Установка для гидростатического прессования порошка — SU 1519847 (original) (raw)
(51) 4 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ительный иншивскии,. Опыт ок дляматеССР 1982. ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР А ВТОРСКОМ,/ СВИДЕТЕЛЬСТВ(56) Па влов В. А. и Кучере нсоздания гидростатическихпрессования изделий из порриалов. М., 1982, с. 52.Авторское свидетельство (.М 1060311, кл. В 22 Г 3/04,(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ГИ 1 РОСТАТИЧЕС КОГО П РЕССОВАН И Я Г 10 РОШКА (57) Изобретение относится к установкам для гидростатическо о прессования порошка.11 елью изобретения является повышение производительности процесса прессования. Устройство снабжено дополнительным источником высокого давления 17, двухсекционным наполнительным баком с секциями 20 и 21 и управляющим устройством 32. При работе устройства жидкость с повышенной скоростью поступает в рабочую камеру, удаляется из камеры остаточный воздух, источники давления накачивают жидкость в гидростат со скоростью, в 2,5-5 раз превышающей существующие установки. Производительность увеличена в 1,4-2 раза.1 ил.Изобретение относится к порошковой чтзллургии, в частности к установкам лля гиарс)статического прессования порошковых материалов.Целью изобретения является повышение 11 роизволитльности процесса прессования,На представленном чертеже изображена гидравлическая схема установки.Установка для гидростатического прессования порошка состоит из рабочей камеры 1, образованной контейнером 2, верх. ней 3 и нижней 4 пробками с уплотнительными элементами (не показаны). В рабочей камере 1 размещена пресс-форма 5 с порошком, а силовое замыкание пробок 3 и 4 осу шествле но ра мой 6.Рзбс)цзя кзмсрз 1 связана с мучьти.11 лнкзтором 7, состоя)цим из полостей низкого 8 и высокого 9 и 10 давлений. В мультипликаторе 7 размещен поршень 11 и лвз 11 лунжера 12 и 13. Мультипликатор 7 связан полостью 8 низкого лав- ,1 ння со ггзндартным источником 14 лзв,1 сния жидкости, (например, УН - 00,6,3) 1 срз прлохранитльный клапан 15 и ревривнь 1 й золотник 16 и дополнительно с нст 1) )н)ском 7 жидкости, имеющим номинальное давление, не совпадаюгцес номизлы)ым лзвлнием источника 14 (например, УН 320,6,3), через предохранитльный кла 11 зн 18 и рверснвный золотник 9. Го,1 с)сть 8 л 1)пс) 111 итс"1 ьно связана ч)3 1)е версивны золотники 16 и 19 с лвусскц 11 онныл) наполнитльным баком, секции которого 20 н 21 связаны обратным клапаном 22, н через фильтры 23 и 24 с источника мн 4 и 7 давления жидкости. Мульти)1)икзтор 7 полостью 9 высокого л;)влння связан с рабочей камерой 1 црз напорный клапан 25, а полостью 10 выоко 1 о лзвления - через напорный клапс)н 26 Мультипликатор 7 полостями 9 и 1 О высокого лавления через наполнитсльныс клапаны 27 и 28 и вентильогскатель 29 связан с баком 30 жилкосчи, который лснн)лннтельно связан с рабочей кзмрой(не показана). В цепи: мультипликзчор 7скция 20 лоно;1 нительного 111)и 1)чн 111,чьногс) бака, установлен венгиль-отсекзгсль 21, з в цепи: источники лзвлс ния 4 и 17рабочая камера 1 мульгипликзтор 7, размещено регулируемое перклк) 1 зющустройство 32.У 1 зновка работает следую 1 цим образом.В рабочую камеруконтейнера 2 помецсаюг пресс-форму 5 с порошком, закрывзк)т пробкой 3 и надвигают силовую раму 6 Из бака 30 жидкости посрлгном .