Импрегнатор абразивного инструмента — SU 1553365 (original) (raw)
(088.8)видетельст24 Р 3/34 х маледуоамид 83 П 1 СТРУ е Изобретедля пропитк ие относится к составам абразивного инструмента, о при шлифовании как с так и без применения СОЖ,: ретения - повышение качеваемой поверхности заго" использу п именением,Цель. изоб ва обрабаттовок из труднообрабатываемыхматериалов.Импрегнатор абразивного инструмента для шлиювания деталей из трудно- обрабатываемых материалов содержит мономер Е-капролактама, поликапроам и в качестве аптифрикционного вещес ва - формиат меди, при следующем соотношении компонентов, мас,Х: поликапроамид 40-50, формиат меди 10-20, мономер Е-капролактама остальное.Термическая деструкция содержащегося в порах круга полимера поликапроамида приводит к разрыву полимерньас молекул по химическим связям главныхвалентностей, происходит отщепление боковых групп с образованием высокоактивных свободных радикалов. Группы радикалов взаимодействуют с металлами обрабатываемой поверхйости и вызьг ид тдотболь о ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР 4) ИК 1 РЕГНАТОР АБРАЗИВНОНТА(57) Изобретение относится к сос для пропитки абразивного инструл используемого нри шлифовании как применением, так и без прпменени Целью изобретения является повы качества обрабатываемой поверхно заготовок из труднообрабатываемь териалов. Импрегнатор содержит с ющие компоненты, иас,%: полнкапр ,40-50, формиат меди 10-20, монол Е-капролактама остальное, 2 табл вают адгезионное взаимодействие круга с деталью, что снижает качество поверхности, так как здесь износ осуществляется путем вырыва адгезионно сцепленных участков поверхности. Для . того чтобы избежать этого, в состав импрегнатора введен мономер Е-капролактама, который блокирует свободные радикалы, т.е. свободные радикалы вступают в реакцию синтеза с мономером Е-капролактама, В результате этого происходит восстановление полимерной цепи и образуются самогенерирующиеся органические пленки, способствующие более равномерному распределению контактных давлений и пре вращающие появление наклепа при ших усилиях шлифования.Находящийся в матрице полимера формиат меди разлагается при температуре шлифования с выделением металла в коллоидном состоянии, который, обладая высокой химической активностью, взаимодействует с обрабатываемой поверх н стью и образует на ней антифрикционные пленки. Таким образом, процесстрения локализуется в тончайшем поверхностном слое и тем самым создается локализованный положительный градиент прочности на сдвиг, что облегчает деформирование материала.И, наконец, при высоких температурах шлифования в сталях, содержащих,значительное количество никеля и жепеза, например, нержавеющих, происходит взаимодействие этих металлов срасплавом поликапроамида, в результате чего на поверхности обрабатываемойетали возникает тончайший (, 1-2 мкм)ой металлополимера, который способствует повышению износостойкости детрлей при их эксплуатации, блокируяраспространение поверхностных трещин.Импрегнатор готовят следующим образом. 20Поликапроамид с молекулярной массэй 15000 расплавляют в ванне прио25 С. В расплав последовательно ввод т Е-капролактам и формиат меди (мед(н я соль муравьиной кислоты). Расплав 25т 1 цательно перемешивают в течение10 мин. Нагретые до 40-50 С абразивнйе круги опускают в расплав, выдерживают 10 мин, вынимают из ванны исушат при 70-80 С в течение 3-4 ч.Для определения оптимального содерж ния компонентов было изготовленон сколько опытных составов импрегнат ра (табл. 1). Степень эффективности .к ждого состава оценивалась по велич не наклепа, коэффициента трения иш роховатости обработанной поверхно-,с, и.Степень наклепа деталей после шлифования определялось путем замера мик рОтвердости поверхностных слоев с помощью прибора П 11 Тпри нагрузке981 Н,Фрикционные.характеристики изучалйсь на машине трения МИМ при на 45грузке 3 МПа и скорости скольжения0,3 м/с при взаимодействии со стальными образцами (сталь Х 18 Н 9 Т, НЕС 5253 Ка 1,25).Иероховатость обработанной поверх% 50ности оценивалась визуально с помощьюэталонов,Илифование из нержавеющей сталиХ 18 Н 9 Т (НЕС 52-53) проводилось абразивными кругами из электрокорунда ПП 200 х 20 х 32 мм на повышенных режимах: скорость вращения круга 35 м/с, продольная подача 1,5 м/мин, поперечная подача 0,08 мм/дв ход. Станок мод. ЗЕ 711 В.Круги пропитывались известным и предлагаемым способами.После пропитки круги сушились при 75 С в течение 3,5 ч.оГраничные значения содержания компонентов в составе обусловлены минимальными значениями микротвердости, коэффициента трения и шероховатости обработанной поверхности. Снижение или увеличение содержания компонентов по отношению к оптимальному приводит к ухудшению показателей (табл, 2).Таким образом, из результатов ис" пытаний следует, что оптимальными составами, обуславливающими максимальный положительный эффект являются составы 2-4.При шлифовании сталей кругами, импрегнированньми данным составом на повышенных режимах отсутствует наклеп обработанной поверхности и коэдкЪициент трения значительно снижается, что позволяет улучшить качество обработанной поверхности деталей из труднообрабатываемьгл материалов и повысить их износостойкость.Формула.из об р ет енияИмпрегнатор абразивного инструмента, содержащий полимер и антифрикционное вещество, о т л и ч а ю - щ и й с я тем, что, с целью повышения качества обрабатываемой поверхности заготовок из труднообрабатываемых материалов, импрегнатор дополнительно содержит мономер Е-капралактама, при этом в качестве полимера состав содержит поликапроамид, а в качестве антифрикционного вещества - формиат меди при следующем соотношении компонентов, мас.Х:Поликапроамид 40-50Формиат меди 10-20Мономер Е-капролактамаОстальное1553365 Таблица 1 Содержание компонентов, мас,ч Компоненты Номер состава импрегнатора 1 3 145,0 50,0 52,0 15,0 20,0 22,0 До 100 До 100 До 100 ПоликапроамидФормиат медиМономер Е-капролактама Таблица 2 шероховатостьобработаннойповерхностиРа, мкм Состав Микротвердость Нм,у Ко эфициент трения, Е. 358292 0,24 0,18 1,25 0,63 Составитель Л. СергееваРедактор М,. Недолуженко Техред М.Дидык Корректор В. Кабаций Тираж 601 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета поизобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5