Люминофорная суспензия для газоразрядных источников света — SU 1642536 (original) (raw)
СОЮЗ СОНЕТСНИХФИЛааиамиРЕСПУБЛИК 69) . 01) А 1 Л 61/46 ЫЙ НОМИТЕТ иям и отбытиямГОСУДАРСТВЕНПО ИЗОБРНЕПРИ %НТ СССР ОП ЕН ДЕ"П:ЛЬСТВУ ВТОРСНО сится к элект енности и мож орнои суспенсмеси ингреполучения люмино спи приготовлены 4 в, состав которых 1, количественное Дл ии б иентИзобретенитехнической пбыть использованкольцевых люминего давления.Целью изобретшение стабильносламп, упрощениености технологичтовления люминофтакже увеличение е отнромышл иведе о в производстве сцентных ла;"и ни одержание табл.ингредЛюми ентов дано в манофор, растворетате, Фритту,(шары ч.ллоксилипа в трат аммония именяются дл юминофора имассы люмибутил фарфо размдля п нофор форов вые шары ужают в фар 60 л и раз мп. НИЕ ИЗОБР(71) Саранское производственное объединение "Светотехника"(56) Патент США У 4331553,кл. 313-110, 1982.ТесЬпхса 1 досцшепйагхоп Еог ргоЙпсгоп оГ схгсц 1 аг глре г 1 цогезсепг1 ашрв, 1 хсепве адгесшепг, Ф 732/028404,1 чазаИ Е 1 есггс СО, ЬТЭ, То 1 суо,Ларап.(54) ЛЮМИНОФОРНАЯ СУСПЕНЗИЯ ДЛЯ ГАЗОРАЗРЯДНЫХ ИСТОЧНИКОВ СВЕТА57) Изобретение относится к электротехнической промышленности и можетбыть использовано в производстве люминесцентных лами низкого давления.Цель изобретения - повышение стабильности светового потока ламп путем ния является повыи светового потока сокращение длительского цикла пригорной суспензии, а процента выхода годулучшения качества покрытия, упрощение и сокращение длительности технологического цикла приготовления суспензии, а также увеличение выходагодных ламп и снижение трудоемкостиих изготовления. Люминофорная суспензия для газоразрядных источников света содержит люминофор, связующее,растворитель, вещество, улучшающеевыжигание связующего из люминоФорного слоя, Фритту, состоящую из смеси пирофосфата Ва, Са и бората Ва,Са, при этом отношение суммы масствердых фаз фритты к массе люминофора составляет 1-3, соотношение фосфатов и боратов составляет 26;74, ауказанные компоненты содержатся всуспензии в следующих количествах(мас.ч.): люминоФор 100,0; 2 Е-ныйраствор коллоксилина в бутилацетате100,0-125,0; нитрат аммония 1,8-2,2;смесь пирофосфата Ва, Са и бората ВаСа 1,0-3,2; бутилацетат остальное.2 табл,ола крупных частиц л олучения однороднои ной суспензии) эагр й барабан емкостью164.2536 100,0 ЛюминоФор2%-ный растворколлаксилина вбутилацетатеНитрат аммонияСмесь пирофос-.Фата Ва, Са ибората Ва, СаБутилацетат 100,0-125,0 1,8-2,21,0-3,2Остальное Таблица 1 Количественный состав Качественный состав 1 1 11 111 1 Ч Люминофор (ФЛЦ 620- 2750-2, ТУ 6-095148-84)Связующее (2%-ный раствор коллоксилина в бутилацетате)Нитрат аммония Крепитель -ФриттаРастворитель - бутилацетат 100 100 100 100 125 120 2,2 1,99 100 100 1,8 2,0 1 2 3,2 2,1 Добавляется в количестве, обеспечивающем ра-бочую условную вязкостьсуспензии по ВЗ1415 с при температуре 293295 К. В данном варианте используется Фриттабазового состава. малывают 4 6 ч, получая таким образом люминофорную суспензию с исход-ной условной вязкостью 28-30 с по В 3-4, которую в дальнейшем разбавляют бутилацетатом до рабочей условной вязкости 14-15 с, обеспечивающей оптимальное покрытие на трубках-колбах кольцевых люминесцентных ламп. Дальнейшая обработка трубок-колб произ водится в соответствии с обычной технологией.Данная люминофорная суспензия может быть приготовлена как для ламп тепло-белой цветности, так и для ламп 15 других цветностей,Результаты испытаний ламп сведены в табл, 2.Как видно из табл. 2, стабильность светового потока ламп ЛТБЦЦК с люминофорным покрытием предлагаемого оптимального состава (вариант 11) пре" вышает на 1-3% стабильность световогопотока ламп, изготовленных с использованием базовой суспензии, и на % ламп, изготовленных по применяемойв настоящее время промышленной технологии.Формула изобретенияЛюминофорная суспензия для газо- разрядных источников света, содержащая люминофор, 2%-ный раствор коллаксилина в бутилацетате, нитрат аммония, фритту, в состав которой входит пирофосфат Ва, Са, и бутилацетат в качестве растворителя, о т л и ч а - ю щ а я с я тем, что, с целью упрощения и сокращения длительности технологического цикла ее приготовления, повышения стабильности светового потока и увеличения процента выхода . годных ламп, снижения трудоемкости их изготовления, в состав фритты введен борат Ва, Са при отношении суммы масс твердых Фаз фритты к массе люминофора, составляющем 1-3,2 и соотношении фосфатов и боратов, составляющем 26:74, причем указанные компоненты взяты в следующих количествах (мас.ч.):1642536 Таблица 2 Спад световогопотока, Ж Увеличение Световой поток, лм Тип ламп Состав покрытия-100 ч 3000 ч 1000 ч выхода годных ламп, 7. от 100до1000 ч от 100до3000 ч 1,0 3,8 1,5 18,015,016,25 9,0 8,0 10,0 Е 790 720 650 11 870 800 740 1 П 800 720 670 17 823 760 690 2,0 16,0 8,0 0 22,0 7 775 690 601 11,0 Редактор Н.КаменскаяФ Заказ 1433 Тираж 323 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Ваушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина,101 ЛТБЦЦК 22 ЛТБЦЦК 22 ЛТБЦЦК 22 ЛТБЦЦК 22 (прототип) ЛТБЦЦК 22 (аналог) Составитель В,ГорчановаТехред ЛСердюкова Корректор Т.Палий