рвлсния воздуха (0,6 МПа) че)з нпчнль-сггкатль 29 и клапаны 25-28 ссл)лают л;)влнив рабочей камер 1 в 0,6 М 11;1, л 1)с)зтснос лля вычеснения воздуха нз 11 ссч 1 о 1 этого пз скции 21 лс)111)ч 1111 т,11111)1 ч) нзпо,)нитльного с)зка пос 5 1 О 15 20 25 30 35 40 45 50 55 редством давления воздуха (0,6 МПа) жидкость через фильтры 23 и 24, источники 14 и 17 давления (сами источники не нагнетают давление в этом случае), предохранительные клапаны 15 и 18 и реверсивные золотники 16 и 19 подается в одну часть (справа) полости 8 низкого давления мультипликатора 7. Поршень 11, перемешаясь влево, вытесняет из левой части полости 8 низкого давления жидкость через реверсивные золотники 16 и 19 и вентиль-отсекатель 31 в секцию 20 дополнительного наполнительного бака. Под действием поршня 11 плунжер 12 перемещается влево, в полости 9 создается давление в 6 МПа (коэффициент мультипликации мультипликатора 7 равен 10), которое через напорный клапан 25 подается в рабочую камеру 1. Далее включается стандартный источник 14 давления жидкости (1 О МПа), который через предохранительный клапан 15 и реверсивный золотник 16 подает жидкость попеременно в левую и в правую части полости 8, при этом из противоположных частей полости 8 жидкость вытесняется через реверсивный золотник 16 (золотник 19 закрыт) и вентиль-отсекатель 31 в секцик) 20 дополнительного наполнительного бака жидкости. При превышении давления в секции 20 по сравнению с лавленим сек. ции 21 открывается клапан 22 и уровень жидкостей, а с ним и давление, вырав. ниваются. При возвратно-поступатльном движении поршня 11 с)я)тветственно перемешаются плунжеры 12 и 13, созчавая давление в 100 МПа в полостях 9 и 10 (жидкость в полости 9 и 1 О подается постоянно от бака 30 жи,скс)сти, через вентиль-отсекатель 29 и клапаны 27 и 28), которое через клапаны 25 и 26 подается в рабочую камеру 1. После достижения в рабочей кал)ере 1 давления в 100 МПа источник 14 давления отключается, золотник 16 закрывается, включается дополнительный источник7 жидкости (320 МПа) и жидкость через предохранительный клапан 18 и реврсив. ный золотник 19 подается в полость 8, где осуществляется движение поршня 11. При этом работа всех остальных элементов установки осуществляется аналогично работе с источником 14 (реверсивный золотник 16 в это время закрыт) до создания давления в рабочей камере в 320 МПа. Автоматическое 11 реключение ступеней нагружения давлением рабочей камеры 1 осуществляется регулируемым преключаюшим устройством 32. Послокончания процесса прессования давление жидкости из камеры 1 сбрасываетс 1 бак 30 по отдельному трубопроводу (нс 1)с казан).Силовую раму 6 отолвигаак)т, извле. кают пробку 3 и пресс-форму 5 с гото. вым изделием и процесс повторяют.1519847 формула изобретеиия Слспанитссь 1) (:счРелактср .1. Гра сильк тс крс л И. ВерееЗак аи 6641, 16 Гираж 711ВНИИПИ Гссларствспсшг ксмитета по иапоретс сснч11;3036, .Чсаква, Ж - 35, Рас наел сн11 роизволственно-иалательский комбсснат 11 атс нт са( н Кспрс к 1(11 К;.п, 1(.с и н н иткрьтн ири ГК 11 Г с.с,с.1 н с 6 . л -1 , :л+ср ( , с, с л 1 а , аи н а ,Таким образом, наличие дополнительного источника давления жидкости, имеющего номинальное давление, не совпадающее с номинальным давлением первого источника, дополнительного двухсекционного налолнительного бака и регулируемого переключающего устройства, позволяет повысить скорость создания давления в 2,5 - 5,0 раз и производительность процесса в 1,4 - 2,0 раза, снизить в 1,2 в 1,5 раза энергозатраты и в 1,1 - 1,3 раза расход рабочей жидкости,Установка для гидростатического прес. сования порошка, содержащая контейнер с рабочей камерой, пробки с уплотнениями,источник высокого давления жидкосз и, бак и мультипликатор, полость низкого давления которого связана с источником давления, а полость высокого давления - с рабочей камерой и баком, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности процесса прессования, она снабжена регулируемым переключающим уст.ройством, двухсекцио иным н а полн и тел ьн ы м баком с обратным клапаном между секциями и дополнительным источником высо.кого давления, большего, чем основного источника, при этом двухсекционный бак и дополнительный источник давления подключены к полости низкого давления муль тилликатора, а регулирующее устройство -к полос;и высокого давления мультипликатора.