Способ подготовки порошковых материалов для газотермического напыления покрытий — SU 1477519 (original) (raw)

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН А 1 119) (11) 22 Р 1/00 ИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ порошыть ис- шковых в кол ласс тности к обериалов, и м при обработ ов, предназн ского напыпе н окрытий.ль изобретени- улучшение транков за счет повышенасыпной т следующим зом.Исходный порошриала смешивают лохотекучего ма -орошком самовердеющеи пластичозиции на основе скои массы - ко олиметилметакри ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Центральное специальное про-. ектно-конструкторско-технологическое бюро Министерства легкой промышленности УССР(56) Порошковая металлургия. Материалы, технология, свойства, области применения. Справочник, Киев: Наукова думка, с. 36.Газотермическое напыпение композиционных порошков. Л.: Машиностроение, 1985, с. 199. зобретение относится к порошковой металлургии, в ча работке порошковых ма жет быть использовано ке порошковых материченных для газотермич спортируемости пороиия их текучести и снижплотности,Способ л(54) СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ПОРОШКОВЫХМАТЕРИАЛОВ ДЛЯ ГАЗОТЕРМИЧЕСКОГОНАПЬ 1 ЛЕНИЯ ПОКРЫТИЙ(57), Изобретение относится кковой металлургии и может бпольэовано при обработке пороматериалов, предназначенных длягазотермического напыления покрытий. Цель изобретения - улучшениетранспортируемости порошков за счетповышения их текучести и снижениянасыпной плотности. Исходный порошковый материал смешивают с 8-1 Омас.самотвердеющей пластической массы -композиции на основе полиметилметакрилата, сушат и рассеивают для вьщления фракции 40-100 мкм, пригоднойдля напыления. Перед, использованиемпорошок проверяют на текучесть итранспортируемость. 5 .табл. лата АСТ-Т, взятым ичестве 8- 10 мас.%, сушат и к ифицируют с вьщелением фракции крупностью 40" 100 мкм.Исходные порошки и порошки после обработки проверяли на транспортируемость . Транспортирование порошков проводили при отключенном вибраторе при расходе транспортирующего газа 3 л/мин, после чего порошок извлека-, ли и взвешивали. Результаты по тран- спортируемости, насыпной плотности и текучести порошков приведены в табл. 1-4.Исходные порошки и их смеси с 1 О мас.% АСТ-Т проверяли на транспортируемость, используя систему пода147751 9 Таблица Масса порошка ЭП,г НасьпнаяплотностьОф /з Текучестьс 35 44 45 46 47 48 49 50 104,376,86042,44887,397,3Не течет 1,4 1,901,98 2,10 2,18 2,22 2,47 2,92 15 6 5 4 3 2 0 30 12 10 8 6 4 2 0 Таблица 2 Масса порошка ПН 70 ЮЗО, г Текучесть,с% 15 30 6 12 5 10 4 8 3 6 2 4 1, 2 О, 0 83 40 28 26,5 41,5 46 60 174 1,42 1,96 2,05 2,14 2,25 2,37 2,49 2,64 35 44 45 46 47 48 49 50 Со встряхиванием чи порошков и плазменную установку УПУ-ЗМ. Подготовленные порошки из бункера дозатора подавались по порошководу длиной 1,2 м в емкость 0,5 л с пористой прокладкой в течение 2 мин. Расход транспортирующего газа составлял 3 л/мин. Затем порошок извлекали и емкость взвешивали,10Текучесть и насьпная плотность по-," рошковых материалов, обработанных по . известному способу, приведены в табл. 5. 15Эти порошки готовили следующим образом: замешивали их на растворе 8 Х-.ного поливинилового спирта, сушили. в течение 2 ч, гранулировали и классифицировали для выделения частиц 40-1 00 мкм. Добавка. порошка АСТ-Тпо массе, г Х Добавка порошка АСТ-Т Как следует из представленных данных, предложенный способ обработкипорошковых материалов позволяет улучшить их транспортируемость за счет повышения текучести и снижения наоьпной плотности порошков./Формула изобретенияСпособ подготовки порошковь 1 хмате,риалов для газотермического напыле-ния покрытий, включающий смешивание со связующая, о т л и ч а ю щ и Й - ся тем, что, .с целью улучшения транспортируемости порошков за счет повышения их текучести и снижения насьпной плотности, .в качестве связующего. берут порошок самотвердеющей пласти ческой массы - композиции на основе полиметилметакрипата в количестве 8-1 0 мас.Х.1477519 Таблица 3 й АСТ обавка по Масса порошка 15 А 28 М,г НасьпнаяПЛОТНОСТЬ1 04 Н/мэ кучесть, с о массе, г 5 30 12 35 44 45 46 2.48 49 2 50 Та бли Наименование порошк Транспортируемость, г/мин асыпная лотность екуч есть,с 104 Н/ з 3,3 ие транс2540,310Составитель Н, ТуминРедактор В. Данко Техред А.Кравчук Коррек Романе Подписно Тираж 712 4 1 Зака при ГКНТ ССС ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5 оизводственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина, 101 ЭППН 70 ЮЗО 15 АМ 28 ЭП99 НП 70 ЮЗ 15 А 28 М 174 90 84,5 88,2 1 04,1 Не течет То же И

Смотреть

Способ подготовки порошковых материалов для газотермического напыления покрытий