Устройство для инжекции твердых мелкоизмельченных материалов в доменную печь — SU 1473715 (original) (raw)
Текст
СОВЕТСНИХЛИСТИЧЕСНИХБЛИК АЗ 191 21 В 7/ АНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ АТЕНТУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИПРИ ГННТ СССР(71) Знститю де Решерш де ля Сидерюржи Франсэз (ИРСИД) (РК)(72) Ианн де Ласса де Прессини,Мишель Инейдер и Мгес Занетта (РК)(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИНЖЕК 1 ИИ ТВЕРДЫХМЕЛКО ИЗМЕЛЬЧЕННЫХ МАТЕРИАЛОВ В ДОМЕННУЮ ПЕЧЬ(5) Изобретение относится к инжекции твердых мелко измельченных, предпочтительно порошкообразных, материалов в цементную печь, Целью изобретения является повышение срока службыустройства и сокращение затрат энергии. Фурма 1 содержит практически цилиндрическую или незначительно сходящуюся кочическую выходную часть 4и расходящуюся коническую входнуючасть 6. Соосно с фурмой 1 у входаво входную часть 6 помещается плазменная горелка 8. Во входную часть 6фурмы наклонно открываются сопло 0для инжекции материалов, При этомконусность входной части близка к углу естественного расширения плазменной струи, чтобы плазменная струяувлекала материалы, а часть материалов отбрасывалась на внутреннюю стенку фурмы, обеспечивая и результатесамофутеровку. 2 з.п. ф-лы, 1 ил,Изобретение относится к устройствам для инжекции твердых мелко измельченных, предпочтительно порошкообразных, материалов в печь, в частности в домну.Цель изобретения - повышение срока службы устройства и сокращениезатрат энергии.Vа чертеже представлено устройство, общий вид.Устройство содержит фурму 1, открывающуюся в реакционную зону 2 доменной печи (показана лишь облицовка 3 домны). Внутри Фурмы 1, имеетсявыходная практически цилиндрическаячасть 4 с осью 5, перед которой расположена входная часть б в Формеучастка конуса, расходящегося от тойже оси 5, Внутренний проход фурмы 20охлаждается с помощью известныхсредств (например, циркуляцией воды)показанньгх пунктиром 7.Коаксиально с фурмой 1 расположена плазменная горелка 8, при этом ее 25выходной электрод 9 упирается в сферическую поверхность сзади Фурмы 1,чтобы плазменная струя выходила прямон коническую часть 6 фурмы. Конусность этой части практически равнаестественному углу расширения плазменной струи (около 11 ). Если конусность меньше указанного угла, то периферийные скорости плазменного потока оказываются слишком болышми иосаждения материала на нужную стенку35не происходит. Если конусность значительно превьшает указанный угол, товокруг плазменной струи возникают зоны рециркуляции газа, которые могутвследствие разрежения увлечь жидкийчугун внутрь фурмы, сообщающейся сдомной,Фурменные сопла 10 наклонно открываются з конусную часть Фурмы 6 исоединяются с источником питания поЬ 5рошкообразных материалов (например,оксидами железа) и с источником газа-носителя. Инжектируемый порошкообразный материал встречается с плазменной струей в зоне очень высокой 50температуры (более 4000 С),Порошкообразный материал переходит в жидкое состояние, и плазменнаяструя уносит большую его часть в реакционную зону доменной печи, Однако 55некоторая часть материала проявляеттенденцию к осаждению на охлаждаемойвнутренней стенке Фурмы, чему дополнительно способствует эффект вращенияплазменной струи (наличие вихря). Врезультате на внутренней стенке фурмы 1 образуется. слой 11, толщина которого саморегулируется, так как избыточное вещество расплавляется иуносится плазменной струей. Чтобы инжектируемое вещество могло надежнооседать на стенку, не следует подавать его слишком глубоко в плазменную струю. Поэтому желательно, чтобы отверстия для подачи материаловв Фурму выходили на ее поверхностьтак, как показано на чертеже,Для улучшения самофутеровки внутренней стенки Фурмы на ней можнопредусмотреть зону зацепления с огнеупорными зазубринами, а также выполнить выходную часть 4 Фурмы в виденезначительно сходящегося конуса.Выходную 4 и входную 6 части фурмы можно выполнять как из несколькихдеталей, так и в виде одной деталиИзобретение может быть использовано также для инжекции твердых мелкоизмельченных материалов независимоот их природы (металлические окиси,углеродное вещество типа угля, коксаи т.д.) или их состояния (сухой либовлажный порошок или пульпа, напримерминерально-водная или угольно-воднаяи т.д.)Сопло 10 можно внедрить, глубже вфурму, однако при первом же включениивыступающая часть, подверженная действию плазменной струи, быстро исчезает, расплавляясь, и инжектируемыематериалы станут подаваться на уровеньповерхности стенки.Формула изобретенияУстройство для инжекции твердых мелко измельченных материалов ьдоменную печь, содержащее фурму с. покрайней мере одним соплом для иняеекции твердых мелко измельченных материалов, плазменную горелку, установленную соосно с призмой, выходнаячасть внутреннего канала которой имеет цилиндрический участок, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с цельюповышения срока службы устройства исокращения затрат энергии, входнаячасть внутреннего канала выполненаоконической с углом расширения 6-112. Устройство по п.1, о т л и ч аю щ е е с я тем, что внутренниестенки канала выполнены с зазубринами.1473715 Составитель А.Ашихин.Редактор А.Огар Техред Л.Олийнык Корректор М.Васильева Заказ 1731/58 Тираж 530 Подпис ноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раущская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина, 101 3. Устройство по п.1, о т л и ч аю щ е е с я тем, что сопла для инжекции материалов расположены в области конически выполненного канала,
Заявка
4027425, 05.05.1986
Энститю де Решерш де ля Сидерюржи Франсэз
ИАНН ДЕ ЛАССА ДЕ ПРЕССИНИ, МИШЕЛЬ ШНЕЙДЕР, ЮГЕС ЗАНЕТТА
МПК / Метки
МПК: C21B 7/16
Метки: доменную, инжекции, мелкоизмельченных, печь, твердых
Опубликовано: 15.04.1989
Код ссылки
Устройство для инжекции твердых мелкоизмельченных материалов в доменную печь