений стальных трубопроводов гидростатическим давлением приведены в табл. 1 (термообработка внутренней поверхности муфты 25 в течение 3 мин при 250 С, кратность ориентирования муфт равна 2).Окисление внутренней поверхности совмещенной заготовки перед началом ориентационного раздува кратковременным выдерживанием при температурах эффективной 30 деструкции поверхности 250 в 3 С в течение 3 - 5 мин приводит к наибольшему увеТаблица давлениеразгермеПогл. доза Скоро ть Образец Погл. ОХЛажДЕ- сия юш ты, Сl /ми дозавнешней тизацииМйтоВОГО внутренней ООО. ЮЧ- ки, кГр ОбоГ О ЕДИ .". с ния Р, МПа ЛОЧКИ,кГр 15835 Из Вестний1234(контроль)5(контроль)678(контроль)9(контроль)10(контроль)1112(контроль)13(контроль) 170 170 250 150 100 300 170 170 170 170 170 170 170 170 личению адгезионной прочности между внутренней поверхностью муфты и внешней поверхностью стали.В табл. 2 приведены данные о влиянии температуры термоокислительной деструкции (Т) и времени термодеструкции (т) поверхностного слоя ПЭНП, облученной дозой 50 кГр, на предел прочности адгезионного слоя на отрыв (о 0.р) ПЭНП от стали при 20 С. Способ получения термоусаживающейся муфты Термобан на основе полиэтилена низкой плотности, включающий совмещение наружной трубчатой загбтовки из облучен- ного полиэтилена и внутренней заготовки, нагревание до температуры выше температуры плавления кристаллитов, ориентацию ее раздувом до заданного размера в калибрующей трубе с последующей термофиксацией размеров охлаждением, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности и надежности муфтовых соединений при эксплуатации напорных трубопроводов, используют наружную трубчатую заготовку, облученную до поглощенной дозы 150 - 250 кГр, внутреннюю заготовку, облученную до поглощенной дозы 15 - 50 кГр, внутреннюю поверхность после совмещения заготовок подвергают термоокислительной деструкции при 250 - 300 С в течение 3 - 5 мин, а охлаждение полученной муфты после термофиксации размеров проводят со скоростью 2 - 5 С в 1 мин. 1,6 61463499 Таблица 2Т, С Г, мин ботр, МПа Образец Составитель А. Кулакова Редактор И. Шмакова Техред И. Верес Корректор Л. Патай Заказ 71 о/18 Тираж 536 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР13035, Москва, Ж - 35, Рау шская наб., д. 4/5Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 1 О
Заявка
4011874, 08.01.1986
ЛАТВИЙСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ ИМ. П. СТУЧКИ
ГОЛДШТЕЙНС АЙВАР ЯНОВИЧ, КРЕСЛИНЬШ ЭГИЛ ВАЛДИСОВИЧ, КАЛЬКИС ВАЛДИС ЯНОВИЧ, ГРАУДИНЬШ УЛДИС ЯНОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B29C 49/22
Метки: муфты, низкой, основе, плотности, полиэтилена, термобан, термоусаживающейся
Опубликовано: 07.03.1989
Код ссылки
Способ получения термоусаживающейся муфты “термобан” на основе полиэтилена низкой плотности