Способ приготовления сырьевой смеси для изготовления теплоизоляционного материала — SU 1576507 (original) (raw)

1576507 глощение 123, морозостойкость 24-25циклов, гигроскопическая влажность3-47,Таблица 1 Содержание компонентов, мас.21 3 Проба ЯОв А 1 а 0 Реа 09 Т 1.0 а Сао И 80ЗО ла О К О Ипа п,п,п. Зола греч"невойлувгн 16, 1 2 1, 22 1, 3 сл. 50 е 04 311 3 в 62 ЗФ 91 19171 Оэ 5 ОФ 48 Таблица 2 Содержание компонентов, мас, Й 810 в А 1 вОВ Ре 09 ТъОа Сао п.п,п, 809 Наво К О Р О Р Проба Полуводный4 юсфогнпс 2,52 0,26 1,12 О, 18 31,92 18,34 44,72 О, 13 0,07 0,70 0,04 Способ приготовления сырьевой смеси для изготовления теплоизоляционного материала осуществляется сле-.дующим образомПредварительно обрабатывают в ав 5токлаве гречневую луэгу смесью насыщенного водяного пара и карбамиднойсмолы концентрации 5-50 мг/л при давлении 1"3 ати в течение 0,5-2,5 ч.Затем осуществляют перемешивание вдве стадии. Вначале перемешивают карбамидную смолу, хлористый аммоний ипОлуводный фосфогипс в течение 1224 мин, а затем полученную композицню с гречневой лузгой в Течение 3648 мин, причем соотношение длительности перемешивания на первой и второй стадиях составляет (1-2)(3-4),Полученной сырьевой смесью заполняют железные формы.После формовки образцы с формамипомещают в сушильный шкаф, где проводят термообработку при 80 С в те/чение 2-3 ч25В табл, 3 приведены составы предлагаемой смеси,Зависимость прочности изделий отдлительности перемешивания на пер"вой и второй стадиях представлена втабл. 4 результаты испытаний образцов,изготовленных по предлагаемому способу . - в табл.5.Предел прочности при изгибе материала, изготовленного по предлагаемому способу, 0,41-0,49 МПа, водопо 1 Формула изобретенияСпособ приготовления сырьевой смеси для изготовления теплоизоляционного материала на основе гипса, карбамидной смолы, органического заполнителя и добавок, включающий приготовление связующего с последующим смешением с заполнителем, о т-,. л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью снижения плотности и коэффициента теплопроводности иэделий, органический заполнитель - гречневую луэгу предварительно обрабатывают смесью насыщенного водяного пара и карбамидной смолы концентрацией 5- 50 мг/л при давлении 1-3 ати в течение О, 5-2,5 ч, готовят связующее перемешиванием фосфогипса, карбамндной смолы и отвердителя - хлористого аммония и вводят в него обработанный заполнитель, причем соотношение длительности перемешивания связующего, перемешивание смеси его с заполнителем составляет (1-2):(3-4), а соотношение компонентов в смеси, мас, :Лузга гречневая 35-45 Карбамидная смола 3-42 Отвердитель -хлористый аммоний 0,4-0,6 Полуводный гипс 17,6-22,4Компоненты 1 1 2Гречневаялузга 35 40 Карбамидная .смола 39,5 42 37 Хлористыйаммоний 0,5 0,6 0,4 Пол ув одныйфосфогипс 17,6 20 22,4 Таблица 4 Значения показателей для состава Показатели2, Длительностьперемешивания, Т + 21стадии, минПрочность присжатии, ИПа 12+ 36 18+ 42 24+ 48 0,65 0,6 , 0,62 в бл и ц5 Показатели црц концентрацнкарбаиндной снопы а вода,ев /л, времени обработц,н давлении йокаеателн прн давлелнц, ати, концентрации смолы, мг/л,н времени обработки Показатели аа време обработки лунги гречневой вавтоклава, ч, концентрациисмолы, иг/л, н давлении Свойства 5 25 50 Ов 55 в 5 5 1 е 5 25 5 25 5 5 5 ч 5 ч 25 атн 2 атн 3 ати 2 атн атн Плотноста123Еовйрицие 249 ЭЭ 250 2 Э 4 2260 250 241 242 256 235 236 252 9 230 244 238 2 Э 2 239 233 254 250 231 2 Э 2246 24 т теплом,рад : лроаодносккал/м ч 0,0650,063.О, 076 0,067 0,06 0,065 0,06 Оэ 076 Ое 07 О069Оэ 0670,0780,071 0,069 0,082 0,080,082 0,070,0680,080 0,067 0,078 Ое 075 Ов 072 0,085 Прочность тцнз Па: Оз 61 Ов 62 О,о 2 0,62 0.6 1 0,62 0,55 0,55 0.56 Оэ 0,64 0,64 0.64 0,65 0,65 0,65 0,63 0,62 0,62 0,59 0,60 0,60 0,48 0,49 2Э Составитель Н.цекинедактор Н.Гунько Техред М.Ходанич Корректор И.Кучерява Заказ 1827 Тираж 567 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и отк 113035, Москва, Ж, Раушская наб д тиям при ГКНТ ССС4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул, Гагарина,

Смотреть

Способ приготовления сырьевой смеси для изготовления теплоизоляционного материала