Способ контроля заполнения мельниц измельчающими телами и измельчаемым материалом — SU 1470340 (original) (raw)

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК ЯО 147034 В 02 С 25/ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ-33 002/27.874.89. Боюзньный иезных для измельчения полезны жет быть использовано фабриках цветной и черн также в строительной и хи ленности и позволяет повь троля. Для достижения э давление масла в опор суммируют сигналы давл личество перерабатываем и давление масла во всп лопроводе, соединенном системы смазки опорных полнение мельницы оцен суммы сигналов давлений подшипниках и давления гательном маслопроводе, на величину, пропорцион переработанной руды. 1 и юл. Ь 13 й научно нститут м ископаем шин и Ю 8.8) ский браисследоватеханическойх жибурский кл. 241-34,Х. 018. Тру 26 (08 нт С35 4) СПО ЕЛЬНИ И И ИЗ 7) Изо равлени 1Изобретение относится к контролю и управлению производительностью мельниц для измельчения полезных ископаемых и может быть использовано на обогатительных фабриках цветной и черной металлургии, а также в строительной, химической и других отраслях промышленности.Цель изобретения - повышение точности контроля.Сущность способа заключается в том, что при условии постоянной величины гидравлического сопротивления на выходе вспомогательного маслопровода, колебания давления масЛа в нем обусловлены колебаниями давления, развиваемого масляным насосом, изменениями характеристик системы маслоподачи и качества масла, Поэтому при алгебраическом суммировании сигналов давлений масла в подшипниках и вспомогательном маслопроводе, взятых в противо. фазе, колебания давления, вызванные возмущающими факторами, взаимно компенсируются,футеровка мельницы изнашивается в функции от количества переработанной руды, вследствие чего вес незагруженной мельницы с течением времени уменьшается. С целью компенсации влияния этого фактора результаты измерения заполнения корректируются пропорционально количеству переработанной руды.На чертеже изображена схема устройства для осуществления способа.Устройство содержит мельницу 1, опорные подшипники 2 и 3 мельницы, датчики 4 и 5 давления масла в опорных подшипниках, маслопровод 6 системы смазки подшипников, масляный насос 7, запорные вен(21) 428 (22) 15.0 (46) 07.0 (71) Все и проект ботки по (72) А. (53) 621 (56) Па 1967.Автор40036 ское свидетельство СССР , кл. В 02 С 25/00, 1973.СОБ КОНТРОЛЯ ЗАПОЛНЕНИЯ Ц ИЗМЕЛЬЧАЮЩИМИ ТЕЛАМЕЛ ЬЧАЕМЬ 1 М МАТЕРИАЛОМ бретение относится к контролю и ю производительностью мельниц х ископаемых, мона обогатительных ой металлургии, а мической промышсить точность контой цели измеряют ных подшипниках, ений, измеряют коой мельницей руды омогапельном масс маслопроводом подшипников, а заивают по разности , масла в опорных масла во вспомоскорретированной альную количеству л.тили 8 и 9 маслопроводов смазки, вспомогательный маслопровод 10, запорные вентили 11 и 12 вспомогательного маслопрово-да, датчик 13 давления масла во вспомогательном маслопроводе, блок 14 суммирования, регистрирующий прибор 15, ленточный питатель 16 руды, весы 17, блок 18 интегрирования.Устройство работает следующим образом.От масляного насоса 7 масло под давлением по маслопроводу 6 подается через запорные вентили 8 и 9 в опорные подшипники 2 и 3 мельницы 1 и через запорный вентиль 12 - во вспомогательный маслопровод 10. Давление масла в опорных подшипниках, измеряемое датчиками 4 и 5 при прочих равных условиях, зависит от суммарного веса барабана мельницы вместе с измельчаюшей средой и измельчаемым материалом. Давление масла во вспомогательном маслопроводе, измеряемое датчиком 13, 20 при неизменной величине давления в масло- проводе 6 зависит от величины гидравлического сопротивления, определяемого, в свою очередь, величиной открытия запорного вентиля 11. Выходные сигналы датчиков 4 и 5 подаются на вход сумматора 14 в полярности, обратной полярности сигнала датчика 13. Выход сумматора подключен к входу измерительного регистрирующего прибора 15, шкала которого может быть проградуирована в единицах измерения величины за полнения мельницы. С помощью масштабных коэффициентов на входах блока суммирования соотношение между величинами сигналов датчиков 4, 5 и 13 устанавливается таким, что выходной сигнал сумматора пропорционален только величине заполнения 35 мельницы.При изменении характеристик масляного насоса, системы маслоподачи или качества, например, вязкости масла изменится величина давления масла в маслопроводе 6, что, в свою очередь, приведет к изменению показаний датчиков 4, 5 и 13. Но при алгебраическом суммировании изменения сигналов датчиков, вызванные возмущающими факторами, взаимно скомпенсируются, а результирующий сигнал останется прежним.Одновременно весами 17 взвешивается руда, подаваемая ленточным питателем 16 руды в мельницу. Учет количества руды,подаваемой в мельницу, производится путем интегрирования выходного сигнала весов блоком 18 интегрирования. Выходной сигнал блока интегрирования подается на один из входов блока суммирования в полярности, одинаковой с полярностью сигналов датчиков 4 и 5 давления и умножается на масштабный коэффициент, пропорциональный удельному расходу футеровки. Вслед ствие чего изменения показаний датчиков 4 и 5 давления, вызванные уменьшением веса барабана мельницы из-за износа футеровки, скомпенсированы увеличением выходного сигнала интегратора, что также способствует увеличению точности измерения заполнения мельницы.В качестве датчиков давления могут быть применены манометры с токовым выходом.Измерение веса руды может производиться автоматическими конвейерными весами.Реализация способа повышает точность измерения заполнения мельниц измельчаю- шими телами и измельчаемым материалом, что позволяет использовать резерв повышения производительности за счет более точного поддержания оптимального заполнения мельниц. Ожидаемое повышение производительности мельницы составит не менее 2,0 О",Формула изобретенияСпособ контроля заполнения мельниц измельчающими телами и измельчаемым материалом, включающий измерение давлений масла в опорных подшипниках, суммирование сигналов давлений и оценку степени заполнения, отличающийся тем, что, с целью повышения точности контроля, измеряют количество перерабатываемой мельницей руды и давление масла во вспомогательном маслопроводе, соединенном с маслопроводом системы смазки опорных подшипников, и вычитают из суммы сигналов давлений масла в опорных подшипниках сигнал давления масла во вспомогательном маслопроводе, а заполнение мельницы оценивают по вычисленной разности суммы сигналов давлений масла в опорных подшипниках и давления масла во вспомогательном маслопроводе, скорректированной на величину, пропорциональную количеству переработанной руды.Составитель В. АлекперовРедактор С. Г 1 атрушева Техред И. Верес Корректор Л. ПилипенкоЗаказ 1380/8 Тираж 544 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР13035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5Производственно. издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Смотреть

Способ контроля заполнения мельниц измельчающими телами и измельчаемым материалом