Газоочистное устройство — SU 1544464 (original) (raw)
СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 19) ( О/О С ЛЬСТВУ мико т Ф,Э.ЛзержинснеорганичесП.Н.ВороЦыбулев,ц, А.С.СаГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР АВТОРСКОМУ СВИ(71) днепропетровский хилогический институт им.кого и Институт общей икой химии АН УССР(57) Изобретение относится к устройствам для очистки газа от пыли, порошков и вредных газообразных примесей, для которых существуют методыкаталитической очистки, и может найти применение в различных отрасляхпромышленности, Цель изобретенияповышение эффективности очистки газаза счет комбинированного воздействияна обрабатываемую среду. Радиальныепластины электронагревателя обеспечивают нагрев фильтрующего слоя эле.5 10 мента 7 до температуры, более чемна 100 превышающей температуру газа, что вызывает явление термофореза,т.е. вытеснение пыли из области с более высокой температурой в областьс низкой температурой. Это приводитк концентрированию порошка на внутренней поверхности 12 первого фильтрующего элемента 7. Коническая егоформа и наличие встряхивающего уст 1 Изобретение относится к устройствам для очистки газа от пыли, порошков и вредных, газообразных примесей,для которых существуют методы каталитической очистки, и может найтиприменение в различных отраслях промышленности, например в химической,при плазмохимическом синтезе оксидных материалов,25Цель изобретения - повышение эффективности очистки газа за счет комбинированного воздействия на обрабатываемую среду.На фиг. 1 изображено газоочистноеустройство; на фиг. 2 - разрез А-А 30на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б нафиг, 1,Газоочистное устройство содержитциклон 1 со сборником 2 отделенногопорошка, распылитель 3 для ввода жид- З 5/кости или газа в циклон 1, выхлопнуютрубу 4, размещенные соосно над нейв газоотводной камере 5 со сборником6 порошка концентричные цилиндричес"кие первый по ходу газа фильтрующийэлемент 7 с электронагревателями,выполненными в виде радиальных пластин 8, равномерно размещенных в фильтрующем материале элемента 7 и подсоединенных к источнику 9 тока, и второй 45фильтрующий элемент 10, встряхивающееустройство 11 соединено с элементом 7,второй фильтрующий элемент 10 выполнен из каталитического материала.Элемент 7 имеет коническую расширяющуюся книзу внутреннюю поверхность 12,Газоочистное устройство работает следующим образом.Пылегазовый поток тангенциально поступает в циклон 1, на стенках55 которого отделяется крупная Фракция порошка, и под действием силы тяжести оседает в сборник 2 порошройства 11 облегчают обрушение порошка в нижнюю часть газоотводной камеры 5 и предотвращают забивание устройства. Распылитель 3 для ввода жидкого или газообразного реагента вциклоне 1 обеспечивает предварительную очистку газа от вредных примесей и эффективную работу катализатора во втором фильтрующем элементе10. 1 з.п. ф-лы, 3 ил. ка. 8 циклоне 1 в поток через распылитель 3 дозируется жидкий или газообразный реагент (например, аммиак) для очистки от газообразных примесей, при распыливании холодного реагента достигают и дополнительного охлаждения потока.