Рабочий орган разбрасывателя минеральных удобрений — SU 1625386 (original) (raw)
СОЮЗ СОВЕТСНИСОЦИАЛИСТИЧЕСНРЕСПУБЛИК 16 8 1)5 А 01 С 1 ЕТЕН повышени удобрений я минераль стречно вр флектор кот нейного уча ужности, к жности деф линейного у направлени - 60, считаси вращен регулируемо диска. 1 АСЫВАБРЕН ельскохоель изоб 2 СЛ М М Ри ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(54) РАБОЧИЙ ОРГАН РАЗТЕЛЯ МИНЕРАЛЬНЫХУД(57) Изобретение относится кзяйственному машиностроению. ретенияпределениябрасывателжит два вкаждый деде прямолидугу 7 окрДуга окрукрай кривоходится посекторе 5щей через овыполненотносительн е равномерности расРабочий орган разных удобрений содеращающихся диска 2, орого выполнен в вистка, переходящего в онцентричную лиску. лектора 100- в 1, а частка дефлектора наю вращения дисков в я от линии, проходяия дисков. Дефлектор ым по у.-лу поворота з.п. ф-лы, 2 ил.3Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности кустройствам для распределения минеральных удобрений по поверхности почвы, и может быть использовано к подающим рабочим органам машин для внесения в почвуминеральных удобрений и извести,Целью изобретения является повышениеравномерности распределения удобрений.На фиг. 1 изображен рабочий орган,общим вид сзади; на фиг. 2 - то же, видсверху.Рабочий орган разбрасывателя минеральных удобрений смонтирован на раме 1 ивключает диски 2 с лопастями 3 и ступицей4. Диски 2 ограждены дефлекторами 5, выполненными в виде прямолинейного участка 6, переходящего в дугу 7 окружности,окцентркчную диску 2. Дуга 7 окружностидефлектора 5 составляет 100 - 135. Дефлекторы 5 снабжены регулировочными отверстиями 8 и пазами 9, На раме 1 установлены кронштейны 10 и 11, к которым крепятся дефлекторы 5 с помощью резьбовыхсоединений 12 и 13. Для увеличения жесткости дефлекторов 5 они могут быть снабжены ребрами 14. Привод дисков 2 осуществляется от гидромоторов 15.Рабочий орган разбрасывателя минеральных удобрений работает следующим образом.Перед выполнением технологического процесса необходимо выполнить настройку рабочего органа на определенный вид минеральных удобрений в зависимости от их гракулометрического состава.Как указывалось, для гранулированныхудобрений дефлектор 5 устанавливается таким образом, чтобы участок дуги 7 дефлектора 5 был ближе к дальнему краю (60) сектора 5 - 60, считая от линии, проходящеи через оси вращения дисков. Точное положениедефлектора для каждого вида удобренийопределяют экспериментальным путем припробных заездах,При движении разбрасывателя минеральные удобрения подаются на рабочий орган,В результате вращения дисков 2 лопасти 3захватывают частицы удобрений и выбрасывают их с некоторой скоростью. Благодаря тому, что дефлекторы 5 выполнены ввиде прямолинейного участка 6, переходящего в дугу 7 окружности, концентричнувдиску 2, и занимают оптимальное положение относительно диска 2 для данного типаудобрений, основная масса, получив разгон,равномерно распределяется по полю.Подвижность дефлектора 5 создает возможность управления траекториями полетачастиц удобрений и, следовательно, равномерность распределения удобрений в зависимости от их физико-механических свойств,Для гранулироваккых удобрений крайкриволинейного участка дефлектора для40 45 формула изобретения 50 1. Рабочий орган разбрасывателя минеральных удобрений, содержащий два встречно вращающихся диска с лопастями и дефлекторы, каждый из которых выполнен в виде прямолинейного участка и сопряженноо с ним участка в виде дуги окружности, расположенной между дисками концентричко соответствующему диску, отличающийся тем,55 5 10 15 20 25 30 35 обеспечения требуемого качества распределения должен находиться по направлению вращения дисков ближе к дальнему краю сектора (60), считая от линии, проходящей через оси вращения дисков. Дело в том, что значительная часть гранулированных удобрений сходит с диска за счет первоначального удара о кромки лопастей центробежных дисков, что и приводит к тому, что основная масса удобрений попадает в центральную часть общей ширины распределения удобрений, т.е. при существующих скоростях вращения центробежных дисков (1000 - 1100 об/мин) сброс гранулированных удобрений с них происходит после поворота диска на угол 15 - 60, что и приводит к нежелательным последствиям. Поэтому установка дефлекторов предлагаемого исполнения позволяет увеличить угон поворота диска (60 в 1 и более), после которого начинается сход удобрений с него. В результате повышается качество распределения гранулированных удобрений с одновременным увеличением рабочей ширины захвата.Для мелкокристаллических удобрений и известковых материалов дальность полета частиц незначительная и гранулометрический состав их таков, что основная масса удобрений сходит с диска за счет разгона частиц ка лопастях его, Поэтому оптимальное положение дефлектора пр:; внесении указанных материалов такое, при котором край криволинейного участка его находится по направлению вращения дисков ближе к переднему краю сектора (5), считая от линии, проходящей через оси вращения дисков. Такое положение дефлектора не оказывает существенного влияния на сход основной массы мелкокристаллических удобрекий, при этом исключается попадание круг.- ных кристаллов удобрений в центр распределения из-за их отражения от кромок лопастей дисков. Дефлектор, выполненный в виде прямоликейного участка, переходящего в ду"у окружности, концектричную диску, позволя.т в зависимости от физико - механических свойств удобрений за счет регулировок его положения относительно диска положительно влиять на качество рассева материала, сглаживая неравномерность, даваемую центробежным диском.1625386 щей через оси дисков по направлению их вращения.2. Рабочий орган по п. 1, отличающийся тем, что каждый дефлектор установлен с возможностью регулирования относительно диска. Раг. 1 танителА. Крав404И Муска актор С. Пекарьаз 238 Техре Тираж и ппн ГКНТ СССР45л. 1 агарпнп, О НИИПИ Государственного комитета по изобретениям3035, Москва, Ж - 35, Раугнская Производственно-издательский комбинат Патент,что, с целью повышения равномерности распределения удобрений, дефлекторы выполнены независимыми друг от друга, при этом участок в виде дуги окружности каждого дефлектора составляет 100 - 135, а его конец размещен от 5 до 60 от линии, проходяникКорректПодписиоткрытпаб., д,Чжгорцд