Устройство для формования изделий — SU 1630899 (original) (raw)

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК 9) (1) ) 8 5)5 В 28 В 7/04 ИЗОБРЕТЕНИЯ Я ИЗ шленожет пречных шире 10 г. ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(56) Авторское свидетельство СССРМ 1151456, кл, В 28 В 7/04, 1983,(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИДЕЛИЙ(57) Изобретение относится к промыности строительных материалов ибыть использовано для производствимущественно гипсовых и виброкирпперегородок, Цель изобретения - рас ние технологических возможностеи, а также упрощение и удобство распалубки изделий, Устройство содержит основание 1 с вертикальной приемной эстакадой 2, имеющей разгрузочную раму 3. На основании 1 при помощи шарнира 6 установлен поворотный поддон 7, имеющий составные Г-образные борта 11. В наклонных пазах бортов 11 установлены прикрепленные к поддону 7 обкатные роликовые опоры. Поддон с торцовых сторон содержит неполноповоротные борта 8, а в боковых частях Г-образных бортов установлены подвижные катки 15 с виброрейкой. Рама 3 имеет подхват 5 для взаимодействия с поворотным изделием.5 10 15 203540 Г-образный составной борт, между торцамикоторых образован и прикреплен короткийнеполноповоротный торцовый борт 21,между которым образовано окно 22 для подхвата и разгрузки изделия 23.Устройство работает следующим образом.Перед началом формования изделия виброрейку 18 устанавливают около торцового борта 21, укладывают гипсобетонную смесь, включает вибратор 19, при вибрации которого борт сползает и двигается по наклонной плоскости боковых подвижных Г- образных бортов 11, уплотняет и заглаживает гипсобетонную смесь и своими катками 15 вкатывается в боковую щель торцового борта 8 и отключается через концевой выключатель, Затем стропы крана цепляют Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано для производства преимущественно гипсовых и виброкирпичных перегородок.Цель изобретения - расширение технологических возможностей устройства, а также упрощение и удобство распалубки изделий.На фиг.1 изображено предлагаемое устройство, вид сбоку; на фиг,2 - то ке, вид сверху; на фиг,3 - вид торцового борта; на фиг.4 - разрез А - А на фиг.2.Устройство содеркит основание 1 с вертикальной приемной экстакадой 2, имеющей подводящую разгрузочную раму 3, соединенную с основанием при помощи шарнира 4 с подхватом 5, На основании 1 при помощи шарнира 6 установлен поворотный с небольшим уклоном поддон 7 смонтажной цепной петлей, На поддоне смонтирован неполноповоротный торцовый борт 8, имеющий прорези 9 под соответствующий диаметр прутка замоноличиваемой петли 10 в изделии, С боковыхсторон поддона установлены подвижные по его плоскости составные Г-образные борта 11. Внутри боковых сторон поддона прикреплены продольные полосы с наклонными пазами 12,Такие же пазы образованы с створе в нижней части борта, через которые проходят ролики 13, смонтированные на пальцах 14, вертикально прикрепленных к поддону 7. Рядом с роликами 13 на нижней полкеустановлены катки 15, которые при помощи оси 16 укреплены на кронштейне 17, соединенном с обрезиненной виброрейкой 18, выполняющей роль отделочноуплотняющего органа с вибратором 19. Подвижные боковые борта 11 имеют прикрепленные к ним торцовые борта 20, образуя как одно целое за цепную монтажную петлю, поднимают поддон 7, при его подъеме первоначально поворачивается на небольшой угол (до 45 О) торцовой борт 8 с виброрейкой 18, а после поворота по пазам 12 обкатываются ролики 19 поддона 7. Г-образные борта, смазанные, например, техническим солидолом, расходятся в сторону и вниз, освобождая изделие - гипсовую перегородку от боковых форм. Одновременно с передвижением Г-образные борта образуют окно 22 между ними и коротким торцовым бортом 21, который при дальнейшем повороте поддона до 90 разворачивает его под собственным весом на угол 45 О, В этот момент подхват 5 с разгрузочной стойкой установлен вертикально и готов принять на себя иэделие 23, которое устанавливают на него и вместе с поддоном 7, а затем при дальнейшем повороте на 100 - 110 поворачивают и устанавливают на опорную приемную эстакаду 2. При обратном повороте краном поддона изделие остается на подхвате 5 разгрузочной рамы 3, так как рама смонтирована на шарнире 4 за центром тяжести, при этом при дальнейшем движении поддона неполноповоротные борта 8 и 21 при опускании и Г-образные борта 11 под собственным. весом автоматически устанавливаются на свое прежнее место, а виброрейка перекатывается к торцовому борту 21. Затем включают привод вибратора, укладывают смесь и процесс формовки повторяется аналогичным способом.Предлагаемое устройство для формования изделий исключает операции принудительного (при помощи оборудования) отвода бортоснасток и автоматически устанавливает изделие на приемную эстакаду для дальнейших транспортно-отделочных и иных операций с изделием, позволяет значительно упростить и улучшить условия работы без использования дополнительного оборудования для производства формования изделия, расширить технологическую возможность использования устройства как в стационарных условиях, так и непосредственно на строительной площадке (например, для формования перегородок из боя кирпича),Формула изобретения Устройство для формования изделий, содержащее основание, подвижный поддон с составными Г-образными бортами и наклонными пазами и привод перемещения бортов, отл и чающее ся тем, что,с целью расширения технологических. возможностей, оно снабжено вертикальной приемной эстакадой с подвижной разгрузочной рамой с захватами, а поддон имеет роликовые опо1630899 19 Фиг. Составитель В.Андроповактор А.Ревин Техред М,Моргентал . ректор А.Осауленко оизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина ры, расположенные в наклонных пазах Г-образных бортов, причем на боковых сторонах аказ 515 Тираж 376 ВНИИПИ Государственного комитет 113035, Москва, последних смонтированы подвижные каткивиброрейки. Подписноеизобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

Смотреть

Устройство для формования изделий