Сырьевая смесь для изготовления автоклавных теплоизоляционных изделий — SU 1583386 (original) (raw)

3,0 мкм, длину 15-25 мм, а циркониевое - диаметр 2,5-3,0 мкм, длину20-40 мм.Отходы асбестоцементного производСтва представляют собой пульпу из5промывных вод, содержащую волокна асбеста, прошедшие сквозь сетку листоформовочной машины, и частично гидратированные зерна цемента, Соотношение 1 Отвердой части пульпы, мас.Е: асбест3-15, гидратированный цемент 85-95.Абсолютная влажность 600-6503,Частички гидратированного цементасодержат 2-5 Х свободной СаО при обЩем содержании СаО до 40-427.,Химический состав отходов асбестоцементного производства, мас.У.: п.п.п,22,81; 810 16,54; Ге Оз 2,92; Т.ОО, 14; А 1 О 5, 96; СаО 41, 90; И 80 203,08; ЫО 5,47; К О 0,86; НаО0,32,При обычных термодинамических параметрах гидратированный цемент нейроявляет вяжущих свойств, Разбивание 25и перемешивание отходов в турбосмесителе приводит к повышению активностицемента за счет удаления с его поверхности частиц гидратированной пленки.В процессе добавления к асбесто- З 0цементной суспензии вспученного перлитового песка происходит поглощениеизбыточного количества воды, содержащейся в отходах, порами перлита дообразования массы необходимой пласочности для последующего Формования.В результате Фильтрации суспензии- сквозь поры зерен перлита на поверх: ности зерен образуется асбестоцементная пленка. При автоклавировании асбестоцементные отходы проявляют вяжущие свойства, связывая зерна перлитового заполнителя в однородную безусадочную структуру, В условиях автоклав- .ной обработки при давлении О, 5-0, 6 МПа 45и температуре 150-160 С происходитобыстрое связывание образовавшегося врастворе за,счет перлитового компонента кремнегеля со свободной известью цемента с синтезом низкоосновных гидросиликатов кальция. Такжепроисходит перекристаллиэация высокоосновных гидросиликатов кальция (С/8==1,5-2,0) в низкоосновные гидросилика -ты кальция (С/Б = 0,8-1,0), которыеи нридают необходимую структурнуюпрочность получаемому материалу.Щелочестойкий волокнистый компонент и обломки волокон асбеста, содержащиеся во влажных отходах асбестоцементной промышленности, выполняютроль микроармирующего компонента,увеличивая прочность готового теплоизоляционного материала при изгибающихнагрузках,В качестве армирующего компонентамогут применяться щелочестойкие минеральные волокна, сохраняющие своипрочностные свойства в условиях автоклавной обработки, например асбест,базальтовые и циркониевые стекловолокна.Изделия иэ сырьевой смеси готовят по следующей технологии.Отдозированные влажные отходы асбестоцементной нромышленности и -щелочестойкий волокнистый компонент - ас бестовое волокно или базальтовое, или циркониевое, перемешивают в лабораторном смесителе до образования однородной полидисперсной суспензии в течение 3 мин. После чего добавляют отдозированное количество вспученного перлита и производят перемешивание в течение 4-5 мин. Полученную смесь укладывают в Формы размером 40 х 40 х х 160 мм и автоклавируют по следующему режиму; подъем давления до 0,6 ИПа 1 ч изотермическая выдержка при давлении 0,6 ИПа 3 ч, выпуск пара и снижение давленияч. Затем изделия подвергают распалубке и сушке в лабораторном сушильном шкаФу при 150 С до постоянной массы.Прочностные характеристики определяют в одинаковых условиях на образцах размером 40 х 40 х 160 мм.Составы сырьевой смеси указаны в табл. 1; Физико-механические показатели изделий из этих составов - в табл, 2,формула и э обретенияСырьевая смесь для изготовления автоклавных теплоизоляционных изделий, включающая вспученный перлитовый песок, щелочестойкий волокнистый компонент и вяжущее, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью снижения. плотности, теплопроводности и водО- потребности, она содержит в качестве вяжущего влажные отходы асбестоцемент. ного производства при следующем соотношении компонентов, мас,Х:1583386 6Влажные отходы асбестоцементного произ-.водства (в пересчете на сухое вещество)5Таблица 1 Вспученный перлитовый песокЩелочестойкий волокнистый компонент 30-40 50-60 Содержание компонентов, мас.7 Состав Щелочестойкий волокнистый компонент Вспученный Влажные отходы асбестоцементного производ ства (в пере-. счете на сухое вещество) перлит Цирко- ниевое Базальтовое стек- ловолокно Асбест стекло- волокно 5 1015510 15510 Таблица 2 Предел прочности на изгиб, ИПа Состав Коэффициент теплоПлотность в Водопотребность (расход воды на 1 м изде 3 лий), м сухом состоянии,кг/м проводности,Вт/м К 253 0,068 0,26 0,75 Составитель М. ХитроваТехред А,Кравчук Коректор И. Кучерявая Редактор Н. Гунько Заказ 2228 Тираж 570 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР13035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина, 101 Предлагаемый1 2 3 4 5 6 7 8 9 Известный10 50 55 60.50 55 60 50 55 60 167 160 179 169 160 181 169 160 180 О, 053 О, 049 О, 058 0,054 0,049 О, 059 О, 054 0,049 0,059 0,18 О, 15 0,24 0,18 0,15 0,23 0,19 0,15 0,24 35 40 30 35 40 30 35 40 30 0,62 0,63 0,61 0,62 0,63 0,61 0,62 0,63 0,61

Смотреть

Сырьевая смесь для изготовления автоклавных теплоизоляционных изделий