Способ непрерывного литья ленты и устройство для его осуществления — SU 1528606 (original) (raw)

сних ЕСних СОЮЗ СОВ социА лис РЕСПУБЛИ 152(5 у 4 В 11 О ГОСУД АРСПО ИЗОБПРИ П(Н РЕТЕНИЯ ДЕТЕЛЬСТ физикБССР улагин,(088,8 о СССР1977ИТЬЯ Л ЩЕСТВЛ ному продля полулур изв чения литья ор. 8 ЕННЫЙ КОМИТЕТ ЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ(71) Могилевское отделениетехнического института АН(54) СПОСОБ НЕПРЕРЬВНОГОТЫ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСНИЯ(57) Изобретение относитсягии, в частности к литеодству, и предназначенолент методом непрев валковый кристалли Цель изобретения - улучшение качества получаемой ленты и повышение производительности процесса литья. Рас-плав из металпопровода 2 через отверстия 3 струйными потоками непрерывно подают в полость, образованную рабочими поверхностями вращающихся в противоположные стороны горизонтально расположенных валков 1,На глубине, составляющей 10-20 Х отобщей высоты ванны, расплав попадает на горизонтальные полки 6 тавровой перегородки 4, где изменяет своенаправление на 90 и подводится крабочим поверхностям валков 1. На поверхности валков расплав кристаллизуется,обжимается ими и выходит в виде ленты, 2 с.п, ф-лы, 1 ил,40 45 50 55 Изобретение относится к металлургии, в частности к литейному производству, и предназначено для получения лентметодом непрерывного литья,в валковый кристаллиэатор.Цель изобретения - улучшение качества получаемой ленты и повьппениепроизводительности процесса,На чертеже изображено устройстводля непрерывного литья ленты,Способ осуществляется следующимобразом.Расплав двумя струйными потоками,симметричными относительно вертикальной плоскости, проходящей черезмежвалковый зазор, непрерывно подают в полость, образованную вращающимися в противоположные стороныгоризонтально расположенными валками, На глубине, составляющей 0,10,2 высоты жидкой ванны, потоки расплава направляют к поверхностям валков параллельно поверхности ваннырасплава. Расплав кристаллизуется наповерхностях валков, обжимается имии выходит в виде ленты,Предлагаемая подача расплава предотвращает размыкающее действие струйна фронт кристаллизации и создаетодинаковые условия формирования отливки по всей длине ванны, Ровнаяповерхность фронта кристаллизациипозволяет получать качественную отливку с меньшими обжатиями при более высоких скоротях литья, Крометого, подача перегре :о расплава отсередины ванны к поверхностям валков в зоны формирования первичныхкорочек обеспечивает благоприятныеусловия теплообмена между отливкойи валком. Это приводит к повьппениюскорости намораживания корочек и;как следствие, к увеличению производительности процесса. Устройство для непрерывного литья ленты содержит двухвалковый кристаллизатор 1 и подводящий металлопровод 2 с двумя параллельными рядами отверстий 3 в донной части, Между рядами отверстий имеется перегород ка 4, выполненная в виде тавра. Ширина горизонтальных полок тавровой перегородки выбирается в зависимости от толщины получаемой отливки, диаметра валков, 11 ри заглублении перегородки в ванну с расплавом на необходимую глубину горизонтальные пол 5 10 15 го 25 30 35 ки не должны касаться поверхностейвалков.Устройство работает следующим образом.В процессе литья расплав 5 изметаллопровода 2 через отверстия 3попадает на горизонтальные полки6 тавра 4, заглубленные в ванну 7,где изменяет свое направление на 90и подводится к рабочим поверхностямвалков 1,Н р и м е р. Получают ленту изсвинца толщиной 2 и шириной 300 ммна установке непрерывного литья, содержащей подводящий металлопровод сотверстиями в донной части, валкикристаллиэаторы и сматывающее устройство, Литье осуществляют приследующих параметрах: диаметр валков 300 мм; ширина ванны 40 мм; высота ванны 80 мм; температура зали,ваемого расплава 380-400 С; скоростьлитья 9 м/мин. Расплав подают изметаллопровода,выполненного иэ стальной трубы с внутренним диаметром20 мм. В донной части металлопровода выполнены в 2 ряда 40 отверстий -по 20 отверстий в каждом ряду диаметром по 2,0 мм. Отверстия равномерно распределены на длине металлопровода 270 мм. Ряды отверстий разделены тавровой перегородкой длиной 2 70 мм,горизонтальные полки которой имеютширину 10 мм. Заглубление в ванну срасплавом - 10 мм. формула из обре те ния 1. Способ непрерывного литья ленты, включающий подачу расплава в двухвалковый кристаллизатор двумя струями симметрично относительно вертикальной плоскости, проходящей через межвалковый зазор, кристаллизацию расплава в валках и прокатку его в ленту, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества получаемой ленты и повышения производительности процесса литья, потоки расплава в межвалковом зазоре на глубине 0,1-0,2 высоты жидкой ванны направляют к поверхностям валков параллельно поверхности ванны расплава.2. Устройство для непрерывного литья ленты, содержащее двухвалковый кристаллизатор и подводящий металлопровод с отверстиями в донной части, о т л и ч а ю щ е е с я5 1528606 6тем, что, с целью улучшения качест- перегородкой в форме тавра, а отва получаемой ленты и повышения про- верстия расположены в два ряда изводительности процесса литья, ме- симметрично относительно вертикальталлопровод выполнен с вертикальной ной перегородки.5Составитель Т.Рубанова Редактор И.Касарда Техред Л.Сердюкова Корректор З,Лончакова Заказ 7596/14 Тираж 711 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина, 01Ъ

Смотреть

Способ непрерывного литья ленты и устройство для его осуществления