Газовый поток далее через выхлопную трубу 4 поступает в газоотводную камеру 5 и, двигаясь сверху вниз по конической внутренней поверхности 12 первого фильтрующего элемента 7, проходит в его объем. За счет протекания электротока по токопроводящим пластинам 8 осуществляют подогрев элемента 7 до температуры, более чем на 100 превышающей температуру газового потока и обеспечивающей нагрев второго элемента 10 до температуры, необходимой для каталитической очистки, На внутренней поверхности первого элемента 7 при контакте с газовым потоком за счет градиента температур проявляется эффект термофореза. Поэтому частицы пыли "выталкиваются" из фильтрующего слоя и концентрируются на внутренней поверхности элемента 7.Радиальное положение тепловыделяющих пластин позволяет создать максимальную температуру гранулированного продукта на внутренней поверхности фильтрующего слоя и обеспечить максимальную эффективность проявления термофореза вследствие того, что радиально размещенные пластины приближаются друг к другу по мере уменьшения радиуса и более интенсивно нагревают гранулированный продукт между ними.Коническая, расширяющаяся книзуформа внутренней поверхности элемен"та 7, а также его встряхивание способг оставитель Н.Кекишеваехред Л.Сердюкова Корректор М,Иарош едактор Л.Зайцев Тираж 556 ственного комитета по изоб 113035, Москва, Ж, РаЗаказ 454 ВНИИПИ Гос Подписное етениям и открытия шская наб., д. 4/5 при .ГКНТ ССС роизводственно-издательский комбинат "Патент, г.Ужгород, ул. Гагарина,101 ствуют оседанию частиц порошка илипыли в сборник 6 порошка. Кроме того,учитывая, что сверху вниз в камере 5динамический напор газового потокаснижается, то уменьшение толщины слояиз-за конусности его поверхности способствует выравниванию нагрузки послою. Очищенный от пыли газ поступает во второй фильтрующий элемент 10 с катализатором очистки. Вид катализатооа очистки, температура каталитической очистки и природа жидкого или газообразного реагента для дезактивации. определяются природой удаляемой вредной газовой примеси, Очищенный газ выходит из газоотводной камеры через патрубок 13. 1При встряхивании и нагреве гранулы фильтрующего слоя элемента 1 О в процессе эксплуатации могут истираться и дробиться. Использование в фильтрующем слое гранулированного целевого продукта обеспечивает то, что пыль и осколки из Фильтрующего слоя однородны с порошком продукта и не загрязняют его. 44646формула изобретения1Газоочистное устройство, содержащее циклон, размещенные соосно надего выхлопной трубой в газоотводнойкамере перый по ходу газа и второйконцентричные цилиндрические Фильтрующие элементы, о т л и ч а ю щ е,- е с я тем, что, с целью повышенияэффективности очистки за счет комбинированного воздействия на обрабатываемую среду, оно снабжено встряхивающим устройством, соединенным спервым фильтрующим элементом, имеющим коническую расширяющуюся книзувнутреннюю поверхность, электронагревателями,выполненными в виде подсоединенных к источнику тока радиальных пластин,равномерно размещенных в Фильтрующем 20 материале первого элемента, и распылителем для ввода жидкости или газа в циклон, при этом второй Фильтрующий элемент выполнен из каталитического материала.25 2. Устройство по и. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с цельюобеспечения чистоты улавливаемогопродукта, Фильтрующий материал первого элемента состоит из гранулированной улавливаемой пыли
4319613, 26.10.1987
ДНЕПРОПЕТРОВСКИЙ ХИМИКО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ ИМ. Ф. Э. ДЗЕРЖИНСКОГО, ИНСТИТУТ ОБЩЕЙ И НЕОРГАНИЧЕСКОЙ ХИМИИ АН УССР
ТРУСКОВ ИГОРЬ ВАСИЛЬЕВИЧ, ПОП ВАСИЛИЙ АНДРЕЕВИЧ, ВОРОНИН ПАВЕЛ НИКОЛАЕВИЧ, ПАРХОМЕНКО ВЛАДИМИР ДМИТРИЕВИЧ, ЦЫБУЛЕВ ПАВЕЛ НИКОЛАЕВИЧ, ОЧЕРЕТЯНЫЙ ИГОРЬ ВАСИЛЬЕВИЧ, КРАВЕЦ ВАЛЕРИЙ ВАСИЛЬЕВИЧ, САВИНКОВ АНАТОЛИЙ СЕРГЕЕВИЧ, ГОЛУБОВ АЛЕКСЕЙ ГРИГОРЬЕВИЧ